Dujotiekio prijungimas: metodai, detalės, reikalavimai, valdymas, GOST

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Šiandien žmonės aktyviai naudojasi vamzdynų sistema. Jis sujungia daugybę skirtingų pastatų vienas su kitu, o tada veda į specialias vietas, jei tai, pavyzdžiui, vandens kanalizacija. Norint kokybiškai įrengti tokią sistemą, reikalingas vienas labai svarbus dalykas - patikimas dujotiekio sujungimas. Yra daug skirtingų prisijungimo būdų. Visi jie parenkami atsižvelgiant į įvairius veiksnius, iš kurių svarbiausias yra vamzdžių gamyboje naudojama medžiaga.

Pagrindiniai jungčių tipai

Mūsų laikais yra daug vamzdynų jungčių. Tačiau visi jie sąlyginai suskirstyti į dvi dideles grupes – jos yra nuimamos ir vientisos.

Natūralu, kad pagrindinis pirmosios kategorijos privalumas yra galimybė, jei reikia, išardyti vamzdyną. Dažniausiai šis poreikis yra remontas. Nuimamos vamzdynų jungtys leidžia taisyti ir pakeisti pažeistas dalis, netrikdant visos konstrukcijos. Šio tipo ryšys yraflanšai, taip pat srieginės jungtys (jungiamosios detalės).

Jei kalbėtume apie antrąjį būdą, tai tokią sistemą galima pataisyti, tačiau išardžius visą konstrukciją ji neišvengiamai bus pažeista. Tarp nenuimamų vamzdynų jungčių tipų šiandien labiausiai paplitęs suvirinimas. Be šio metodo, yra dar keletas, pavyzdžiui, klijavimas, presavimas, lizdo montavimas naudojant cemento mišinį.

Visi šie metodai yra plačiai naudojami. Šie prijungimo būdai leidžia sukurti patikimą sistemą, skirtą įvairiausioms terpėms transportuoti, tai gali būti vandentiekis, dujų tinklai, šildymo vamzdžiai, nuotekos, pramoniniai ir techniniai greitkeliai.

Suvirinimo naudojimas

Šiuo metu populiariausios yra suvirintos vamzdžių jungtys, ypač kuriant technines komunikacijas gamybinėse patalpose. Jų pagalba galite lengvai sujungti atskiras vamzdžio dalis į vientisą sistemą.

Reikėtų pridurti, kad šis metodas neapsiriboja plieninių vamzdynų suvirintomis jungtimis. Suvirinant galima sujungti ir plastikinius gaminius. Tam tikrais atvejais suvirinimas netgi naudojamas stiklo elementams sujungti. Taikant šį metodą naudojami du pagrindiniai darbo būdai, kurie vienas nuo kito skiriasi tuo, kaip veikia apdorojamą medžiagą:

1. Lydomasis suvirinimas.
2. Esant spaudimui.

Jei kalbėtume apie suvirintądujotiekio jungtys, padarytos naudojant pirmąją parinktį, čia galima naudoti šiuos suvirinimo būdus:

• įprasta elektrinė;
• elektros lanko aparatas;
• lazeris;
• dujinis suvirinimas;
• elektrospindulėlis.

Dažniausiai naudojamas elektrinis lankinis suvirinimas plieniniams vamzdynams sujungti. Šiuo atveju šildymui ir darbams atlikti naudojamas elektros lankas. Dėl šio š altinio tipo yra du suvirinimo būdai. Pirmasis yra su nuolatinės srovės lanku, antrasis yra su kintamosios srovės lanku.

Kadangi šiuo atveju vamzdžių montavimui gali būti naudojama įvairi įranga, pagal GOST 16037-80, kur nustatytos plieninių dalių sujungimo suvirinant taisyklės, turėtų būti naudojamas rankinis, pusiau automatinis arba automatinis suvirinimas..

Pagrindiniai jungčių tipai

Kelių skirtingų tipų dujotiekio elementų jungtys naudojamos greitkeliams kurti. Yra 4 pagrindiniai variantai: užpakalinis, persidengimas, kampinis, su skirtingų elementų suvirinimu.

