Kas yra CAM sistema?

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

CAM sistema padeda atlikti daugybę paprasčiausių transformacijų ir skaičiavimų, kuriuos atlikdavo programuotojas. Šiuo metu rinka yra perpildyta produktų, kurie siūlo modifikuotas programų versijas konkrečioms gamintojo užduotims atlikti. Pakanka rasti tinkamą sistemą, kuri atitiktų kliento reikalavimus.

Kodėl mums reikalingos atnaujintos programinės įrangos versijos?

CAM sistema reiškia automatizuotą daugiafunkcinę programą, skirtą lengvai kurti dalių programas. Su jo pagalba galite rašyti komandas, sekti gautos programos vykdymą, koreguoti, gauti informacijos apie klaidas ir išsaugoti failą reikiamu plėtiniu.

Nauja CAM sistema leidžia sukurti gauto detalės apdorojimo vizualizaciją. Naujausiose programose yra pataisymų iš ankstesnių versijų, be to, į programinės įrangos paketą įtrauktos API, kurios padeda įgyvendinti sudėtingas užduotis. Atnaujinta aparatinė įranga reikalauja geresnio ryšio našumo, senesnės programos retai turi tokią galimybę.

CAM sistema buvo pritaikyta įvairiose pramonės šakose, medicinoje, švietime, televizijoje. Su aplikacijomis susipažinęs darbuotojas gali nežinoti ISO kodų, jam viskas sudėtingaprograma atliks operaciją.

Programų įvairovė

Skirtumas tarp CAM, CAE ir CAD (sistemų) yra jų apibrėžimuose. CAE reiškia CAD (kompiuterinio projektavimo sistemos). Tačiau dažnai paskutinis terminas verčiamas kaip CAD sistemos.

CAE yra bendras terminas ir apima visas programas, susijusias su kompiuterių ir inžinerijos pramone. Tai yra, bet kuri programa, net ir paprasčiausias grafinis redaktorius, naudojamas projektavimui, yra automatizuotos sistemos dalis. Plati sąvoka suskirstyta į CAD ir CAM šakas.

CAD sistemos dažniau siejamos su vizualiniais modeliais, pagrįstais kompiuteriniais skaičiavimais. Tai yra tikslių būsimos dalies ar objekto eskizų atlikimas, kurie po sukurtų brėžinių vykdymo atrodys panašiai realybėje. Jų pagalba pašalinama nemažai techninių klaidų, galutinai sutvarkomi trūkumai, koreguojama sukurta objekto išvaizda.

CAM programos yra labiau skaičiavimo įrankis, reikalingas modeliavimo etape. Šios programos padeda sumažinti rankų darbą ir pašalinti žmogiškąjį veiksnį klaidų metu, kai atliekami klaidingi skaičiavimai. Dažnai CAD ir CAM sistemos yra derinamos. Tada gaunami galingi skaičiavimo įrankiai, skirti atlikti daugybę veiksmų, o tai sumažina galutinio rezultato kainą.

Kelių ašių apdirbimo dalių programų kūrimo srityje

CAM sistema CNC skirta pašalinti įprastą operatorių, reguliatorių ir programuotojų darbą, kaidetalių apdirbimo valdymo kodų kūrimas. Pagrindinė kiekvieno programinės įrangos kūrėjo užduotis yra išlaikyti maksimalų sistemos našumą atliekant kelias užduotis.

Šiuolaikinės CAM sistemos užima daug atminties resursų, kurie CNC mašinose nėra tokie pigūs. O gautas produktas yra paklausus tik tada, kai yra universalus ir prieinamas vartotojui. Internete tokių programų nėra daug ir dažnai jos reikalauja materialinių išlaidų, viršijančių mašinos našumą.

Yra daugybė nemokamų programų, kurios leidžia lengvai sukurti ilgus mašininius kodus, tačiau kiekviena programinė įranga turi savų privalumų ir trūkumų. Sunku suprasti didžiulį programų sąrašą, pasitikėjimas atsiranda tik peržiūrėjus atsiliepimus ir tikrus sukurtų kodų darbo pavyzdžius.

Programos parinktys ir funkcijos

Kaip ir rankiniu būdu įvedant kodus iš klaviatūros, programa turi greitį ir galimybę konvertuoti kelis kanalus. Jei naudojamos CNC staklės, CAD/CAM programos turi užimti mažiausiai RAM ir vietos standžiajame diske. Kadangi ši parinktis žymiai padidina galutinę įrangos kainą įsigijus.

Svarbu turėti galimybę pridėti esamas bibliotekas. Galų gale, kam išrasti skylių pjovimo valdymo programą, jei jau yra daugybė paruoštų šablonų. Panašūs pokyčiai buvo išsaugoti daugelyje įmonių. Daugelis kūrėjų stengiasipapildykite savo duomenų bazes paruoštais sprendimais.

Tačiau esami modeliai taip pat gali sukelti skaičiavimo klaidų arba sistemos programinės įrangos neatitikimų. Todėl pristatomi 3D modeliavimo apvalkalai, kuriuos naudojant galima vizualiai derinti programą. Šie rodikliai yra svarbūs gaminant masines produktų partijas su kintamu asortimentu. Vienkartiniams produktams programinės įrangos pirkimas nėra racionalus.

Problemos išspręstos programine įranga

Kai naudojamos CAD/CAM sistemos, CNC staklės įgauna standartizuotą pramoninę išvaizdą. Suvienodinimo pagalba pasiekiamas vienodumas visuose įmonės lygiuose, o tai supaprastina tolesnę naujų gaminių projektavimo ir technologinio diegimo skyrių sąveiką. Atitinkamai sumažėja darbo sąnaudos, sutaupomas laikas ir pinigai.

Vieno tipo programinė įranga visuose įrenginiuose leidžia naudoti vieną CAM sistemą NC rašymui. Derintojams nereikia perkvalifikuoti ir įsisavinti didžiulio kiekio nereikalingos informacijos. Aplikacijų gamintojai stengiasi, kad jų kūriniai būtų išskirtiniai, todėl kai kurie produktai įsimena jau nuo pirmo panaudojimo. Taip yra dėl patogumo tvarkant kodo kūrimo procesą. Juk kiekvienas žmogus gali turėti savo pageidavimus.

Programinės įrangos reitingas

Laikui bėgant sudėtingas CAM sistemų rinkinys, skirtas CNC staklėms, buvo sąlygiškai padalintas. Paprasčiausios skaičiavimo užduotys ir pasikartojančių programų kodų kūrimas vyksta žemiausiu lygiu. Tokios programos užima mažiausiai vietosdiske naudokite mažai RAM atminties.

Medium apibrėžiamas jo universalumu, naudojamas bet kurioje darbo vietoje. Kurdamas mašinos valdymo programą operatorius ir patyręs derintojas gali lengvai įsisavinti tuos pačius darbo metodus. Šiuose gaminiuose yra viskas, ko reikia kasdienėms gamybos užduotims atlikti.

Aukščiausias lygis yra sudėtingas tarpusavyje susijusių apvalkalų rinkinys, su kuriuo reikia elgtis kompetentingai ir atsargiai. Vienas kūrėjo klaidingas skaičiavimas ir gali įvykti nelaimė. Tai paaiškina galimybę užprogramuoti bet kurį modelį unikaliai technologijai.

Veiksmų seka dirbant su programine įranga

CAM sistemos mechanikos inžinerijoje užima pirmaujančią vietą galutinio produkto kūrimo grandinėje. Gaminių kokybė ir įrangos vientisumas priklauso nuo kompetentingo programuotojo požiūrio į užduotį. Visas valdymo kodų kūrimo procesas yra griežtai reglamentuotas.

Pirmasis žingsnis yra perkelti piešinį iš popieriaus į programinę įrangą. Pagrindinis dizainas atliekamas grafiniuose redaktoriuose, kurie leidžia integruoti transformacijos apvalkalus arba naudoti standartinius failų plėtinius. Realiai reikalingas detalės 3D modelis, kurį galima sukurti tiesiogiai CAM programose.

Toliau 3D modelis konvertuojamas į mašininiu būdu nuskaitomus kontūrus. Pagal gautus taškus ir vektorius įrankio kelias priskiriamas rankiniu būdu pagal programinės įrangos kūrėjo nustatytą algoritmą.

Kas nurodytaprogramavimo procesas?

Gautajame modelyje reguliatorius turi pasirinkti įrankio surišimą arba nulinį pjovimo pradžios tašką. Parenkama vieta skylėms, grioveliams, kiekvienoje sekcijoje nustatomas įrankio laikas ir greitis. Nustatomas pjaustytuvo tipas arba pjovimo galvutės padėtis.

Be detalės parametrų, nustatomos technologinės pauzės, kurios būtinos keičiant įrankius, valant detalę nuo drožlių ar vizualinei kokybės kontrolei. Po pauzės dažnai prašoma patvirtinti tolesnę programos eigą. Atlikus visas operacijas, gautas komandas reikia sukompiliuoti į mašinos kodą.

Konversijos metu programinė įranga pateikia klaidos pranešimą. Po to seka programos derinimo asmeniniame kompiuteryje su vizualiniu valdymu etapas. Paskutinis žingsnis yra patikrinti tiesiai ant mašinos. Pirmasis žingsnis yra bandymas be veleno judėjimo. Toliau su pagrindinio mazgo apsisukimais. Tinkamo programavimo įrodymas yra gerai užbaigta dalis.

Esami Siemens produktai

Programavimo mašinoms, pagrįstoms Siemens valdikliu, CNC programinėje įrangoje yra įdiegtos programinės įrangos aplinkos. CAM sistemos, išsiskiriančios savo paprastumu ir aiškumu, pavyzdžiai yra ShopMill ir ShopTurn. Pirmasis pritaikymas skirtas frezuotų dalių apdirbimui gamyboje. Korpuso viduje yra galimybė išmatuoti gatavą detalę, o programuojant palaikomos 5 ašys. Dalys rodomos 2D formatu.

Naudojamas SHopTurntekinimo dizainas gamyboje. Abi programos užima mažiausiai RAM atminties (ne daugiau kaip 256 kilobaitus). Tačiau yra tekinimo apribojimas: kodai gali būti rašomi, kad veiktų tik viename suporte. Programos yra integruotos į mašinos sistemą ir gali pasiekti standųjį diską, paimti duomenis iš įrangos tinklo aplinkos.

Fanuc įrangai

Tai HW-DPRO T&TM rankinio programavimo neprisijungus programa, taip pat tinkama ProENGINEER. ESPRIT programinė įranga turi panašias galimybes. Pastaroji yra galinga ir didelio našumo programa, leidžianti vartotojui pateikti tikrovišką apdorojimo modeliavimą. Programoje yra techninis visų galimų klausimų palaikymas.

SolidWorks tinka sudėtingam solidžių modelių projektavimui. Tai visas korpusų kompleksas, skirtas visiems modelių projektavimo ir staklių valdymo programų kūrimo etapams. Palaiko vieningas dokumentų kūrimo sistemas Rusijoje. Yra standartinių modelių papildinių bibliotekos.

Kiti valdikliai

HMI Embedded naudojamas sudėtingiems dalių modeliams įgyvendinti. Naudojamas tiek tekinant, tiek frezuojant. Gautas modelis pateikiamas 2D formatu. Papildoma parinktis yra kitokio pobūdžio apdorojimas.

Helix palaiko 2D ir 3D dizainą ne tik CNC staklėms, bet ir sprendimui projektuojant automatizuotas linijas, konstrukciją kuriant vientisus vielinio rėmo objektus.