Putplasčio blokas: gamybos technologija, įranga, reikalingi komponentai

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Tradicinės statybos technologijos iš gelžbetoninių konstrukcijų šiuo metu išgyvena krizę, susijusią su sėkmingu alternatyvių laikančiųjų konstrukcijų statybos metodų kūrimu. Mūro medžiagos šioje montavimo darbų srityje užima ypatingą vietą, leidžiančios statyti pigius, aukštos izoliacinės savybės turinčius objektus. Biudžetiniam segmentui artimiausia yra putplasčio blokelių gamybos technologija, kurią galima organizuoti net buitinėje aplinkoje.

Kas yra putplasčio blokas?

Gaminys įtrauktas į plačią sienų blokelių medžiagų grupę, kurią taip pat sudaro plytų ir akmens medžiagos. Esminis putplasčio bloko struktūrinis skirtumas yra ląstelinė struktūra. Būtent dėl to pasiekiami aukšti izoliacijos rodikliai, o ypačizoliacija. Paprastai tarp šios medžiagos silpnųjų vietų vadinamas žemas stiprumo lygis, o tai tiesa, lyginant su panašiomis tos pačios plytos savybėmis. Taip yra dėl to, kad akytosios struktūros tankis, priklausomai nuo naudojamos putplasčio blokelių gamybos technologijos, svyruoja nuo 400 iki 1200 kg/m³, o eilių plytų siekia 3000 kg/m ^3.

Vis dėlto struktūrinis silpnumas netrukdo naudoti putplasčio bloko kaip konstrukcinės statybinės medžiagos, nors ir su apribojimais. Kaip jau minėta, jos pranašumus lemia ir ekonominiai veiksniai. Pirma, tai yra dėl mažų gamybos sąnaudų - tiek žaliavų tiekimo, tiek gamybos proceso organizavimo technologijos požiūriu. Kaip rodo praktika, putplasčio blokų, kurių metinė produkcija yra apie 10 000 tūkst. / m3 pajamų, gamybos verslas yra apie 1–1,2 milijono rublių. Kitas dalykas – ši niša turi savų rizikų, todėl iš pradžių reikalinga visapusiška paklausos ir konkurencijos konkrečioje svetainėje analizė. Antra, kaip ir dauguma akytųjų betonų, putplasčio blokas yra lengvas ir atsparus išoriniams veiksniams, todėl įgyvendindami logistikos procesus galite sutaupyti išlaidų.

Reikalingos gamybinės žaliavos putplasčio blokui

Mineralinių išteklių bazė putplasčio bloko pagrindui gaminti gali skirtis pagal komponentų rinkinį, kuris priklauso nuo reikalingų charakteristikų reikalavimųsuteikti pastato konstrukciją. Tačiau taip pat yra standartizuotas receptas, kurį sudaro paprastas cementas, vanduo ir smėlis. Tai tam tikras užpildas, formuojantis gaminio medžiaginę struktūrą. Tuo remiantis galima atlikti modifikacijas, pridedant rišiklių, plastifikatorių, šalčiui atsparių priedų, kietiklių ir kitų intarpų, kurie pagerina individualias putplasčio bloko savybes. Ir atvirkščiai, jei nėra griežtų reikalavimų techniniams ir fiziniams rodikliams, tada bazinę kompoziciją galima skiesti pigiomis žaliavomis, tokiomis kaip molis, pelenai, medžio drožlių gamybos atliekos ir kt. Taip pat daromi sutvirtinantys priedai, įskaitant pluoštą ir stiklo pluoštą..

Pagrindinis komponentas, išskiriantis putplasčio blokų gamybos technologiją, yra putojantis agentas. Tai gali būti sintetinis arba organinis komponentas, dėl kurio susidaro ląstelių struktūra. Vėlgi, siekiant sumažinti technologijų kainą, naudojami nebrangūs sintetinių putų koncentratai, kurie mažina gaminio stiprumą ir ekologiškumą. Be to, dirbtiniai komponentai kai kuriais atvejais sumažina konstrukcijos atsparumo ugniai indeksą iki nulio. Savo ruožtu organinės arba b altyminės pučiamosios medžiagos yra pagamintos iš natūralios medžiagos, kuri užtikrina puikią izoliaciją, atsparumą ugniai ir konstrukcijos atsparumą.