Šiandien populiariausi ir dažniausiai naudojami šie trys vamzdynų sujungimo būdai:

1. Užsegimas išilginis ir skersinis. Šiuo atveju suvirinimui gali būti naudojamos papildomos pritaikytos dalys – žiedai. Kalbant apie siūlę, tokiose vietose ji gali būti tiek vienpusė, tiek dvipusė. Antrasis variantas naudojamasatvejai, kai vamzdžio skerspjūvis yra per didelis – daugiau nei 500 mm.
2. Kampinis jungtis yra vienpusis ir dvipusis. Šis suvirinimo būdas įvairiais atvejais atliekamas įvairiais būdais. Kartais kampinė jungtis tvirtinama nuožulniu kraštu, kartais be jo.
3. Paskutinė parinktis yra lizdinė juosmens jungtis. Pagal dujotiekio sujungimo taisykles, lizdo metodas naudojamas tais atvejais, kai reikia sujungti medžiagas su dideliu plastiškumo koeficientu. Dažniausiai tai yra spalvotųjų metalų dalių, taip pat kitų plastikinių komponentų surinkimas.

Čia verta paminėti, kad suvirinimas gana aktyviai naudojamas ne tik apvaliems, bet ir kvadratiniams vamzdynams sujungti. Paprastai tokie elementai dažnai naudojami statybose, baldų gamyboje. Tačiau jie nenaudojami tvarkant techninius greitkelius. Pagrindinis trūkumas yra jų forma. Kvadratinė dalis žymiai pablogina pralaidumą. Apvalus, priešingai, yra vienas geriausių.

Srieginės jungtys

Natūralu, kad praktikoje pasitaiko atvejų, kai nėra galimybės atlikti suvirinimo darbų. Tokiais atvejais naudojami kiti prijungimo būdai, kurių taip pat yra gana daug. Labiausiai paplitęs yra srieginis montavimas. Vamzdžiams sriegti naudojamos specialios staklės arba įprastas štampas. Jei detalės sienelės yra labai plonos, tada paviršiui sriegti naudojamas metodas.rėžimas.

Laikantis visų taisyklių, tokio tipo vamzdžių sujungimas pasirodys gana tvirtas ir sandarus. Šis metodas turi keletą neabejotinų pranašumų: paprastas montavimas, galimybė taisyti vamzdyno jungtį, visi montavimo darbai gali būti atliekami nenaudojant specialios įrangos.

Šiuo atveju svarbūs bus kai kurie pačios gijos parametrai, nuo kurių priklausys jos veikimo apimtis. Pirma, čia svarbus pjovimo žingsnis, antra, sriegio gylis ir, trečia, kryptis. Sriegio žingsnis lems atstumą tarp ritės viršaus ir jo pagrindo. Atliekant montavimo darbus, labai svarbu teisingai suprasti kryptį ir į ją atsižvelgti, nes ji gali būti dešinė ir kairė.

Kiti prijungimo būdai

Nepaisant to, kad srieginis sujungimas laikomas vienu iš populiariausių būdų, kai neįmanoma naudoti suvirinimo, yra ir kitų būdų, kurie naudojami gana aktyviai. Kalbant apie konkretaus metodo pasirinkimą, tai dažniausiai priklauso nuo medžiagos, iš kurios pagamintas vamzdis. Iki šiol visi vamzdžiai yra suskirstyti į dvi kategorijas - lanksčius ir standžius. Pirmajame pogrupyje turėtų būti vamzdžiai, pagaminti iš polimerinių medžiagų, pavyzdžiui, polipropileno vamzdžiai, polietilenas, metalas-plastikas. Antroji produktų kategorija neturi tokio plastiškumo, todėl jai priklauso ketus, plienas, varis ir kt.

Lanksčių ir standžių vamzdžių surinkimas be suvirinimo

Dažniausiai, kai nėra galimybės suvirinti, vamzdžiams sujungti naudojamos jungiamosios detalės. Tai yra specialios jungtys. Norint užtikrinti patikimą ir sandarų lanksčių elementų sujungimą, būtina naudoti jungiamąsias detales, kurios yra labiau dengiančios nei standžios.

Šiuo metu jungiamosios detalės vamzdynams montuoti iš lanksčios medžiagos naudojamos tik mažo ir vidutinio elemento skerspjūvio, nuo 20 iki 315 mm, atvejais. Jei dalių skerspjūvis yra didesnis nei 315 mm, jungiamosios detalės naudojimas laikomas netinkamu. Pagrindinė problema yra mažas tokio ryšio patikimumas.

