Žalvario suvirinimas namuose

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Dažnai apdorojant spalvotuosius metalus iškyla sunkumų, nes aukštoje temperatūroje kinta jų fizinės savybės. Ypatingo dėmesio nusipelno žalvario suvirinimas, kurio metu aktyviai išgarinamas cinkas. Nepaisant esamų sunkumų, su šiuo lydiniu visiškai įmanoma dirbti namų sąlygomis.

Pagrindinės medžiagos savybės ir gavimas

Prieš išsamiai nagrinėjant žalvario suvirinimą, būtina susipažinti su pačios medžiagos savybėmis. Lydinio sudėtis apima du netauriuosius metalus - varį ir cinką. Paskutinio iš jų turinys gali skirtis 5-45 proc. Jis pristatomas ne tik siekiant pagerinti fizines savybes, bet ir sumažinti galutinio produkto kainą.

Daugelis gaminių yra pagaminti iš žalvario. Tai visų rūšių įvorės, adapteriai, vamzdžiai ir įvairūs dekoratyviniai elementai. Gaminant juos galima pridėti legiravimo elementų, kurie turi įtakos kokybės charakteristikoms:

• alavas pagerina atsparumą korozijai:
• aliuminis šiek tiek sumažina cinko lakumą;
• silicis pagerina suvirinamumąnedidelis jėgų praradimas;
• švinas leidžia gauti mažiau kietų gaminių patogiam pjovimui.

Cinko ir vario ruošiniai, taip pat kai kurie kitų rūšių metalai naudojami kaip žaliavos lydinio gamybai. Kai kuriais atvejais gali būti naudojamos savo gamybos atliekos. Lydymas atliekamas patalpose su ištraukiama ventiliacija naudojant indukcines krosnis.

Sunkumai kuriant vientisus ryšius

Kad žalvario suvirinimas namuose būtų atliktas efektyviai ir saugiai, turite žinoti apie probleminius klausimus. Nuolatinės jungtys, gautos vietiniu šildymu, bus patikimos tik tuo atveju, jei bus įvykdyti specialūs reikalavimai. Darbo metu nereikėtų pamiršti saugos priemonių, nes šiluminio poveikio metu išsiskiria pavojingi garai.

Pagrindinė problema yra aktyvus cinko perdegimas, susijęs su jo žema lydymosi temperatūra (tik 419 laipsnių). Didžioji dalis medžiagos išgaruoja darbo metu. Dalis jų reaguoja su deguonimi, sudarydami b altus miltelius, kurie vėliau padengia vietas šalia siūlės.

Darbo atsargumo priemonės

Savaime susivirinantis žalvaris neturėtų sukelti pavojingų sąlygų žmogaus organizmui. Dėl padidėjusio lakiųjų junginių išsiskyrimo aktyvumo darbo metu reikia naudoti respiratorius. Net naudojant specialius technologinius metodus, perdegimascinko svyruoja nuo 25 iki 30 procentų.

Neleidžiama atlikti suvirinimo darbų šalia medžiagų, kurios labai greitai užsidega. Arti darbo vietos neturi būti benzino, medžio drožlių, pakulos ar dujų balionų. Būtina sąlyga yra vėdinimas patalpoje.

Elementų paruošimo priemonės

Suvirinant ploną žalvarį, nereikia šildyti. Jungiant masyvius elementus, rekomenduojama atlikti vietinį terminį apdorojimą. 1,5–6 mm storio gaminiams briaunų paruošimas negali būti atliekamas.

Jei elementai turi didesnę sekciją, bet kokiu atveju reikės V formos siūlių iškirpimo. Tai paprasta, bet ne optimalu. Geriausia atlikti X formos pjūvį, kurio atidarymo kampas iš abiejų pusių būtų 30–45 laipsnių.

Taikomų technologijų tipai ir palyginimas

Daugeliu atvejų žalvaris suvirinamas argonu. Detalių sujungimo inertinėje aplinkoje technologija laikoma perspektyviausia, nes tai leidžia pasiekti didelį darbo greitį. Kiti šios parinkties pranašumai:

• galimybė gauti siūles su aiškia geometrija ir švara;
• statinio vienodumas nuolatinių jungčių vietose;
• jungčių patikimumas;
• ekonomiška, nes naudojami nebrangūs volframo elektrodai.

Kita technologija yra suvirinimas dujomis. Tai neapima elektros energijos š altinio naudojimo, o tai kai kuriais atvejais yra labai pagrįsta. Jį naudojant galima reguliuoti išeinančios liepsnos galią gana plačiame diapazone. Tinkamai parinkus užpildo medžiagas, susidaro aukštos kokybės suvirinimo siūlės.

