CNC staklės metalo apdirbimui: apžvalga, specifikacijos, tipai ir apžvalgos

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

CNC staklės metalo apdirbimui naudojamos beveik visose staklių gamybos, vamzdžių, remonto gamyklose. Šiuolaikiniai pjovimo būdai yra intensyvūs. Valdymo sistemos yra pagrįstos vienu serviso centru, kuris gali stebėti darbinių ašių ir juos supančios automatikos būklę realiu laiku. LCD ekranai pateikia informaciją patogiu 3D grafiniu formatu.

Iš ko susideda programos valdymas?

CNC metalo apdirbimo staklės naudojamos tiksliųjų staklių dalių gamybai, vamzdžių įsriegimui. Instaliacijų kaina svyruoja nuo kelių tūkstančių (stacionarių modelių) iki kelių milijonų (daugiaašiai apdirbimo centrai) rublių. Tinkamas modelis parenkamas pagal gamybos užduotis. Išlaidos sumažinamos renkantis konvejerio versijas. Pavieniai projektai vertinami nemaža suma, nes reikia sukurti brėžinius su beveiknulis.

Mašinos širdyje yra valdiklis, kuris apibrėžia šias pozicijas:

1. Pagrindiniai tvirtinimo taškai.
2. Judėjimo koordinatės nurodyta trajektorija pagal valdymo programą.
3. Išanalizuojama analoginių ir diskrečiųjų jutiklių būsena. Tai apima judesio, lygio, slėgio, temperatūros valdiklius.
4. Signalai iš pavaros sistemų, valdikliai iš linijų, suderintų su mašina.
5. Signalai keičiami su aukštesnio lygio sistemomis.
6. Įtaisytosios sąsajos palengvina trikčių šalinimą.
7. Valdymo programa monitoriuje pateikia klaidų kodus. Montuotojui lengviau rasti avarinį mazgą.

Metalo apdirbimo CNC staklės aprūpintos naujoviškomis apsaugos sistemomis, kurių negali apeiti net patyrę elektronikos inžinieriai. Tai padidina mašinų patikimumą, veikimo saugumą ir išsaugo gamintojo garantiją.

Visi rinkiniai

Matmenų tikslumas pasiekiamas naudojant servovariklius, žingsnines sistemas, liniuotes arba kodavimo įrenginius. Atsarginės dalys greitai genda dėl agresyvios aplinkos įmonėse. Aušinimo skysčio aušinimo skystis reikalingas apdirbant metalą staklėse. Beveik visos gamybos patalpos dirba su CNC Maskvoje. Vakarų dizaineriai pristato modernias signalo perdavimo sistemas su dideliu pralaidumu. Tai leidžia jums gaminti produktus neįtikėtinu intensyvumu.

Perjungimo pauzė negali viršyti kelių sekundžių, todėl gaminių gamintojai yra pramonės lyderiai. Sumažėja laiko sąnaudos, o tai atsispindi galutinių produktų savikainoje. Proceso grandinės liniją gali valdyti vienas operatorius, nedalyvaujant brangiems specialistams.

Mechanika

Šiuolaikinės medžiagos sumažina vibracijos poveikį rėmui. Dėvėjimui atsparios kinematinės sistemos užtikrina nurodytą be problemų veikimo režimą. Temperatūros davikliai perduoda informaciją apie traukos guolių, hidraulinės sistemos, tepimo ir aušinimo bakų būklę. Jei trūksta alyvos srauto į pagrindinį pakrautą bloką - veleną - rodomas gedimo pranešimas. Tai leidžia išlaikyti brangaus daikto vientisumą.

Prieš pradedant darbą automatinė sistema įkaitina tepalinę alyvą. Impulsinis medžiagos dozavimas ant kreiptuvų atliekamas laikmačiais. Pavaros sistemos nuolat stebi kinematinių agregatų apkrovą judėjimo metu. Viršijus išjungimo srovę, per valdiklį siunčiamas sustabdymo signalas. Pašalinus gedimą, klaidą patvirtina montuotojas.

