Pavarų formavimo mašinos: aprašymas, charakteristikos, tipai ir veikimo būdas

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Šiuolaikinės krumpliaračių formavimo mašinos yra su tvirta konstrukcija ir galingu elektros varikliu. Vertikaliuose įrenginiuose taip pat yra hidrostatiniai guoliai, aušinimo sistema ir pjovimo velenas. Didelio našumo rodiklis yra dėl galimybės padidinti darbinės dalies sukimosi greitį iki dviejų tūkstančių apsisukimų per minutę. Modelių funkcionalumas ir techniniai parametrai praplečiami dėl CNC, taip pat judamojo veleno vežimėlio, kuris leidžia keisti kalimo elemento padėtį apdorojamos krumpliaračio dalies atžvilgiu.

Įvairūs

Pavarų formavimo mašinos skirstomos į tris pagrindinius tipus:

1. Modifikacijos su stalu, paslankiu horizontalioje plokštumoje, leidžiančiu įterpti. Jame taip pat yra stacionarus stovas.
2. Versijos su stacionariu stalu ir horizontaliai judančiu stovu įrankiui transportuoti panardinant.
3. Modeliai su statiniu stalu, horizontaliai judančiu stovu ir vežimėliu, galinčiu vertikaliai ištiesti įpjovos antgalį keičiant jo eigos padėtį.

Fiksuoto stalo automatinis įrenginys turi daugiau pranašumų nei jo kolegos. Kad būtų galima gaminti kūginius dantis, viena iš įrankio ašių yra sumontuota tam tikru kampu. Masinėje gamyboje naudojamose mašinose po vertikaliu stovu yra tarpinė plokštė. Universalios modifikacijos turi galimybę pakreipti stalą arba stovą 10 laipsnių kampu.

Pavarų formavimo mašinos: CNC modeliai

Modifikacijoje su programiniu valdymu sudėtingos kinematinės schemos pakeičiamos atskirais varikliais pagrindiniam kalimo įrankio judėjimui ir agregato reguliavimui išilgai ašių. Horizontalioje plokštumoje stovas juda, kad būtų pakeistas apdirbamų dalių skersmuo su vidine ir išorine krumpliaračiais, taip pat radialiniu pastūmu.

Atramos stelažas juda išilgai ašių, kai išpjovos dalis yra radialiniu būdu atitraukta kampu ir baigiama specialių krumpliaračių profilių apdaila. Vežimėlio judėjimas vertikalioje plokštumoje sukelia apdorojimo srities aukščio pasikeitimą. Nepriklausomo tipo suklio pavara užtikrina nurodytą ruošinio sukimąsi, o programuojama sąveika leidžia pasiekti maksimalų tikslumą per įsilaužimą.

Techninės galimybės

CNC krumpliaračių formavimo staklės turi galimybę keisti cilindro mobilumą. Dollatoriaus pašalinimas atvirkštine eiga atliekamas perjungiant atgal, o tai supaprastina įrangos konstrukciją ir padidina jos standumą. Naudodami galite koreguoti danties kryptįnedidelis darbinės dalies pasvirimas.

Dėl CNC modelių dizaino ypatybių galima išplėsti funkcionalumą, taip pat atitikti gamybos tikslumą pagal GOST 1643-81. Krumpliaračio tipo ratlankiai turi identišką modulį ir apdirbami vienu kalimo įrankiu. Manipuliacijų seka vienu praėjimu padidina vainikėlių išdėstymo produktyvumą ir tikslumą.

Veikimo principas

Techninės krumpliaračių formavimo mašinų charakteristikos leidžia atlikti pjovimo procesą darbinės dalies judesiais abiem kryptimis. Pusiau automatiniai įrenginiai turi vertikalų išdėstymą. Centro atstumo nustatymas ir danties nupjovimas iki reikiamo gylio koreguojamas naudojant hidrauliniu cilindru judamą stalą. Įranga gali veikti reguliavimo ir pusiau automatiniu režimu su galimybe pakartotinai naudoti gaminių apdailą.