Žalvario suvirinimas argonu: proceso aprašymas

Apsauginių dujų aplinka suteikia galimybę išlyginti kai kuriuos neigiamus padarinius. Bronzos ir žalvario suvirinimas su šia galimybe vyksta naudojant nuolatinę srovę su tiesioginiu poliškumu. Dėl didelės perdegimo tikimybės, rekomenduojama prijungimo vietą apdoroti ilgu lanku.

Elektrodas įkišamas į degiklį, kuris yra laidus mechanizmas. Po to įrenginys įjungiamas. Pati operaciją lydi padidėjęs traškėjimas, atsirandantis dėl cinko garų išsiskyrimo. Užpildo viela įkišama į siūlę rankiniu būdu.

Dalys sujungiamos atskirais voleliais, o ne nepertraukiamo virimo technologija. Pildant kraterį, pageidautina šiek tiek sumažinti lanko įtampą. Paskutiniame etape jis turi būti pašalintas į šoną. Darbinė įtampa turėtų mažėti ne iš karto, o palaipsniui.

Dujinių prietaisų naudojimas

Tose vietose, kur nėra elektros š altinio, lanko technologija negali būti taikoma. Tačiau šiuo atveju žalvario suvirinimas dujomis yra gana priimtinas. Jį naudojant gaunami tvirti ryšiai, tačiau darbas reikalauja nemažaipavojingos medžiagos, kurios kartu su deguonimi sudaro sprogius mišinius.

Per didelio cinko išgaravimo darbo metu galima išvengti naudojant oksiduojančią liepsną darbiniame degiklyje. Deguonies turėtų būti daug daugiau nei vandenilio. Apdorojant jungtį, ant paviršiaus atsiranda oksido plėvelė, kuri leidžia tam tikru mastu apsaugoti aplinkinę erdvę nuo cinko išmetimo.

Suvirinant, užpildo vielą rekomenduojama dėti 15–30 laipsnių kampu į šoninius kraštus. Operacijos metu reikia vengti skersinių svyravimų. Degiklis turi būti 70–80 laipsnių kampu su ruošiniu.

Užpildo medžiaga dedama virš išlydytos vonios tiesiai į degiklio liepsną. Nenardinkite panaudoto strypo į siūlės vidų. Vairuojant pageidautina laikytis tam tikro greičio. Paprastai tai yra 15–25 cm per minutę.

Jei sujungiami didelio storio ruošiniai, jie turi būti išdėstyti 10–15 laipsnių kampu horizonto atžvilgiu. Suvirinimas atliekamas pakilus. Paprastai šiuo atveju lubų sujungimai neatliekami, nes medžiaga yra skysta.

Suvirinimas su kitais metalais ir lydiniais

Kartais žalvarį reikia derinti su kitomis nepanašiomis medžiagomis. Tokiu atveju turite žinoti apie tokio darbo ypatybes. Derinant su plienu, gali kilti tam tikrų sunkumų, susijusių su įvairiomis fizikinėmis ir cheminėmis medžiagomisdviejų lydinių charakteristikos.

Dažnas suvirinimo defektas yra įtrūkimų atsiradimas plieno paviršiuje tiesiai po žalvario sluoksniu. Norint sumažinti tokių defektų riziką, rekomenduojama naudoti nikelio lydinį. Geriausiai tinka volframo elektrodo argono lanko technologija.

Titaną derinant su vario lydiniais gali susidaryti trapūs cheminiai ryšiai. Geriausias efektas pasiekiamas naudojant tarpinius įdėklus. Jie pagaminti iš titano lydinio, legiruoto su niobu arba molibdenu. Kai kuriais atvejais leidžiama naudoti kombinuotus lydinius.

Fizikinėmis savybėmis niobis daugeliu atžvilgių panašus į titaną, todėl gerai suvirinamas su žalvariu. Tačiau operacija turi būti atliekama inertinėje aplinkoje. Dažnai naudojamos specialios kameros, kuriose atmosfera yra visiškai kontroliuojama.

Baigiamoji dalis

Pažymėtina, kad žalvario suvirinimo technologija turi savo ypatybes, į kurias reikėtų atsižvelgti kuriant nuolatines jungtis namuose, neįtraukiant specialistų. Tiriant visas proceso subtilybes, gana realu pasiekti kokybišką ruošinių sujungimą. Kalbant apie metodikos pasirinkimą, tai labai priklauso nuo konkrečios įrangos prieinamumo ir darbo sąlygų.