Kniedytos jungtys: privalumai ir trūkumai
Kniedytos jungtys: privalumai ir trūkumai

Video: Kniedytos jungtys: privalumai ir trūkumai

Video: Kniedytos jungtys: privalumai ir trūkumai
Video: Concorde: The Plane of the Future 2024, Lapkritis
Anonim

Kniedytos jungtys gaminamos iš specialių dalių. Tokį fiksuotą ryšį sunku atskirti. Pačios kniedės pagamintos iš plastiko.

Pastatas

Kniedytos jungtys susideda iš trijų elementų:

  • Būtina sujungti dvi dalis;
  • kniedė.

Paskutinis elementas dedamas į specialias skylutes, kurios yra jungiamų dalių kraštuose.

kniedžių jungtys
kniedžių jungtys

Kniedė išlaiko detalę reikiamoje padėtyje. Šiuo atveju tvirtinimo elemento struktūra yra tokia:

  • kūnas;
  • strypas;
  • hipotekos galvutė – padeda formuoti būsimą produktą;
  • uždarymo galvutė – susidaro sujungiant du elementus.

Daugioms dalims tvirtinti naudojama daugybė kniedžių. Šiuo atveju baigta jungtis bus vadinama kniedžių jungtimi.

Taikymo sritys

Prieš pasirodant aukštos kokybės suvirinimui, detalių kniedijimas buvo plačiai paplitęs. Šiuo metu jis naudojamas kai kuriose technologijų srityse. Kniedytos dalių jungtys naudojamos orlaivių, laivų, povandeninių laivų konstrukcijoje, taip pat įvairiems didelio tikslumo instrumentams. Be to, kniedės naudojamos jungiant pastato elementus, pvz., I formos siją, kanalą, kampą.

kniedijimo dalys
kniedijimo dalys

Jie padeda atlaikyti kintamą vibracijos apkrovą. Kniedžių jungtys naudojamos įvairių tipų medžiagoms derinti. Pavyzdžiui, ketaus lydinio gaminiams klijuoti prie aliuminio lakšto.

Kniedytos jungtys. Klijavimo metodo privalumai ir trūkumai

Tarp teigiamų aspektų yra:

  • paprastas technologinis dizainas;
  • galimybė sujungti skirtingus metalus;
  • aukštas ryšio patikimumas;
  • atspari vibracijai ir smūgiams.

Tačiau, kaip ir kiekvienas ryšys, yra keletas neigiamų pusių, tarp kurių yra šios:

  • norėdami sukurti tvirtinimą kniedėmis, turite išleisti daug metalo;
  • reikalauja didelių darbo sąnaudų;
  • didelė kaina;
  • Kniedytos jungtys gali būti sugadintos dėl netinkamo angų, esančių gaminių kraštuose, skersmens;
  • eksploatacijos metu sujungimo sandarumas sumažėja.

Kniedinių jungčių tipaigana daug, nes kiekvienas iš jų naudojamas konkrečioje pramonės šakoje.

Kniedytos jungtys: klasifikacija

Šis ryšio tipas skirstomas tokiu principu:

1. Funkcinis tikslas. Tarp jungčių yra trys pagrindiniai tipai: tvirti naudojami dideliems kroviniams laikyti; tankūs, užtikrinantys sandarumą; kartu – atlikite abi funkcijas.

2. Technologinis siūlės projektavimas. Jungiamoji siūlė gali būti perdengta ir suspausta.

Naudojamos kniedytos dalių jungtys
Naudojamos kniedytos dalių jungtys

Paskutinė peržiūra atliekama naudojant vieną ar daugiau perdangų.

3. Skilčių skaičius. Šis indikatorius rodo sekcijų, praeinančių per vieną kniedę, skaičių veikiant apkrovai. Pagal šį principą kniedžių jungtys yra vienos ir kelių šlyties. Jų skaičius neribojamas.

4. Kniedžių eilių skaičius. Gali būti vienas, du, trys ir tt Skaičius neribojamas.

Kaip minėta anksčiau, kniedinės jungtys naudojamos įvairiose pramonės šakose. Todėl yra įvairių rūšių kniedės. Be minėtų rodiklių, šie tipai klasifikuojami pagal įterptųjų galvučių formą:

  • pusapvalis;
  • paslaptis;
  • pusiau paslėptas;
  • cilindro formos.

Strypas

Pagal formą skiriasi šie tipai:

  • tvirtas;
  • tuščiaviduris (turi kiaurymę);
  • pusiau tuščiaviduris – strypas padalintas į dvi dalis: viena yra vientisa, o kita – tuščiavidurė.

Pagrindinisinformacija apie tvirtinimo detales ir komponentus yra norminiuose dokumentuose.

kniedžių jungčių privalumai ir trūkumai
kniedžių jungčių privalumai ir trūkumai

GOST 10303-68, apibūdinantis kniedžių jungtis, apima pagrindinius standartinius kniedžių dydžius. Čia registruojamas jo skersmuo, korpuso ir strypo ilgis, taip pat galvos tipas.

