Vamzdynų suvirinimas: technologija

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Įrengdami būstą ar atlikdami namo remontą, vamzdynus galite nutiesti patys. Jei mes kalbame apie plieninius ryšius, galite naudoti elektrinį suvirinimą. Dėl to, naudojant laidžius elektrodus, galima gauti tvirtą ryšį, kuris gaunamas dėl termocheminių procesų atsiradimo.

Kad ir kokie būtų suvirinimo darbai, iš meistro reikia patirties ir žinių, kurios pritaikomos procese. Jei tik mokotės, tuomet pirmiausia galite susipažinti su teorine klausimo puse. Kaip ir plieniniams, polipropileniniams vamzdynams taip pat reikalinga tinkama suvirinimo įranga. Tačiau praktika rodo, kad naujausios technologijos yra daug lengvesnės nei aptariamos straipsnyje.

Pasiruošimas prieš darbą

Vamzdyno suvirinimas prasideda nuo paviršiaus paruošimo. Svarbu užtikrinti, kad jis būtų sausas ir lygus. Kitas žingsnis yra maitinimo š altinio pasirinkimas. Tai turi įtakos ugdymo kokybei. Galibūti kompaktiški inverteriai arba sunkieji transformatoriai. Jų pagalba antrinėje grandinėje aukšta įtampa gali būti paversta žema įtampa.

Atliekant namų ruošos darbus, elektrinis suvirinimas bus tinkamiausias pasirinkimas. Transformatorių lengviau valdyti. Jis turi privalumus, išreikštus nenutrūkstamu veikimu ir patvarumu. Inverterio įranga turi mažiau įspūdingų matmenų, be to, ji leidžia reguliuoti darbo režimus.

Suvirintų jungčių įvairovė

Šiandien suvirinimo vamzdynų sistemose naudojamos šių tipų jungtys:

• užpakalis;
• persidengimas;
• kampinė jungtis;
• T formos jungtis.

Šiuo atveju siūlės padėtis gali būti vertikali arba horizontali, taip pat lubos arba apačia. Žemiausia padėtis laikoma palankiausia, todėl, jei įmanoma pakartotinai suvirinti, pirmenybė turėtų būti teikiama šiam būdui. Vamzdynų suvirinimas tiesiant komunikacijas dažniausiai apima sandūrinės jungties naudojimą. Šiuo atveju svarbu kraštus atlikti per visą storį. Storasieniams vamzdžiams daromos dvigubos siūlės - išorinės ir vidinės. Norint sumažinti metalo patekimą iš vidaus, atliekant darbus, elektrodas turi būti laikomas 45° kampu horizontalios plokštumos atžvilgiu.

Ką dar svarbu atsiminti ruošiantis

Prieš pradedant rankinį suvirinimą, reikia pasiruošti. Šiuo atveju svarbu patikrinti vamzdžių atitiktį reikalavimams. Produktaituri atitikti matmenis, jie neturi būti deformuoti, neturi turėti defektų. Turite įsitikinti, kad sienelės storis nesiskiria.

Vamzdžio medžiaga turi atitikti cheminę sudėtį. Kraštai turi būti be nešvarumų ir rūdžių. Matuojamas užpakalis, krašto atsivėrimo kampas, taip pat atbukimo kiekis. Pagal standartus blukimo kiekis gali būti lygus ribai nuo 2 iki 2,5 mm. Kalbant apie pasvirimo kampą, jis gali būti 70 °. Jei buvo nustatyti neatitikimai, būtina atlikti briaunų apdirbimą.

Spygliukų montavimas

Suvirinimo proceso vamzdynuose turi būti sumontuoti gnybtai. Jie yra neatskiriama siūlės dalis, o atlikimui naudojamas elektrodas, kuris bus naudojamas darant siūlę. Jei mes kalbame apie vamzdžius, kurių skersmuo neviršija 300 mm, tada daromi 4 kaiščiai, kurie turi būti paskirstyti per visą perimetrą kuo tolygiau.

Kai tenka dirbti su įspūdingesnio skersmens vamzdžiu, kaiščiai išdėstomi 250 mm žingsniais. Rekomenduojamas kabliuko ilgis yra 50 mm, o plotis – 4 mm.

Elektrinio suvirinimo ypatybės

Vamzdynų suvirinimas turi būti atliekamas pagal tam tikrą algoritmą. Svarbu atkreipti ypatingą dėmesį į tekinimo jungtis. Jei jums reikia gaminti maistą sudėtingomis sąlygomis, po ranka turėtumėte turėti nedidelį veidrodį. Jei yra poreikis, tada pabaigaelektrodas turi būti sulenktas, atliekant darbą su nepažeista dalimi.

Gana dažna situacija yra suvirinimas 30° kampu gaminio paviršiaus atžvilgiu. Siūlės perdengimas tuo pačiu metu atliekamas ant apskritimo. Jis gali būti vieno sluoksnio mažai legiruoto plieno gaminių sandūrose. Papildomo stiprumo galima pasiekti atlikus antrą siūlę. Kuo įspūdingesnė vamzdžio sienelė, tuo daugiau praėjimų reikia atlikti, turi būti 2 ar daugiau.

Didelio skersmens vamzdžiai turi būti suvirinti apskritimu. Jų sujungimas atliekamas iki pusės siūlės. Tada sekcijos išvalomos nuo šlako ir uždengiamos kita siūle 1,5 cm atstumu nuo ankstesnės. Būtina užbaigti darbą sujungiant suvirinimo siūlę su nedideliu persidengimu. Nerekomenduojama atlikti darbų nepašalinus šlako, nes nepavyks pasiekti gero rezultato.

Kokybės patikrinimas

Suvirindami vamzdynus, paskutiniame etape turite įsitikinti, kad suvirinimo siūlių kokybė yra nepriekaištinga. Nematomus įtrūkimus galima aptikti naudojant muiluotą tirpalą, kuris teptuku užtepamas ant suvirintų jungčių. Tada į sistemą patenka oras. Jei yra nebaigtų siūlių ar vietų, galite jas pastebėti iš burbuliukų.

Suvirinimo metodas

Proceso vamzdynų suvirinimas paprastai apima maksimalų suvirinimo siūlių skaičių apatinėje padėtyje. Tai rodo, kad galima naudoti sukimosi metodą. Jei vamzdis turi storįsienos iki 12 mm, tada galima padaryti trigubą siūlę. Pirmasis sluoksnis suvirinamas elektrodu, kurio strypo storis svyruoja nuo 2 iki 4 mm. Visi tolesni sluoksniai gali būti suvirinti didesnio skersmens elektrodais.

Iš pradžių jungtį reikėtų padalyti į 4 dalis. Suvirinimas atliekamas pirmame ir antrame sektoriuose, kurie yra viršutinėje vamzdžio dalyje. Tada vamzdis pasisuka, o meistras turi padaryti jungtį išilgai trečiojo ir ketvirtojo sektorių. Kitame etape vamzdis turi būti vėl pasuktas ir virinamas 1 ir 2 sektoriais. Kartojant posūkį, antrasis sluoksnis tepamas 3 ir 4 sektoriuose. Paskutinis sluoksnis turi būti tepamas viena kryptimi, o vamzdis turi suktis visą laiką.

Automatinis suvirinimas

Vamzdynų suvirinimo procesas gali būti atliekamas didelės apimties gamyboje, kur svarbus didelis našumas. Tokiomis sąlygomis rankinis suvirinimas bus sunkus, todėl darbui naudojami suvirinimo aparatai. Visi procesai vyks automatiškai.

Suvirinimas atliekamas suvirinimo viela, kuri išvyniojama iš ritės ir tiekiama į darbo vietą. Apsauginės dujos taip pat automatiškai tiekiamos į darbo zoną. Jei darbas negali būti automatizuotas, naudojamas pusiau automatinis suvirinimas.

Alternatyvūs suvirinimo metodai

Vamzdynų suvirinimas ir montavimas gali būti atliekami suvirinant dujomis. Šis metodas apima kraštų kaitinimą iki lydymosi temperatūros. Tuo pačiu metu ištirpsta užpildo strypas, taip pat metalas, naudojamas siūlei užpildyti. Kaip rezultatasgalima gauti pakankamai tvirtą siūlę, kuri turės išsikišusią karoliuką.

Suvirinimas dujomis atliekamas naudojant deguonies ir acetileno mišinį. Pagrindiniai įrankiai yra degiklis ir pjaustytuvas. Pirmojo korpusas turi du kanalus, kuriais dujos tiekiamos į maišymo kamerą. Meistras tuo pačiu metu reguliuoja dujų tiekimą virinant įvairias medžiagas.

Plieniniai vamzdynai taip pat gali būti suvirinti naudojant indukcinį metodą. Ši technologija apima elementų šildymą sūkurinėmis srovėmis. Kraštai sujungti prispaudimo voleliais. Šis suvirinimo būdas naudojamas gamyboje ir inžinerijoje.

Elektrodų pasirinkimo rekomendacijos

Suvirinant vamzdynus reikia laikytis GOST 16037-80. Jie taip pat išdėstė elektrodų pasirinkimo ypatybes. Pastarieji yra metaliniai strypai, pagaminti iš suvirinimo vielos. Jo storis gali svyruoti nuo 2 iki 5 mm. Paviršius padengiamas danga, kuri padengiama storu arba plonu sluoksniu. Pastaruoju atveju dangos masė svyruoja nuo 1 iki 2% strypo masės. Jei mes kalbame apie storą sluoksnį, tada jo masė gali svyruoti nuo 20 iki 30%.