Pakeiskite apvalų tiekimą leidžia naudoti nuolatinės srovės elektros variklį. Jį maitina specialus stiprintuvas su automatine mašina, kuri perjungia ruošinio apdorojimo ciklą. Naudojant trijų greičių pagrindinį variklį, galima konvertuoti dvigubus įrankio judesius per minutę. Radialinis įterpimas atliekamas naudojant pleištinį slankiklį, kurį judina hidraulinis cilindras. Visas panirimo diapazonas vykdomas per stabdžius, o įtraukimas tuščiąja eiga – veleno pagalba. Dalies atitraukimas kampu realizuojamas paslinkus stovą ašinės stalo dalies atžvilgiu. Ruošinio apsisukimaiį juos atsižvelgia elektroninis impulsų valdiklis, kuris leidžia reguliuoti riedėjimo lanką. Krumpliaračių apdirbimas su vidinėmis pavaromis užtikrina automatinį įrankio ištraukimą į viršų.

Pavarų formavimo mašinos nustatymas

Pagrindinis pjūvis pagamintas iš elektros variklio su trimis greičio diapazonais. Jis sujungiamas su spyruoklinėmis ir keičiamomis pavaromis, taip pat kūginėmis pavaromis ir dantyta diržine pavara. Jėga paverčiama pavaros velenu, kuris slenkamąjį poveikį perduoda darbo įrankio velenui.

Apskritimą tiekia nuolatinės srovės variklis per dantytus cilindrinius elementus. Pagrindinis veleno momentas per sliekinę pavarą perduodamas cilindrui. Tiekimą galima keisti reguliuojant variklio greitį.

Be kitų krumpliaračių formavimo mašinų nustatymų, išskiriami šie aspektai:

1. Padalijimo grandinė – naudojama kinematinės sąveikos metu sukant ruošinį ir įrankį.
2. Magas darbinės dalies įtraukimui tuščiąja eiga – atliekama apkabai riedant per ekscentriką, trauką, stūmiklį ir volelį.
3. Pagreitintas detalės sukimasis. Šis procesas vyksta per grandinę nuo variklio iki cilindrinių ratų. Šiuo režimu dalis kinematikos išjungiama atidarius slėgio gitaros elementus.
4. Centrinio atstumo reguliavimo sistema. Tokį atstumą palaiko atraminė veržlė ir pleišto formos slankiklis. Grandinės padėtis reguliuojama sukant veržlę pagal korekcinęvaržtas.
5. Rankinis veleno pavaros valdymas mechaniškai įjungiamas kvadrato apsisukimais per krumpliaračius.
6. Aukštos padėties pavaros sistema.

Pasiruošimas darbui

Prieš pradedant eksploatuoti įrangą, būtina įjungti įvadinį automatinį jungiklį, kuris yra elektros spintos šone. Likusi armatūra turi būti nustatyta į pradinę padėtį:

• Nustatykite lentelę į paskirtą padėtį.
• Stūmoklio slankiklis turi būti paruoštas veikti.
• Špindelis pasislenka į aukščiausią padėtį.
• Sujungimo ratas su karūna turi būti nuimtas nuo rankinio sujungimo kvadrato.

Tada jungikliai nustatomi į „įjungimo“režimą, o po to įranga yra paruošta darbui.

Pavarų formavimo mašina 5B150

Šis universalus agregatas skirtas dantims pjauti ant cilindrinių įvairių tinklinių krumpliaračių, kurių skersmuo iki 80 cm, o modulis ne didesnis kaip 12 mm. Darbo procesas atliekamas kalimo įrankiu, pagamintu iš greitapjovio plieno. Jis yra vertikalioje padėtyje ir atlieka slankiuosius judesius sinchroniškai eidamas ruošinį.

Pjaunamas ruošinys specialiu laikikliu tvirtinamas ant horizontalios priekinės plokštės. Kad būtų galima kontroliuoti gaminio nutekėjimą, elementas gali suktis pagreitintu režimu, neatsižvelgiant į lentelę, kuri gali judėti išilgai horizontalių kreipiamųjų skeleto dalių.

Funkcijos

Pavarų formavimo mašina, kurios paskirtis aptarta aukščiau, gali atlikti šias manipuliacijas:

• Nepriklausomas pavaros greitas judesys pavyzdiniam montavimui į pradinę padėtį.
• Mechaninio tipo lėtas judesys, skirtas tiksliai nustatyti ruošinio padėtį ir reguliuoti įstūmimo gylį.
• Radialinis padavimas, skirtas kalimo įtaisui įterpti į detalę tam tikra verte. Šiuo atveju įrenginys veikia uždaru automatiniu režimu.
• Pasiekti vienodus ruošinio matmenis automatiškai reguliuojant priekinės plokštės judesius.

5V 150 pavarų formavimo mašinų charakteristikos:

• Apdorotų ratų ribinis skersmuo/modulis yra 100/12 mm.
• Maksimalus eigos / įpjovos dydis 200/200 mm.
• Atstumas tarp k alto ašių ir stalo yra ne didesnis kaip 700 mm.
• Priekinės dalies skersmuo – 800 mm.
• Radialinis / apskritas / dvigubas tiekimo ribos – 5, 4/1, 5/188 smūgiai per minutę.
• Holler / stalo pagreitis – 3/1, 7 aps./min.

Modelis 5122

Krumpliaračių formavimo staklės 5122 taip pat skirtos pjauti cilindrinio tipo krumpliaračių apskritimus, įleidžiamus kalimo įrankiu. Užpildai naudojami masinėje ir pavienėje gamyboje.

Aparatinės įrangos parametrai:

• Didžiausias apdirbamo ruošinio padalijimo dydis yra 200 mm.
• Pavaros modulis – 5.
• Didžiausias apdoroto vainiko plotis – 50mm.
• Stalo darbinio paviršiaus skersmuo yra 250 mm.
• Pjaustuvo nominali vertė yra 100 mm.
• Svoris – 4, 4 t.
• Matmenys – 2/1, 45/1, 96 m.
• Jėgainės galia – 3 litrai. s.
• Darbinės dalies dvigubų smūgių skaičius per vieną minutę yra 200/280/305/400/430/560/615/850.

5M14 pakeitimas

Universali mechaninė krumpliaračių formavimo mašina 5M14, kaip ir jos analogai, skirta įvairių tipų cilindrinių ratų dantims pjauti. Įrangos kalimo antgalis turi nedidelį išsiveržimą, leidžiantį pjauti krumpliaračius blokais. Darbo eiga atliekama paleidžiant detalę žiediniais moduliniais įtaisais.

Įrenginys yra vertikaliai išdėstytas; Eksploatacijos metu pjaustytuvas gauna grįžtamąjį judesį ir sinchroninį sukimąsi aplink savo ašį. Operacijos pradžioje darbinė dalis po kiekvieno judesio juda ruošinio ašies atžvilgiu automatiniu režimu. Šis procesas tęsiamas tol, kol pasiekiamas reikiamas dantų aukštis.

Įrangos apdorojimas ir stabdymas vykdomas valdant automatiniam valdikliui.

Vieneto parametrai 5M14

Panagrinėkime krumpliaračio formavimo mašinos technines charakteristikas:

• Ruošinių dydžių diapazonas yra 20–500 mm.
• Maksimalus nupjautų dantų plotis su išoriniaissujungimas – 105 mm.
• Tas pats indikatorius vidinei pavarai – 75 mm.
• Verpstės eiga – maks. 125 mm.
• Dantų kampas iki 23 laipsnių
• Išilginis apkabos judėjimas iki maksimumo - 50 cm.
• Atstumas tarp cilindro ir stalo yra nuo 45 iki 170 mm.
• Dvigubi k alto smūgiai – 124/179/265/400.

Toliau pateikiama mašinos valdiklių schema ir žymėjimas:

1. K altinio įrankio velenas.
2. Aušinimo sistemos skysčio reguliatorius.
3. Apkabos tvirtinimo veržlė.
4. Apskrito sklaidos kanalo elementas.
5. Apverčiama rankena.
6. Varžtas, skirtas suporto išilginiam judėjimui.
7. Mygtukas Pradėti.
8. Stop klavišas.
9. Perjunkite iš sąrankos į darbo fazę.
10. Vietinio apšvietimo jungiklis.
11. Stumimo valdymas.
12. Radialinio tiekimo blokas.
13. Radialinės sankabos įjungimas.
14. Pagrindinis jungiklis.
15. Kvadratas rankiniam vairavimui.
16. Dirželis skaičiavimo mechanizmui.

Kaip matote, aptariamas įrenginys yra gana patikimo ir suprantamo dizaino, o jam būdingas didelis našumas ir naudojimo universalumas.