Gamybos medžiaga

Pagrindinės kniedinių jungčių gamybos medžiagos yra mažai anglies išskiriantis plienas, spalvotieji metalai ir kai kurie lydiniai. Nepaisant to, kiekvienai medžiagai taikomi griežti reikalavimai:

  • Kad būtų lengviau montuoti gaminį, medžiaga turi būti plastikinė.
  • Medžiagų plėtimosi temperatūra turi būti tokia pati. Jei šio reikalavimo nesilaikoma, keičiantis temperatūrai atsiras papildoma įtampa. Galiausiai kniedžių jungtys suges.
  • Medžiagos turi būti vienalytės. Tai daroma taip, kad galvaninė srovė nesunaikintų jungčių. Pavyzdžiui, plieninės kniedės naudojamos plieninėms detalėms tvirtinti, variniai elementai – variniams elementams tvirtinti ir pan.

Įkeliami

Leidžiamos vertės buvo nustatytos atlikus daugybę bandymų ir eksperimentų. Be to, juos kruopščiai ištyrė specialistai.

Kniedžių jungtys naudojamos
Kniedžių jungtys naudojamos

Yra keletas apkrovų tipų: šlyties įtempis, įtempimas ir šlyties įtempis. Kiekvienam metalo tipui šie rodikliai skiriasi.

Naudojant du švelnaus plieno elementus, leidžiamatempimo apkrova neturi viršyti 150 MPa, o šlyties įtempis – 100 MPa.

Verta pažymėti, kad šie indikatoriai buvo sukurti ne tik elementų sujungimui, bet ir kniedėms.

kniedžių jungtys gost
kniedžių jungtys gost

Jie turi savo leistinas apkrovas. Pavyzdžiui, anglinio plieno gaminių šlyties įtempis neturi viršyti 100 MPa. Žlugimo atveju jis yra ne didesnis kaip 300 MPa.

Leidžiamos elementų apkrovos priklauso nuo gaminių skylių padarymo būdo.

kniedžių jungčių klasifikacija
kniedžių jungčių klasifikacija

Jei yra daug įtempių, skyles reikia daryti gręžiant.

Esant laikinam poveikiui gaminiui, leistinos apkrovos sumažinamos 20%. Kai kuriais atvejais, pvz., naudojant š altą kniedijimą, šis skaičius sumažinamas 30%.

Kniedinių jungčių gamybos rekomendacijos

Šias jungčių gamybos taisykles parengė aukštos kvalifikacijos specialistai. Jie buvo nustatyti po daugelio metų bandymų laboratorijoje, taip pat jungties veikimo metu. Taigi, tarp jų yra:

1. Tvirtinimo detalės ir kniedės turi būti pagamintos iš tvirtos vienalytės medžiagos.

2. Kniedės turėtų šiek tiek atsilaisvinti tarp dalių. Tam, kaip taisyklė, aš naudoju šachmatų fiksavimo metodą.

3. Reikėtų vengti pagrindinių konstrukcinių elementų lenkimo. Norėdami tai padaryti, kniedės dedamos išilgai ašieseina per sujungtų elementų centrą.

4. Skirtingo skersmens elementai negali būti naudojami vienoje kniedžių jungtyje.

5. Kad jungiamos dalys nesisuktų, kniedžių skaičius turi būti bent dvi.

6. Vienoje pusėje esančių elementų skaičius neturi viršyti trijų. Padidėjus šiam rodikliui, gaminio stiprumas sumažės.

7. Užpakaliniam sujungimui reikia daugiau kniedžių nei juosmeniniam sujungimui.

8. Būtina užtikrinti sandarumą. Norėdami tai padaryti, kniedijimo vietose tepami specialūs klijai arba dažai, kurie gaunami purškiant liepsna.

9. Sutvarkę dalis jie patikrina.

10. Kniedžių skaičius priklauso nuo kniedžių jungties konstrukcijos.

Toks ryšys šiais laikais nėra labai dažnas. Jį beveik visiškai pakeitė suvirinimas.

Naudojamos kniedytos dalių jungtys
Naudojamos kniedytos dalių jungtys

Tačiau jis naudojamas orlaiviams, laivams ir kai kuriems instrumentams gaminti. Pagrindiniai privalumai yra didelis gatavo jungties stiprumas ir lengvas montavimas. Tačiau norint jį naudoti, reikia išleisti nemažą kiekį metalo. Todėl tokio tipo ryšys yra brangus ir reikalauja daug darbo.

Išvada

Yra daug kniedžių jungčių.

Kniedžių jungtys naudojamos
Kniedžių jungtys naudojamos

Pagrindiniai kniedžių tipai ir standartiniai dydžiai nurodyti normatyvinėje dokumentacijoje. Elemento tipas priklauso nuonaudojama pramonė. Jų įdiegimas reikalauja tikslaus vykdymo. Mažiausias skylės skersmens nuokrypis gali sugadinti visą gaminį.

kniedžių jungčių privalumai ir trūkumai
kniedžių jungčių privalumai ir trūkumai

Gaminant juos, būtina laikytis kai kurių taisyklių, kurias parengė ekspertai, remdamiesi daugelio metų skaičiavimais ir eksperimentais.

Taigi, mes apsvarstėme šio tipo ryšio ypatybes.

Rekomenduojamas: