2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34
Pusiau automatinis suvirinimas apsauginėse dujinėse aplinkose yra pats pažangiausias metalinių jungčių įrengimo technologinis metodas. Tačiau net ir šioje suvirinimo metodų grupėje nėra trūkumų, kurie pasireiškia tiek lydalo aptaškymu, tiek standartinių lanko parametrų išlaikymo sunkumais. Impulsinis suvirinimas daugeliu atžvilgių padėjo išspręsti šias problemas, todėl reikia naudoti specialią įrangą ir laikytis specialių organizacinių taisyklių, tačiau siūlės kokybės požiūriu tai visiškai pasiteisina.
Technologijos funkcijos
Šis metodas apima papildomų srovės impulsų taikymą pagrindinei suvirinimo siūlei, kurių dažnis gali siekti keliasdešimt hercų. Pažymėtina, kad impulsinės srovės procentas, palyginti su pagrindiniu rodikliu, yra iki 15%. Šiandien kuriamos ir dvigubo šėrimo technologijosimpulsus moduliacijos sąlygomis. Tai leidžia keisti šiluminio efekto pasvirimo kampus, formą ir frontonus. Operatoriui tai reiškia proceso funkcionalumo didinimą, kalbant apie galimybę kontroliuoti smulkaus metalo perdavimą. Kitaip tariant, impulsinis lankinis suvirinimas nesumažina to paties lydalo purslų poveikio, kai sunaudojama daugiau elektrodų miltelių, bet suteikia daugiau priemonių jį reguliuoti. Jei kalbėsime apie skirtumus nuo įprasto pusiau automatinio suvirinimo, tada impulsinio lanko technika taip pat pašalina poreikį valyti darbo zoną, jai būdingas metalo perdegimo sumažėjimas, taip pat suteikia daugiau erdvės srovei tekėti.. Ir visa tai pasiekiama tomis pačiomis temperatūros sąlygomis.
Kokia įranga naudojama
Dažniausiai tai įrenginiai, veikiantys MIG/MAG suvirinimo režimais ir palaikantys sklandaus srovių reguliavimo galimybę. Yra dvi impulsinio suvirinimo aparatų grupės:
- Modeliai su integruotu dujomis aušinamu (automatiniu) vielos tiektuvu.
- Modeliai su pasirenkama (prijungiama) vielos padavimo sistema. Tokiu atveju užtikrinamas aušinimas skysčiu.
Abiejuose variantuose operatorius gali pasikliauti galimybe taškiniu būdu valdyti išlydyto metalo lašelių, kurie patenka į suvirinimo baseiną, dažnį ir dydį. Panašios funkcijos yra standartinėse pusiau automatinėse mašinose, tačiau iš esmės skiriasi du dalykai. Pirma, dabartinis reguliavimo diapazonastęsiasi nuo mažiausios iki didžiausios vertės. Antra, impulsų lankas, nepaisant operatoriaus valdymo, neleidžia trumpiesiems jungimams ir beveik pašalina purslų kiekį. Dirbant su spalvotaisiais metalais ypač išryškėja galimybės detaliai pritaikyti aparatą konkretiems darbo režimams. Pavyzdžiui, modernus aliuminio suvirinimo pusiau automatinis impulsinis režimas palaiko sinerginį valdymą, kuris leidžia automatiškai reguliuoti ruošinio storį ir vielos kreiptuvo greitį. Pavyzdžiui, naujieji MIG-Pulse režimai taip pat neleidžia nukristi sutraiškydami kristalus lydymosi zonoje.
Aparato paruošimas darbui ir nustatymas
Visų pirma, sujungiami pagrindiniai suvirinimo stoties komponentai. Į dizainą bus įtrauktas pats inverteris, transformatoriai arba keitikliai iš maitinimo š altinio, dujų balionas ir degiklis. Toliau nustatomi optimalūs režimai. Pavyzdžiui, kaip nustatyti impulsinį TIG suvirinimą? Tai atliekama per įrenginio valdymo pultą, kuriame galima nustatyti suvirinimo proceso tipą, taip pat konkrečius parametrus srovės stiprumui, vielos storiui ir tt Beje, dažnio impulsų diapazonas dažniausiai yra nuo 0,5 iki 300 Hz. Kuo didesnis dažnis, tuo daugiau operacinių efektų galima realizuoti automatiškai. Visų pirma tai susiję su porų dydžio sumažinimu suvirinimo struktūroje ir lanko susiaurėjimu. Ir atvirkščiai, žemame diapazone pasirenkamas efektyvesnis valdymaspozicijų. Taigi, patyrę suvirintojai mano, kad lanko kryptis iš apačios į viršų (PF režimas) yra pati optimaliausia.
Kontaktinės impulsinės srovės pranašumai
Šis dažnio valdomas suvirinimas taip pat vadinamas varžiniu arba lydomuoju suvirinimu. Jis skiriasi nuo lanko technikos tuo, kad impulsinė srovė teka per du atskirtus produktus. Kokia nauda? Naujas impulsinio kontaktinio suvirinimo galimybes ir pranašumus lemia srovės stiprio padidėjimas, atsirandantis dviejų gaminių sąlyčio taške. Norint išlydyti metalą, reikia mažesnės įrangos apkrovos, didėja srovės stiprumo ir temperatūros sąlygos. Rezultatas – patikimas ir tikslus sujungimas su tvarkinga siūle. Beje, atliekant varžinį suvirinimą išsaugomos visos reguliavimo galimybės.
Impulsinio TIG suvirinimo privalumai
Impulsinės srovės režimo ir TIG suvirinimo metodo derinys naudojamas retai, tačiau jis turi daug svarbių privalumų. Jie daugiausia susiję su galimybe sumažinti šilumos sąnaudas, bet tuo neapsiriboja. Dirbant su plonais nerūdijančio plieno lakštais aukštu dažniu, galima pasiekti siūlės susidarymo tikslumą. Srovės parametrų keitimas TIG suvirinimo metu nuo maksimalaus iki minimumo su pauzėmis taip pat sumažina ruošinio įkaitimą ir jo deformaciją. Esant vidutiniams dažniams, galima pasiekti efektyvesnę srovės koncentraciją, kuri prisideda prie gilaus įsiskverbimo į standartines vertes.šilumos įvedimas. Taip pat dėl smulkiagrūdės struktūros nerūdijančio plieno suvirinimas vidutiniu impulsų dažniu užtikrina aukštą suvirinimo siūlės atsparumą korozijai. Ateityje nereikės dengti specialių apsauginių dangų, nes pati medžiagos struktūra nepalaiko rūdžių susidarymo.
Impulsinio MIG suvirinimo privalumai
Pagrindinė šio metodo ypatybė yra bekontaktis lydalo perkėlimas iš vielos į suvirinimo zoną. Kartu su esamu impulsiniu režimu šis metodas suteikia šiuos pranašumus:
- Taupykite dujų ir laidų išteklius. Naudojamos mažesnių parametrų eksploatacinės medžiagos, o apsauginė dujų aplinka gali būti naudojama įvairioms užduotims, nesirenkant papildomų degiklių ir antgalių.
- Mažai dūmų ir purslų. Vėlgi, dėl didesnio valdymo laipsnio ir energijos sąnaudų iš esmės optimizuojamas terminio apdorojimo procesas ir sumažėja neigiamų veiksnių.
- Didelis našumas. Naudojant MIG režimą, impulsinis suvirinimas užtikrina didesnį lydymosi efektyvumą su tais pačiais techniniais ir eksploataciniais įrangos parametrais.
- Patikimumas ir saugumas. Visapusiškas suvirinimo proceso valdymas išreiškiamas ne tik purslų reguliavimu ir atskirų funkcijų automatizavimu, bet ir visu apsauginių parinkčių rinkiniu su išjungimu perkaitimo atveju.
Kai naudojamas impulsinis suvirinimas
Technologijosbuvo sukurtas pirmiausia nerūdijančiam plienui ir šiandien yra vienas iš efektyviausių tokio plieno suvirinimo būdų. Kartu gerokai išsiplėtė jo taikymo sritis, apimanti operacijas, susijusias su mažai anglies išskiriančio plieno, aliuminio, vario, taip pat sidabro ir titano apdirbimu ir sujungimu. Taškinis impulsinis suvirinimas taip pat gerai veikia sujungiant plonasienes dalis, pagamintas tiek iš juodųjų, tiek iš spalvotųjų metalų. Ypač impulsinės srovės derinys su volframo elektrodu leidžia sumažinti ruošinių perdegimo riziką plonų lakštų pavidalu nuo 1 iki 50 mm.
Impulsinio suvirinimo trūkumai
Kaip ir visos suvirinimo technologijos, įskaitant šiuolaikines, impulsinis metodas neturi trūkumų. Nepaisant ryškių pranašumų, jis retai naudojamas sprendžiant tipines problemas dėl brangios įrangos, padidėjusių organizacinių išlaidų ir daugybės neigiamų technologinių niuansų. Visų pirma, TIG impulsinis suvirinimas pasižymi mažu našumu ir mažu vielos padavimo greičiu. Kitų režimų naudojimą riboja aukšti reikalavimai, susiję su mišinių su apsauginėmis dujomis pasirinkimu. Tai reiškia, kad metodas dažniausiai yra labai specializuotas ir tinkamas naudoti tik tam tikroms operacijoms su tam tikromis sąlygomis.
Išvada
Gebėjimas tiksliai valdyti srovę yra logiškas pusiau automatinio keitiklio suvirinimo koncepcijos tęsinys, todėl suvirinimo procesai tampa lankstesni ir funkcionalesni. Kitas dalykas, kad kartu su pasirenkamumo išplėtimu, taikomi ir įvairūs metodo naudojimo apribojimai. Žinoma, mėgėjų lygmeniu impulsinio suvirinimo poreikis, nepaisant visų jo privalumų, dar nėra toks akivaizdus. Vargu ar tos pačios investicijos į įrangą ir eksploatacines medžiagas bus pateisinamos, net ir atsižvelgiant į tai, kad gauta kokybiška siūlė. Situacija skiriasi pramonėje ir profesionalioje statyboje, kur suvirinant suvirinant lydalo purslų sumažinimas iki minimumo pateisina organizacinį sudėtingumą.
Rekomenduojamas:
Suvirinimas apsauginėmis dujomis: režimai, technologija, taikymas, GOST
Straipsnis skirtas suvirinimo apsauginėje dujomis aplinkoje technologijai. Nagrinėjami darbo proceso ypatumai, norminiai reikalavimai techninei eksploatacijai, galimi suvirinimo režimai, dujinių terpių įtaka suvirinimo siūlės formavimo kokybei ir kt
Suvirinimas yra prieinamas būdas sukurti nuolatinius ryšius
Sunku įsivaizduoti statybvietę be suvirinimo. Ši technologija leidžia su minimaliomis investicijomis ir per trumpą laiką gauti aukštos kokybės vientisą jungtį
Namų verslas vyrams: namų verslo idėjos, galimybės ir privalumai
Geras būdas užsidirbti pinigų yra namų verslas vyrams. Daugiausiai idėjų, o svarbiausia – leidžia užsidirbti be didelių investicijų
Ultragarsinis plastikų, plastikų, metalų, polimerinių medžiagų, aliuminio profilių suvirinimas. Ultragarsinis suvirinimas: technologija, žalingi veiksniai
Metalų suvirinimas ultragarsu – tai procesas, kurio metu gaunama nuolatinė jungtis kietojoje fazėje. Nepilnamečių zonų (kuriose susidaro ryšiai) susidarymas ir kontaktas tarp jų atsiranda veikiant specialiam įrankiui
Suvirinimas lazeriu: veikimo principas ir privalumai
Metalus galima sujungti įvairiais būdais. Patikimiausias ir progresyviausias būdas gauti nuolatines įvairių gaminių jungtis yra suvirinimas lazeriu. Šios technologijos dėka galima ne tik pasiekti didelį tikslumą ir tikslumą, bet ir sujungti aukštą lydymosi temperatūrą ar aukštą šilumos laidumą turinčias medžiagas. Trumpas, kontroliuojamas lydymosi laikotarpis ir nedidelis lydalo kiekis leidžia suvirinti net dalis, kurioms įprasti metodai visiškai netinka