Pasirenkama įranga

Operatoriaus skydeliai gali būti su standžiuoju disku. Jame saugomi visi archyvų duomenys, programų pakeitimai, pjovimo technologijos patobulinimai. Ši parinktis leidžia įdiegti operacinę sistemą, kuri atkuria įrenginio trumpą perrašymą. Taigi, sugedus valdymo plokštės atmintyje naujaiĮrenginiai perkelia kodus per kelias minutes. Įrangos prastovos sumažinamos iki minimumo, įmonė nepatiria nuostolių avarijos atveju.

CNC metalo apdirbimo staklėse sumontuoti „Wi-Fi“siųstuvai, užtikrinantys belaidį linijos būsenos perdavimą šimtus metrų. Serveris renka rezultatus apie gatavus produktus. Pasak vadovų, šis patobulinimas padeda kontroliuoti gamybos proceso būklę neišeinant iš biuro.

Gamintojų palyginimas

Rusijos gamybos CNC staklės, skirtos metalo apdirbimui, kokybe ir patikimumu nesiskiria nuo Vakarų konkurentų staklių. Programinė įranga yra labiau prieinama, nes ją galima nemokamai atsisiųsti iš interneto paslaugų. Vakarų kompanijos vis dar pirmauja dėl valdymo centrų produktyvumo. Dizaineriai operatyviai „pagalandina“įrangą pagal technologijų poreikius.

Pirmaujantys dizaino biurai, įkurti prieš dešimtmečius. Profesionalų komanda gali atnaujinti mašinų versijas kas ketvirtį. Rusiški analogai atsiranda daug vėliau. Tačiau dėl mažos įrengimo kainos visada yra paklausa.

Stalo tipai

Išpopuliarėjo paprastos ir nebrangios stalinės CNC staklės, skirtos metalo apdirbimui. Pagrindiniai tokių modelių įsigijimo tikslai yra mokymai, smulkių dalių gamyba arba poreikis dažnai keisti įrengimo vietą. Kompaktiškas sistemas perka spausdintinių plokščių, elektronikos dalių gamintojai.

CNC staklės sujungia du naudingus veiksnius:

1. Mažos kainos.
2. Patikimumas ir ilgalaikis nenutrūkstamas veikimas.

Plačiai naudojamas lakštinių medžiagų pjovimo technologijoje. Mašinos maitinamos iš 220 V tinklo, todėl darbinį įrenginį galite pastatyti garaže.

Mašinų klasifikacija

CNC staklės metalo apdirbimui skirstomos pagal matmenis, paskirtį, pjovimo tipą, valdymo būdą. Kiekviena rūšis atsižvelgia į konkrečios produkcijos ypatybes. Taigi, vamzdžių dalims reikia kelių tipų mašinų. Ištisos sistemų linijos sutelktos vienoje įmonėje, besitęsiančioje šimtus metrų.

Yra kelių tipų mašinos:

• frezavimas;
• graviravimas;
• vartymasis;
• šlifavimas;
• plokščių lenkimo ir presavimo įranga.

Pagal dizainą jie skirstomi į šiuos tipus:

• portalo sistemos;
• vertikali;
• horizontalus.

Automobiliai labiau linkę pirkti kelių ašių. Gamintojų teigimu, net ir paprastų gaminių gamybai reikalingos bent dvi darbo įrankio judėjimo plokštumos.

Metalo apdirbimo rūšys

Metalo apdirbimas CNC staklėmis Sankt Peterburge siūlomas tekinimas, graviravimas, terminis. Visos technologijos vykdomos automatiniu ciklu. Užsakymui atlikti reikia minimalaus laiko. Jums nereikia išleisti pinigų pakeitimuipapildomų pastangų. Duomenų bazėje yra pagrindinės technologinės programos, užtenka iš nešiojamos laikmenos atsisiųsti detalės trimatį modelį.

Galutinį gaminį kontroliuoja kokybės kontrolės skyrius. Ekspertai atlieka paviršių analizę modernia įranga. Pagamintų dalių tikslumas leidžia įmonėms priimti užsakymus iš kariuomenės ir kosmoso departamento. CNC sistemose jie leidžia ruošinius gaminti 5D plokštumose dėl papildomų veleno mazgo judėjimo ašių. Gamintojų teigimu, naudojant šią galimybę, visas technologines skyles pavyks ištaisyti per vieną pjovimo ciklą.