Poliesterio derva ir epoksidinė derva: skirtumai, savybės ir apžvalgos

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Epoksidinės ir poliesterio dervos, kurių skirtumai bus aptarti šiame straipsnyje, priklauso termoreaktingųjų klasei. Tai reiškia, kad po kietėjimo jų nebegalima grąžinti į skystą būseną. Abi kompozicijos turi skirtingas charakteristikas, kurios lemia jų taikymo sritį. Norint suprasti šių medžiagų paskirtį, naudinga perskaityti poliesterio ir epoksidinių dervų apžvalgą.

Epoksidinė derva

Epoksidinė medžiaga reiškia sintetinės kilmės medžiagas. Gryna forma jis netinkamas naudoti, nes pats negali tapti kietas. Kietėjimui į epoksidinę dervą reikiama proporcija pridedamas specialus kietiklis.

Kad tinkamai naudotumėte, turite žinoti epoksidinės dervos privalumus ir trūkumus. Šio tipo derva vertinama dėl stiprumo savybių. Jis atsparus agresyvioms cheminėms medžiagoms, tokioms kaip rūgštys ir šarmai. Epoksidinės dervos pranašumai yra šie: vidutinio sunkumosusitraukimas, didelis atsparumas dilimui ir puikus kietumas. Kietėjimo procesas vyksta įvairiuose temperatūrų diapazonuose, tačiau kasdieniame gyvenime rekomenduojamas diapazonas yra nuo +18 iki +25 laipsnių. Karštas kietėjimo metodas naudojamas didelio stiprumo gaminiams, kurie gali atlaikyti ekstremalias apkrovas, gaminti.

Šis dervos tipas naudojamas tiek pramonėje, tiek namuose. Kuriant naujas kompozicijas su optimizuotomis savybėmis, jų panaudojimo sritis tampa vis platesnė. Sumaišydami skirtingų tipų epoksidines dervas ir kietiklius, galite gauti visiškai skirtingų savybių galutinį produktą.

Epoksidinės dervos taikymas

Epoksidinė derva pirmiausia naudojama kaip medžiaga, skirta klijuoti paviršius: medieną, odą, metalą ir kitus neporėtus. Tokia kompozicija yra paklausa elektronikos, mechaninės inžinerijos ir aviacijos srityse. Stiklo pluoštas, kuris aktyviai naudojamas statybose, taip pat gaminamas iš epoksidinės dervos. Derva naudojama grindų ir sienų, įskaitant išorines, hidroizoliacijai. Gatavi gaminiai, pagaminti iš stiklo pluošto po šlifavimo ir papildomo apdorojimo, yra populiarūs dekoruojant interjerus.

Epoksidinis kietiklis

Epoksidinė medžiaga susideda iš dviejų komponentų, kuriuos sumaišius prasideda polimerizacijos procesas. Komponentas, dėl kurio epoksidinė medžiaga sukietėja, vadinama kietikliu. Priklausomai nuo įvairių dervų ir kietiklių panaudojimo, galima gauti visiškaiskirtingi epoksidiniai mišiniai.

Kietiklio dalis kompozicijoje gali skirtis ir daugiausia priklauso nuo dervos prekės ženklo. Epoksidinės dervos polimerizacijos reakcija yra negrįžtama, tai yra, neįmanoma išlydyti jau sukietėjusios medžiagos.

Klaidinga manyti, kad pervertinus kietiklio kiekį, kietėjimas vyks greičiau. Veiksmingas būdas pagreitinti procesą yra padidinti mišinio temperatūrą. Darbinės temperatūros padidinimas 10 laipsnių leidžia pagreitinti procesą 3 kartus. Šiems tikslams parduodami specialūs komponentai. Taip pat yra epoksidinių mišinių, kurie kietėja žemoje temperatūroje.

Neteisingas kietiklio kiekio parinkimas neigiamai veikia gatavo produkto kokybę. Visų pirma, sumažėja jo stiprumas ir atsparumas chemikalams. Su nedideliu kietiklio kiekiu detalės konsistencija tampa lipni, esant pertekliui, polimeras išsiskiria ant medžiagos paviršiaus. Dažniausias dervos ir kietiklio santykis yra 1/2 arba 1/1. Prieš maišant, rekomenduojama perskaityti instrukcijas dėl teisingo komponentų santykio.

Poliesterio derva

Ši derva susidaro apdorojant specialios paskirties alkoholius. Medžiagos pagrindas yra poliesteris. Kietėjimo procesui paspartinti naudojami specialūs tirpikliai ir inhibitoriai. Priklausomai nuo medžiagos apimties, ji gali turėti skirtingą struktūrą ir savybes. Gautą produktą reikia papildomai apdoroti, siekiant padidinti apsaugą nuo vandens irUltravioletinė radiacija. Papildoma danga taip pat padidina gaminio stiprumo charakteristikas. Poliesterio derva, skirtingai nei epoksidinė, pasižymi žemomis mechaninėmis savybėmis. Tačiau tuo pačiu metu poliesteris išsiskiria maža kaina, dėl kurios medžiaga yra populiaresnė.

