Suvirinimo siūlių spalvų defektų aptikimas: funkcijos ir aprašymas

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Suvirinimo kokybę lemia siūlės tvirtumas. Tuo pačiu metu ryšio valdymas turi būti neardomas, o tai verčia meistrus po operacijos kreiptis į specialius patikrinimo metodus. Kai kuriais atvejais leidžiama atlikti ir išorinę apžiūrą be instrumentų, tačiau kritinių konstrukcijų atveju vizualinė apžiūra negali būti ribojama. Jį galima papildyti suvirintų siūlių spalvų defektų aptikimu – vienu efektyviausių, patogiausių ir patikimiausių tokių jungčių analizės metodų.

Patikrinimo metodo ypatybės

Šis suvirinimo siūlių tikrinimo metodas susijęs su kapiliarinėmis siūlėmis, bet skirtas tik išoriniam trikčių šalinimui. Tai reiškia, kad jo negalima naudoti norint patikrinti jungties zonos vidinę struktūrą, priešingai, pavyzdžiui, ultragarso defektų aptikimui. Paprastai tokie bandymai atliekami metalams, linkusiems į skilinėjimą. Be to, spalvų valdymas leidžia efektyviai nustatyti į paviršių iškylančius nutrūkimus.

Kalbant apie patikros principą, jis pagrįstas metalų jautrumu sąveikai su nedefektoskopinėmis spalvotųjų metalų medžiagomis. Priešingai populiariam įsitikinimui, analizė kaipkontroliuojamoje informacijoje naudojamos ne ruošinio paviršiaus charakteristikos, o pokyčiai, išprovokuoti dirginant struktūrą cheminėmis medžiagomis. Spalvos defektų aptikimo metodas yra pagrįstas cheminio poveikio procesais, kurie leidžia apdoroti informaciją apie pokyčius ir pateikti duomenis apie nustatytus metalo defektus išvestyje.

Pats metodas retai naudojamas atskirai. Paprastai jis naudojamas bendrame patikros komplekse - kartu su ultragarsu. Pirmiausia atliekama spalvų analizė, po to atliekamas ultragarsinis tyrimas.

Taikomosios medžiagos

Kaip jau minėta, defektų aptikimas nėra baigtas nenaudojant specialių cheminių medžiagų. Standartinį spalvų trūkumų aptikimo rinkinį sudaro trijų tipų komponentai: indikatorius, valymo priemonė ir ryškalas. Tai reiškia, kad spalvų jautrumo valdymas bus įjungtas trijų etapų darbo zonos apdorojimu. Kiekviename etape naudojamos specialios medžiagos.

Siskverbiančios medžiagos iš tikrųjų yra dažančios medžiagos, kurios gali būti pateikiamos įvairiomis formomis. Taip pat naudojami miltelių gaminiai, tačiau juos naudojant turi būti įvestos papildomos terminio veikimo arba maišymo su skysčiais operacijos. Įsiskverbimo medžiagos, tinkamos konkrečiam metalui spalvotųjų metalų defektams aptikti, parenkamos atsižvelgiant į keletą eksploatacinių savybių. Visų pirma atsižvelgiama į atsparumą ugniai, ekologiškumą ir toksiškumą, tai, kad nebereikės vėlesnio nuvalymo ir kt.

Reikalavimaikontrolės vieta

Defektų aptikimo operacija gali būti atliekama tik specialiai paruoštoje patalpoje. Svarbu atsižvelgti į reikalavimus vietos komunikacijos įrangai, oro charakteristikoms, techninei priežiūrai ir kt. Patalpa turi būti vėdinama, neturi atviros liepsnos ar intensyvaus karščio š altinių. Apšvietimas turi būti bendras ir vietinis, lempos, esančios arti veikimo vietos, turi būti apsaugotos nuo šiluminio poveikio.

Iš pradžių turėtumėte pasirūpinti optimalaus mikroklimato sukūrimu – tik esant palankioms sąlygoms galima atlikti kokybiškų spalvų defektų aptikimą. GOST 18442-80 visų pirma nurodo, kad oras turi būti sausas ir šiltas - jei reikia, norėdami pasiekti šias charakteristikas, galite naudoti infraraudonųjų spindulių šildytuvą, kuris išdžiovins ryškalą 5 ° C temperatūroje. Techninė įranga priklausys nuo cheminių komponentų panaudojimo būdų. Visų pirma galima naudoti purškimo pistoletus, aerozolių balionėlius, šepečius ir kt.

Pagrindinės siūlės paruošimas

Ryšio skyrius taip pat ruošiamas defektų aptikimo operacijai. Jei ant paviršiaus yra ryškus šiurkštumas ar užteršimas, galite naudoti smulkiagrūdę medžiagą ir lengvai apdoroti. Toliau – riebalų šalinimas. Šiai užduočiai atlikti galima naudoti vieną iš defektų aptikimo rinkinio komponentų, tačiau svarbu, kad jis suteiktų riebalų šalinimo efektą, o dar geriau – padidintų.valdymo jautrumas. Tokiems tikslams nerekomenduojama naudoti žibalo, tačiau galima naudoti benziną ir acetoną. Jei patalpoje nėra vėdinimo, nuriebalinimas atliekamas tik vandeniniais tirpalais, kurių pagrindą sudaro mažos koncentracijos sintetinės medžiagos. Jei planuojama aptikti mažos dalies spalvos trūkumus, taip pat galima naudoti visišką panardinimą į riebalų šalinimo kompoziciją. Kitais atvejais naudojamas purškimas ant tikslinės vietos arba tepimas tirpale suvilgytu skudurėliu.