Putų betono mišinio ruošimo įranga

Pirmasis putplasčio blokelių gamybos etapas yra tas, kurio metu susidaro tirpalas. ATnamuose šią darbų dalį galima atlikti naudojant įprastą cemento skiedinio ruošimo įrangą, tačiau gaminio kokybė bus žymiai prastesnė. Gamybos eilėje režimu mišinio ruošimo procesą pageidautina organizuoti šiuose technologiniuose padaliniuose:

• Vandens bakas. Specialus bakas, kuriame kaupiamas ir ruošiamas skystis putų gamybai. Ši konstrukcija nuo įprastų konteinerių išsiskiria specialia vidinių paviršių danga iš standaus polietileno, kuri apsaugo rezervuaro pagrindą ir neleidžia sugadinti pagalbinės įrangos, kuri liesis su sienomis. Be to, tokiose talpyklose yra speciali įranga, skirta pripildyti ir išleisti techninį skystį su čiaupu ir vožtuvais.
• Putų generatorius. Privalomas funkcinis komponentas putplasčio blokelių gamybos technologijai įgyvendinti, per kurį susidaro vienalytės smulkiai išsklaidytos putos su tolygiai pasiskirstytais oro burbuliukais. Specializuotos tokio tipo įrenginiai leidžia labai tiksliai reguliuoti putojimo parametrus vidutiniškai nuo 150 iki 400 g 1 litrui. Šis diapazonas tiesiog leidžia keisti putplasčio bloko tankį nuo 300 iki 1200 kg/m3. Renkantis putų generatorių, atsižvelgiama į vandens tiekimo greitį ir slėgį siurbimo įrenginio įleidimo angoje.
• Vibruojantis sietas. Pagalbinis įtaisas norimos frakcijos smėlio ir žvyro užpildams sijoti, siekiant padidinti tirpalo vienodumą. Kalbant apie putplasčio bloką, optimalus šio komponento frakcijos dydisyra 1,5-2 mm. Paties vibracinio sieto konstrukcija yra metalinis tinklelis ant standaus rėmo, prie kurio prijungtas 500-700 W galios vibracinis aparatas.
• Smėlio ir cemento dozatorius. Smulkios frakcijos užpildams pateikiami svorio dozatoriai. Tokie įrenginiai dažnai naudojami kaip putplasčio blokų mini produkcijos dalis, siekiant automatizuoti technologines operacijas. Matuoklio svėrimo tikslumas gali siekti 0,5 %, kai veikimo diapazonas yra nuo 10 iki 1000 kg.

Formavimo gamybos technologija

Paruoštas putplasčio bloko tirpalas pilamas į specialiai paruoštą formą. Šią technologiją galima palyginti su tradiciniais juostinio pagrindo metodais, kuriems klojiniai ruošiami. Šiuo atveju klojinio funkciją atlieka matricinė forma su koriais, atitinkančiais tikslinio bloko matmenų parametrus. Gamyklinės gamybos sąlygomis naudojama metalinė forma su priedais nešioti ir patogiai paskirstyti mišinį per ląsteles. Supaprastinta putplasčio blokelių gamybos namuose technologija leidžia naudoti ir medines konstrukcijas. Jis gali būti pagamintas savarankiškai pagal dėžės principus, tik su dugnu ir didesniu dydžiu - vėlgi, parametrai nustatomi individualiai, atsižvelgiant į galutinio produkto savybes. Šiai formai galite naudoti strypus su lentomis, pritvirtintomis įprasta apkaustais ir sutvirtintais kampais.

Taigi, paruoštas tirpalas paskirstomas ant korių, po to jis stingsta 10 valandų. Tai reiškia, kad gamybos eilėje metu viena forma gali būti naudojama du kartus per dieną pamainomis. Po sukietėjimo konstrukcija išardoma, o blokeliai lieka ant iš anksto paruošto dugno.

Sumažinti gamybos technologiją

Alternatyvus būdas, tiesą sakant, tas pats liejimas, bet kitu principu. Taip pat ruošiama niša tirpalui talpinti, tačiau šį kartą be matricinių ląstelių. Jei tęsime analogiją su pamatu, tokiu atveju tvirtas klojinys montuojamas po monolitiniu liejimu arba lygintuvu. Galite naudoti surenkamą medinę konstrukciją, bet su dideliu sutvirtinimu šonuose. Taip pat apgalvota izoliacinė medžiaga formos viduje, nes esant aukštam slėgiui neatmetama klojinių slėgio sumažinimas su dėmėmis, dėl kurių kai kurie blokai, esantys kraštuose, bus atmesti. Masyvas brandinamas apie 15 valandų, po to prasideda pats svarbiausias etapas – pjaustymas į atskirus blokus. Ši procedūra atliekama specialiu diskiniu pjūklu, turinčiu pakankamą ašmenų iškyšą. Šiuo atveju bus svarbu ne tiek didelė įrangos galia, kiek pjovimo tikslumas, kurį pagerins kreiptuvai projektuojant pjūklą.