Tokios dervos aktyviai naudojamos statant pastatus, automobilių pramonėje, laivų statyboje ir cheminių kompozicijų konteinerių gamybos procese. Poliesterio komponentai, sumaišyti su stiklu, sudaro didelio stiprumo junginius. Dėl to gauta medžiaga naudojama stogams, pastatų stogams ir šviestuvams gaminti.

Poliesterio derva taip pat yra dirbtinio akmens dalis. Naudojant šį komponentą pagamintas plastikas naudojamas palangių, dušo kabinų, pertvarų ir dekoratyvinių elementų gamyboje. Poliesterio dervas, skirtingai nei epoksidines dervas, galima lengvai dažyti.

Pagrindiniai poliesterio tipo dervos privalumai

Poliesterio derva, skirtingai nei epoksidinė derva, yra praktiškesnė. Sumaišius su stiklu, kompozicija įgauna stiprumo charakteristikas, viršijančias plieno. Poliesterio grūdinimas nereikalauja specialių sąlygų ir temperatūrų. Darbas su juo laikomas mažiau pastangų reikalaujančiu, o pati medžiaga yra pigesnė.

Koks skirtumas?

Užduodami klausimą: "Kas geriau, poliesteris ar epoksidinė?", turite suprasti, kodėl ir kur reikia dervos. Abi medžiagos turi savo privalumų ir trūkumų, irgalutinis pasirinkimas priklauso nuo naudojimo sąlygų, taip pat nuo paviršiaus, ant kurio bus dedama derva, tipo.

Epoksidinės medžiagos kaina didesnė, tačiau ji yra patvaresnė. Pasižymėdamas puikiomis sukibimo savybėmis, tvirtai sujungia įvairių konstrukcijų paviršius. Epoksidinė derva nuo poliesterio gaminio skiriasi mažu susitraukimu, geresnėmis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu dilimui.

Tuo pačiu metu, skirtingai nei poliesteris, epoksidinei medžiagai reikia daugiau laiko sukietėti, todėl sulėtėja dalių gamybos iš šios medžiagos procesas. Darbą su tokia derva lydi sustiprintos saugos priemonės: dirbant su skysta medžiaga reikia pirštinių, kietam produktui apdoroti reikalingas respiratorius. Pavojus yra ne tiek pati derva, kiek komponentai, naudojami jai suteikti kietą būseną. Kietinant aukštoje temperatūroje, yra tikimybė prarasti medžiagos klampumą, o tai sukelia papildomų sunkumų dirbant.

Kuri derva yra geresnė, epoksidinė ar poliesteris? Apžvalgos rodo, kad daugeliu atvejų pirmasis naudojamas klijų pavidalu, nes jo savybės yra daug aukštesnės nei poliesterio pagrindu pagamintos medžiagos. Kitose situacijose atrodo racionaliau naudoti poliesterio tipo dervą, kuri, pirma, sutaupys pinigų, o antra, supaprastins darbą.

Poliesterio naudojimo pranašumai

Poliesteris neišskiria toksiškų elementų, jį lengva naudoti irdirbant su juo specialių žinių nereikia. Kompozicija naudojama įvairiems paviršiams padengti, po to apdorojama stiprumą stiprinančia priemone. Klijavimo savybėmis poliesteris gerokai prastesnis už epoksidą, neracionalu jį naudoti paviršiams klijuoti. Kaip medžiaga dekoratyviniams gaminiams ji netinka, nes pasižymi žemomis mechaninėmis savybėmis. Maišant poliesterio sudėtį, naudojamas nedidelis katalizatoriaus kiekis. Medžiaga sukietėja greitai, per 2-3 valandas.

Pagaminta dalis yra elastinga ir atspari lenkimui. Poliesterio dervos gaminių trūkumas yra degumas. Netepkite poliesterio dervos ant gaminio, pagaminto iš epoksidinės dervos. Norėdami taisyti epoksidinį gaminį, geriau jį naudoti.

Kaip tinkamai paruošti paviršių

Serva turėtų būti dengiama tik ant anksčiau paruoštų paviršių. Pirmasis žingsnis yra riebalų šalinimas tirpikliu. Pašalinus nešvarumus ir riebalų pėdsakus, atliekamas šlifavimo procesas. Viršutinis sluoksnis pašalinamas nuo medžiagos paviršiaus naudojant švitrinį popierių arba specialų įrankį. Tada atliekamas dulkių pašalinimo procesas. Po to galite pradėti taikyti darbinį komponentą.

Sauga

Kad nepakenktumėte sveikatai dirbant su dervomis ir kietikliais, būtina maksimaliai imtis visų atsargumo priemonių. Nesilaikant paprastųtaisyklės gali sužaloti odą, nudeginti arba pažeisti plaučius, kai dirbate su epoksidine arba poliesterio derva. Cheminės saugos svarstymai:

• Nenaudokite maisto ruošimui skirtų indų.
• Visos manipuliacijos turi būti atliekamos su specialiais drabužiais ir pirštinėmis. Prieš atliekant darbus rankas reikia patepti apsauginiu kremu. Gatavų gaminių šlifavimas atliekamas respiratoriuje ir specialiuose akiniuose.
• Jei derva pateko ant odos, nedelsiant nuplaukite muilu arba alkoholiu.

Epoksidinius komponentus reikia naudoti gerai vėdinamoje vietoje.