Taikykite skvarbą

Visų pirma, užtepamas indikatorinis skvarbus. Kaip ir nuriebalinant, ši procedūra gali būti atliekama purškiant, panardinant arba šepečiu, atsižvelgiant į ruošinio savybes. Be to, tepimas turėtų būti atliekamas keliais sluoksniais (4-6) ir taip, kad kiekvienas ankstesnis kompozicijos sluoksnis nespėtų išdžiūti. Taip pat, kad suvirinimo siūlių spalvos defektų aptikimas parodytų optimaliai tikslų rezultatą, kiekvienas paskesnis sluoksnis turi padengti didesnį plotą, palyginti su ankstesniu. Taip yra dėl to, kad kiekvienas naujas sluoksnis ištirpdys ankstesnės dėmės kontūrą, užkirsdamas kelią aštriems perėjimams ir įdubimui, kuris gali būti suvokiamas kaip klaidingi įtrūkimai. Jei operacija atliekama esant neigiamai temperatūrai, tada paties skvarba turi būti apie 15 ° C.

Skvarbos pašalinimas

Iš karto po užtepimo indikacinė plėvelė turi būti pašalinta švaria servetėle arba skudurėliu be šiurkštumo.krūva. Medžiaga pirmiausia turi būti sudrėkinta etilo alkoholiu, o paviršius nuvalytas tol, kol danga visiškai išnyks. Problemų gali kilti, jei darbas atliekamas ant grubaus metalo paviršiaus - šiuo atveju prasminga naudoti lengvus abrazyvus. Tada tepamas aliejaus ir žibalo mišinys. Jis apima visą tikslinę sritį, o tada taip pat pašalinamas skudurais ar servetėlėmis. Dviejų aprašytų etapų metu, aptinkant spalvos trūkumus, paviršius aplink siūlę turi būti švarus ir sausas. Tai svarbu norint išlaikyti tolesnių kontrolės procedūrų tikslumą.

Taikyti kūrėją

Kaip ir naudojant indikatorinius sluoksnius ir valiklius, ryškalas tepamas įvairiais būdais – nuo šepečių iki purškimo pistoletų. Pagrindinis dalykas šiame etape yra stebėti suformuotos dangos vienodumą ir tvirtumą. Todėl būtina atidžiai patikrinti purškimo įrankius, purkštukus ir kitus prietaisų elementus, kurie turi įtakos produkto pristatymo į tikslinę vietą kokybei. Visa tai dar labiau paveiks spalvų trūkumų aptikimo valdymą, taip pat vėlesnių tikrinimo operacijų kokybę. Džiovinimas atliekamas užtepus ryškalą. Tai gali būti neatliekama laukiant polimerizacijos natūraliomis sąlygomis, tačiau norint pagreitinti procesą, leidžiama naudoti mažos galios taškinius šildytuvus.

Kontroliuojamos zonos apžiūra

Kai ryškalas išdžiūvo, galite pasiruošti jį apžiūrėti, palaukdami dar maždaug 30 minučių. Tolesnė kontrolė naudojant spalvų trūkumų nustatymo metodą apima padidinamąjį stiklą,suteikiant mažiausiai 5 kartų padidinimą. Jei naudojama sluoksnio technika, bandymas gali būti atliktas praėjus 2 minutėms po apdorojimo su kūrėju.

Vertinimo proceso metu operatorius fiksuoja paliktos dėmės ypatybes – visų pirma užregistruoja kontūrų matmenis, formą ir pan. Pagrindinė spalvos defektų aptikimo užduotis – aptikti paviršiaus trūkumus, kurie aiškiai pasireiškia baigus procedūras. Galima atpažinti ir mechaninius pažeidimus, ir korozijos pėdsakus, taip pat įtrūkimus su per dideliu įdubimu.

Saugumas aptikus defektus

Saugos priemonių reikalavimai taikomi dėl gaisro ir sprogimo grėsmės aptikus defektus. Todėl būtina bent jau paruošti kombinezoną, įskaitant medvilninį chalatą, galvos apdangalą ir gumines pirštines, kurių paviršius turi būti padengtas talko milteliais. Pačioje svetainėje turi būti visiškai laikomasi saugumo priemonių. Procedūros metu neturi būti atvirų ugnies š altinių ar kibirkščių. Jei toje pačioje patalpoje reguliariai atliekami spalvų įsiskverbimo bandymai, turi būti įrengti atitinkami rūkyti ir priešgaisriniai ženklai. Skudurus, servetėles ir degius gaminius reikia laikyti ugniai atspariame inde.

Išvada

Būtų neteisinga vertinti šį suvirinimo siūlės kokybės vertinimo metodąkaip optimalų, pasirenkant jį iš bendro kitų metodų spektro. Tai specialiai nukreiptas tyrimo metodas, orientuotas būtent į ruošinio paviršiaus analizę. Tai yra, spalvų defektų aptikimas nėra visapusiška kontrolės priemonė, bet gana efektyviai suteikia informaciją apie išorinius trūkumus. Jei šis metodas yra papildytas kitais metodais, skirtais suvirinimo siūlės vidinei struktūrai tirti, galima gauti išsamią informaciją apie metalo struktūrą. Toliau jau priimamas sprendimas dėl galimo nustatytų defektų ištaisymo. Kai kuriais atvejais atliekamas antrinis suvirinimas - tai priklausys nuo defektų skaičiaus ir reikšmės, turinčių įtakos ruošinio konstrukcijos stiprumui. Kartais šio tipo trikčių šalinimas taip pat naudojamas senų siūlių ir sujungimų struktūrai išanalizuoti eksploatuojamose konstrukcijose.