Abu svarstomi metodai turi savo pliusų ir minusų, tačiau kuri putplasčio blokelių gamybos technologija yra geresnė privačiam naudojimui? Pjovimo procesas yra gana sunkus ir technologiškai sudėtingas, todėl formavimo būdas yra labiau tinkamas namuose. Tačiau svarbu nepamiršti, kad pilant į korius nepavyks pasiekti tokios pačios trinkelių geometrijos kokybės, kaip ir kokybiško pjovimo atveju.

Putos bloko džiovinimo procesas

Yra keli svarbūs tarpinio polimerizacijos etapo organizavimo punktai. Džiovinimas didele dalimi lemia natūralaus vidinės medžiagos struktūros presavimo kokybę. Pageidautina, kad šis procesas būtų intensyvus, nes didelis kietėjimo greitis užkirs kelią, nors ir nežymiai, bet konstrukcijos deformacijai vidinės įtampos fone. Kaip pramoninės putplasčio blokelių gamybos įrangos dalis, šią funkciją atlieka terminio džiovinimo kameros ir krosnys, kurios per porą valandų leidžia pasiekti norimą konstrukcijos būklę. Namuose turėsite arba sustabdyti natūralų džiovinimą, arba naudoti specialius šildytuvus. Optimaliai šiai operacijai tinka šilumos pistoletas, kuris duoda kryptingą karšto oro srautą. Polimerizacijos proceso greitis priklausys nuo aparato galios ir pasirinkto terminio režimo.

Mobilios putplasčio blokelių gamybos įmonės

Ypač mažoms dirbtuvėms ir „garažų“pramonei pramoninės įrangos kūrėjai siūlo optimizuotas linijas, skirtas korinio bloko medžiagų gamybai. Šios įrangos konfigūracijos gali skirtis, tačiau bet kokia versija ji pasižymi mažu dydžiu, autonomiškumu ir galimybe judėti. Tipiška tokio tipo putplasčio blokų gamybos mašina namuose yra su putų generatoriumi ir iki 1000 litrų talpos. Paruošto putų betono pjaustymui į nurodytų parametrų blokus numatytas specialus modulis, kurisgalima koreguoti pagal esamus reikalavimus. Nepaisant bendros optimizavimo koncepcijos, tokie įrenginiai aprūpinti modernia elektronika su automatizuotu valdymu, yra dozatoriai su lygio jutikliais ir generatoriais, kurie suteikia galimybę dirbti nuotoliniu būdu nuo centrinių maitinimo linijų.

Viso dydžio putplasčio blokelių gamybos linija

Didelės įmonės naudoja stacionarias linijas su visu technologinių operacijų ciklu putplasčio blokų medžiagų gamybai dideliais kiekiais. Šiuose konvejeriuose yra automatizuotas dozatorius, eksploatacinių medžiagų laikymo talpyklos su savaime veikiančiais liukais ir platformos, skirtos visapusiškam ruošinių apdirbimui itin tiksliai. Taigi, vieno cecho viduje organizuojamas mini fabrikas putplasčio blokelių gamybai, kurio našumas gali siekti 150 m3 medžiagos per pamainą. Integruotas linijos valdymas gali būti atliekamas per operatoriaus pultą arba automatiniu režimu pagal nurodytas programas atskirai kiekvienam funkciniam blokui per pramoninį valdiklį.

Putos bloko taikymas

Ši medžiaga plačiai naudojama įvairiose statybos srityse. Jis naudojamas statant namų karkasus, šviesą laikančias pamatų konstrukcijas, pertvaras, taip pat kraštovaizdžio dizaino dekoratyvinius objektus. Šiuolaikinė putplasčio blokelių gamybos įranga leidžia gaminti įvairių formų ir dydžių gaminius, o tai praplečia jų konstrukcinio pritaikymo galimybes. Pavyzdžiui, į darbo eigą gali būti įtrauktas sutvirtinimas ir sudėtingas įpjovimas, todėl statybininkams suteikiama daugiau galimybių montuoti blokų elementus.

Išvada

Puolbetonio plitimą lėmė auganti pigių būstų su optimaliomis techninėmis ir eksploatacinėmis savybėmis paklausa. Prie šios technologijos populiarumo prisidėjo ir darbo organizavimo su jau paruoštais blokeliais kaštai. Naudodami mažo dydžio mašiną putplasčio blokelių gamybai buityje, už minimalią kainą galite gauti paruoštų statybinių medžiagų namui, pirčiai, techninei konstrukcijai ar atskirai konstrukcijai statyti. Tačiau svarbu atsižvelgti į akytojo betono naudojimo apribojimus. Santykinai maža laikomoji galia neleidžia jo naudoti seismiškai aktyviuose gruntuose, statant daugiaaukščius namus, taip pat iš jo atlikti fasadinę apdailą.