OJSC "Lipetsko metalurgijos gamykla "Svobodny Sokol"": istorija, gamyba, gaminiai

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

OJSC "Lipetsko metalurgijos gamykla "Svobodny Sokol"" yra seniausia Lipecko miesto įmonė, švenčianti šimtmetį. Gamyba specializuojasi gaminiuose, unikaliuose Rusijai – didelio stiprumo ketaus vandens slėgio vamzdžiuose.

Istorijos fonas

Lipetsko metalurgijos gamyklą 1899 m. įkūrė Belgijos verslininkai. Kadangi gamybos patalpos buvo Sokolsko kaime, kuris vėliau tapo Lipecko miesto ribos dalimi, įmonė buvo pavadinta Sokolskio metalurgijos gamykla. Visą savo pajėgumą įmonė pasiekė 1900 m. po dviejų aukštakrosnių paleidimo.

Sovietmečiu gamyba buvo pervadinta į Lipecko metalurgijos gamyklą Svobodny Sokol. Jau daugelį metų įmonė gamina aukštos kokybės pramoninį ketų. Nuo 1934 m. organizacija perėjo prie ketaus vandens slėgio vamzdžių gamybos.

Geležies gamyba

Šiandien Lipecko metalurgijos gamykloje yra 14produkcijos. Pagrindinės yra aukštakrosnės ir vamzdžių liejyklos. Aukštakrosnių ceche yra dvi 700 m3 krosnys su išpilstymo ir pagalbinės įrangos komplektu. Jie užtikrina skysčio ir ketaus išsiskyrimą. Dirbtuvėse gaminama įvairių kategorijų liejyklos ir aukščiausios kokybės geležis.

Dėl mažo aukštakrosnių tūrio metalurgai gali išlydyti labai aukštos kokybės metalą bet kokiais kiekiais, net ir nedidelėmis partijomis. Liejimo technologija leidžia pasiekti aukščiausios kokybės metalą, kurio struktūra pasižymi stabiliomis mechaninėmis savybėmis, laisvo cementito nebuvimu mikrostruktūroje, minimaliu polinkiu į briaunų atsiskyrimą ir puikiu apdirbamumu. Ketaus gaminama luitais iki 9 kg, jie patogiai gabenami dideliais kiekiais krovininiuose geležinkelio vagonuose.

Vamzdžių gamyba

1990 m., SSRS žlugimo išvakarėse, Lipecko metalurgijos gamykloje buvo pradėta eksploatuoti vamzdžių liejykla, aprūpinta modernia įranga, gaminti didelio stiprumo ketaus vandens slėgio vamzdžius, kurių konstrukcijoje grafitas yra sferinės (sferinės) būsenos. Ši medžiaga sujungia unikalias savybes – mechanines plieno savybes ir ketaus atsparumą korozijai:

• didelis pailgėjimas;
• atsparumas smūgiams;
• tempiamasis stiprumas;
• plastiškumas.

Šios savybės gaunamos įprastą pilkąjį ketų modifikuojant magniu. Pakeistos didelio stiprumo grafito dalelėsmedžiaga yra mikroskopinių rutulių-rutulėlių pavidalu. Jie pašalina įtrūkimų susidarymą ir plitimą, suteikdami ketaus kietumą ir lankstumą.

Forminiai liejiniai

Lipetsko metalurgijos gamykla įsisavino serijinę gamybą:

• Vandens aušinimo šaldymo plokštės aukštakrosnių aušinimo įrenginiui. Jie pagaminti iš mažai legiruoto chrominio ketaus, įvairių dydžių ir svorio nuo 1,58 iki 2,9 tonos.
• Keliaus latakai, taip pat aukštakrosnių šlakas.
• Lietiniai iš SCH-15, SCH-20 markių ketaus, kurių matmenys 3x1, 2x1 m ir maksimalus svoris 3,5 tonos.
• Lietiniai iš aliuminio lydinių iki 8 kg.

Gamyklėlė planuoja įsisavinti aukštakrosnių oro šildytuvų apatinio sutankinimo įtaiso dalių (pakavimo grotelių, atraminių kolonų) gamybą.

Synticom

Svobodny Sokol gamykla įvaldė naujos klasės sintetinio kompozitinio metalo užtaiso komerciniu pavadinimu Sintik pramoninę gamybą. Metalurgijos gamybos apmokestinamas ruošinys – tai medžiaga, susidedanti iš ketaus ir geležies oksidų, kurių sudėtis, savybės ir būsimas elgesys nustatomi gamybos etape.

Sintikom gaminamas iš P1, P2 arba liejinių ketaus PL2 ir oksiduojančios medžiagos (geležies granulės iš Lebedinsky arba Michailovskio GOK) piramidės formos liejinių, sveriančių 7–10 kg, pavidalu, panašių į kietojo ketaus luitus..

Kiti produktai

UAB "Lipetsko metalurgijos gamykla" gamina platų gaminių asortimentą:

• Formuotas liejimas: ketaus šuliniai kabeliniam telefonui ir šuliniams; tvoros grotos; šlifavimo geležies kamuoliukus. Pastarosios yra pagamintos iš b alto ketaus su perlito-cementito struktūra ir skirtos įvairioms medžiagoms m alti rutuliniuose malūnuose.
• Aukštakrosnių dumblas. Jis naudojamas liejant liejinius geležies liejyklose. Dėl nedidelio gamyklos aukštakrosnių tūrio ir modernios įrangos metalurgai gauna pakankamai aukštos kokybės L1-L6 ketaus.
• Mazginis ketus naudojamas svarbiausių liejinių gamyboje.
• Keliautas reikalingas įprastų liejinių gamybai.
• Smulkinto aukštakrosnių šlako frakcijos: 0-5 mm, 10-20 mm, 20-40 mm.
• Išmetimo aukštakrosnių šlaką: frakcija 40-250 mm.
• Kokso vėjas: frakcija 0-10 mm, pelenų kiekis ne didesnis kaip 18%, drėgnumas ne didesnis kaip 24%.
• Bylos dulkės.
• Metalo laužas 5A, 12A.

Perspektyvos

Šiandien „Free Falcon“išgyvena sunkius laikus. Nepaisant unikalių gaminių kaliojo ketaus vamzdžių pavidalu, gamykla iš tikrųjų bankrutuoja. Tačiau bankroto procedūra nebūtinai reiškia gamybos uždarymą. Akcininkai ir administracija turi laiko skirti įmonės tobulinimui. Nei kreditoriai, nei miesto valdžia nėra suinteresuoti sustabdyti gamybą.