Mažo tankio polietileno arba HDPE vamzdžių sujungimui dažniausiai naudojama speciali vamzdyno sujungimo dalis – suspaudimo jungtis. Pagrindinis privalumas šiuo atveju yra montavimo greitis. Be to, reikėtų pažymėti, kad suspaudimo jungiamųjų detalių naudojimas yra biudžeto pasirinkimas lanksčių vamzdžių sujungimui. Tačiau jis taip pat turi savo apribojimų. Suspaudimo dalys gali patikimai sujungti tik mažo skerspjūvio vamzdžius. Vidutinio skerspjūvio dujotiekiui naudojama mova. Vamzdžio mova laikoma labiausiai paplitusi tarp visų kitų montavimo variantų.

Toliau turėtumėte atkreipti dėmesį į standžių vamzdžių sujungimą. Suvirinimas ir sriegimas nėra vieninteliai būdai. Tačiau pagal GOST 16037-80 yra tam tikra taisyklė, kuri sako, kad visos konstrukcijos, kurių skerspjūvis didesnis nei 600 mm, gali būti sujungtos tik suvirinant. Paprastai, jei nenaudojamas sriegimas ir suvirinimas, tada jie jungiasi per movą. Šis metodas leis sujungti vienodo skersmens, skirtingų dalių, taip pat iš skirtingų medžiagų vamzdžius. Pagrindinės šios jungties savybės yra didelis stiprumas ir geras sandarumas.

Periodiškai vamzdžiai, sujungti be suvirinimo ir sriegių, turi flanšus, kurių pagalba vyksta šarnyrai. Kai kuriais atvejais tam tikras vamzdžių dalis reikia dažnai tikrinti arba taisyti. Vamzdynų suvirintų jungčių kontrolė yra gana daug pastangų reikalaujanti užduotis, todėl tokiose vietose, jei leidžia vamzdžio dalis, montuojama flanšinė jungtis. Taip yra dėl to, kad tokio tipo doką gana paprasta išardyti ir surinkti atgal. Jį sudaro šie elementai:

• du pagrindiniai elementai - jungiamieji flanšai;
• Siekiant didesnio sandarumo, naudojami sandarinimo žiedai;
• tvirtinimui naudojami varžtai ir veržlės.

Neįprasti artikuliavimo metodai

Be įprastų prijungimo būdų, kurie yra populiarūs, yra nestandartinių, retai naudojamų ir vamzdžiams, pagamintiems iš specialios medžiagos. Tarp šių sujungimo būdų yra klijavimo būdas, kištukinė jungtis, greitojo sujungimo būdas.

Klijavimas naudojamas, kai vamzdžiai pagaminti iš plastiko. Tokiose situacijose klijavimo būdas padeda gauti patikimą ir tvirtą jungtį, tačiau ji bus vientisa. Kaip rodo pavadinimas, surinkimui naudojamas specialus lipnus pagrindasvamzdžio paviršius.

Kalbant apie antrąjį variantą, kištukinį pajungimą, jis dažniausiai naudojamas neslėginės kanalizacijos įrengimo atvejais. Tokios sistemos išsiskiria tuo, kad jose nuotekos juda natūraliai, be siurblių pastangų, tai yra, vamzdžiai montuojami kampu. Lizdų jungtis gali būti tiek nuimama, tiek vientisa. Pasirinkimas tiesiogiai priklausys nuo medžiagos, iš kurios pagaminti vamzdžiai. Tokio tipo nuimamos komunikacijos gali būti pagamintos tik iš plastiko. Jei dalys pagamintos iš ketaus, galima atlikti tik vientisą prijungimą. Be to, ketaus vamzdžiams reikia sandarinimo, kuris gaminamas cemento mišinio arba specialių hermetiškų junginių pagrindu.

Greitos jungtys

Yra nedidelė atskirų jungčių grupė, kuri vadinama greito atjungimo arba greito atjungimo. Paprastai jie įrengiami tik tose vietose, kur dėl kokių nors priežasčių reikalinga dažna greitkelio analizė. Yra trys pagrindinės tokių jungčių parinktys:

• fiksavimui naudojant spaustukus su specialiais pleištais;
• kameros jungtis arba Camlok;
• ISO ryšys.

Visos trys parinktys yra gana paprastos montavimo požiūriu, tačiau tuo pat metu pasižymi geromis stiprumo charakteristikomis. Pramoniniu mastu dažnai naudojami papildomi trys prijungimo tipai: nipelis, teleskopinis, šarnyrinis. Spenelių jungtis naudojama tais atvejais, kai vamzdžiai sujungiami tarp matavimo įrangos,teleskopinis - skirtas standžiųjų vamzdžių su lanksčiais elementais sujungimui. Šarnyriniai naudojami tik sudėtingos struktūros greitkeliams įrengti.

GOST ryšio reikalavimai

Norminis dokumentas nustato tam tikrus reikalavimus vamzdynų sujungimams, atliekamiems suvirinimo pagrindu. Dokumente yra šie elementai:

• Kai kuriais atvejais reikia suvirinti skirtingo skersmens vamzdžius. Tokiu atveju, jei skirtumas neviršija tam tikros vertės, tada darbas atliekamas taip pat, kaip būtų atliekamas, jei būtų toks pat skerspjūvis. Visų paruoštų briaunų konstrukciniai elementai, galutinė siūlė ir kitos detalės turi tikti didelio skersmens vamzdžiui. Be to, norint užtikrinti sklandų perėjimą nuo didesnio skersmens prie mažesnio, leidžiama daryti pasvirusią siūlę. Jei vamzdžių skersmuo per daug skiriasi, ant gaminio, kurio skerspjūvis yra didelis, reikia padaryti nuožulną. Darbas atliekamas tol, kol skersmuo sumažėja iki vertės, lygios mažesniam. Šiuo atveju siūlė ir konstrukciniai elementai turi atitikti mažesnio skersmens detalę.
• Yra suvirinimui paruoštų paviršių šiurkštumo reikalavimai. Šios charakteristikos vertė neturi viršyti 80 mikronų.
• Visi ant vamzdžių likę elementai (jungtys, įdėklai) turi būti pagaminti iš tos pačios klasės plieno kaip ir pats vamzdis.

Siūlės kokybės kontrolė

Suvirintoji jungtis yra labai tvirta, tačiau jai reikia kokybės kontrolės. Šiuo metu yra tik du patvirtinimo būdai. Pirmajam metodui būdingas konstrukcijos vientisumo pažeidimų nebuvimas, o antrasis – pažeidus. Visų suvirinimo siūlių kokybei įvertinti dažniausiai naudojamas pirmasis metodas. Jis naudojamas tiek darbo metu, tiek po jo.

Neardomasis patvirtinimo metodas yra padalintas į 5 parinktis:

• pralaidumo testas;
• valdymas rentgeno arba magnetiniu metodu;
• ultragarsinis variantas;
• atlieka matavimo darbus;
• išorinio patikrinimo įgyvendinimas.

Taip pat atliekami ardomieji bandymo metodai, bet jau toms gaminio dalims, kurios nupjautos nuo pagrindinio vamzdžio.

Bet koks ryšio kokybės patikrinimas prasideda išoriniu patikrinimu. Čia svarbu pažymėti, kad tai gali būti ne tik vizuali. Tai taip pat apima matavimo įrangos ir bet kokių kitų techninių priemonių naudojimą. Šis patikrinimas padeda nustatyti, ar nėra problemų dėl išorinių veiksnių, taip pat patikrinti, ar ryšys atitinka valstybinio standarto reikalavimus.

Yra kapiliariniai tyrimai, kurių metu naudojami specialūs skysčiai. Suvirintos siūlės padengiamos kontrastine medžiaga. Esant mažiausiems pažeidimams ar įtrūkimams, šie junginiai prasiskverbs į vidų. Naudojant tokias medžiagas, defektinės vietos bus nudažytos tam tikra spalva. Penetrantai yra šių specialių skysčių pavadinimai. Jie gali būti sudaryti iš tokių bazių kaip transformatorių alyva, terpentinas, benzenas, žibalas.

Lengviausias būdas patikrinti šiuo metodu yražibalo naudojimas. Ši kompozicija turi vieną iš svarbiausių šio metodo savybių – didelę prasiskverbimo galią.

Yra keli punktai, kurie atlieka lemiamą vaidmenį renkantis patvirtinimo metodą. Vienas iš svarbiausių faktorių yra finansinis sutaupymas ir techniniai duomenys, tuomet svarbų vaidmenį atlieka savybės, pagal kurias ši suvirinta konstrukcija buvo pagaminta. Taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į tikrinamo paviršiaus būklę, suvirinimo storį ir tipą. Svarbu teisingai nustatyti metalo rūšį ir suprasti jo fizines savybes.