Pagrindinė dengimo užduotis yra susidaryti šlakui, kuris yra nemetalinio lydinio pavidalo, mažesnio svorio, palyginti su metalu. Suvirinimo metu šlakas plūduriuoja į viršų ir sukuria apsauginę dangą. Sujungus vamzdynus suvirinant, šlakas turi būti numuštas. Kai pluta tampa trapi, ją galima gana lengvai pašalinti.

Šiandien elektrodai gaminami naudojant skirtingusdangų tipų, pastarosios skirtos konkrečioms problemoms spręsti. Pavyzdžiui, įspūdingo skersmens vamzdynams suvirinti naudojama celiuliozės danga. Tokių elektrodų pagalba galima sukurti apskritas ir vertikalias siūles.

Parduodant taip pat galite rasti elektrodų su rutilo danga, kuri lengvai užsidega ir sudaro labai trapią šlako plutą. Tokių elektrodų pagalba galima sukurti prekines siūles, kampines siūles, sumontuoti smeigtukus ir suvirinti šaknų siūles. Tai leidžia užmegzti ryšius su gražia išvaizda.

Vamzdynų suvirinimo technologijoje gali būti naudojami rutilo rūgštimi padengti elektrodai. Šiai medžiagai būdingas lengvas lupimasis, o elektrodų sąnaudos yra mažos, o tai leidžia sutaupyti. Rutilo celiuliozės danga tinka siūlėms bet kurioje padėtyje, kuri gali būti nukreipta į viršų, o tai yra sunkiausia.

Didelio klampumo siūlę galima gauti naudojant pagrindinę elektrodo dangą. Dėl to galima suformuoti siūles, kurios netrūkinėja. Medžiaga puikiai tinka darbui su storasieniais vamzdžiais ir gaminiais, kurie bus naudojami sudėtingomis sąlygomis.

Remontas suvirinant

Vamzdynus galite taisyti suvirindami. Norėdami tai padaryti, sugedusi vieta turi būti nuvalyta mechaniškai. Galima valyti smėliasrove, abrazyviniais diskais, šlifuokliais ir diskiniais vieliniais šepečiais.

Remontas suvirinant apima pažeistų vietų dangą. Žalagali atsirasti dėl korozijos, paviršius gali būti subraižytas, įbrėžęs ir įbrėžęs. Norint išsiaiškinti sienelės storį, būtina atlikti matavimus ir vizualinę kontrolę. Priimtini papildomi fiziniai metodai, kurie nebus žalingi.

0,2 mm gylio defektus galima pašalinti šlifuojant. Vamzdynų suvirinimo normos šiuo atveju reikalauja naudoti rankinį metodą, naudojant elektrodus su pagrindiniu dangos tipu. Pirmajai užpildymo siūlei suvirinti rekomenduojama naudoti iki 3,2 mm skersmens elektrodus. Apdengiant ir užpildant siūles elektrodo skersmuo gali svyruoti nuo 3 iki 4 mm.

Vamzdynų suvirinimo technologinis procesas apima elektrodų atkaitinimą. Priimtina naudoti stacionariomis sąlygomis degintus elektrodus. Tuo pačiu metu jie turi būti pristatomi į gamybos vietą sandariuose konteineriuose. Elektrodai pagal valstybės standartus turi būti laikomi šildomose sausose patalpose, kurių temperatūra nenukrenta žemiau +15 °C.

Prieš suvirinant, sugedusi vieta turi būti šildoma elektriniais šildymo prietaisais. Galite naudoti indukcinį metodą, kuris užtikrina vienodą šildymą. Leidžiama naudoti dujinius degiklius arba šildytuvus. Suvirinimas gali būti atliekamas naudojant inverterio metodą. Paviršiaus padengimas atliekamas naudojant nuolatinę atvirkštinio poliškumo srovę.

Lankas užsidega sugedusios srities pavyzdžio kraštuose. Užpildymo sluoksnių suvirinimastiesi arba apvali forma atliekama siauru voleliu. Naudojama schema yra priešsimetrinė. Judėjimo kryptis kiekvienoje kitoje siūlėje turi būti artėjanti. Užpildo pirmųjų sluoksnių plotis gali svyruoti nuo 4 iki 6 mm. Visų paskesnių sluoksnių plotis yra nuo 8 iki 10 mm.

Išvada

Jei turite atitinkamą įrangą, galite patys suvirinti vamzdynų sistemas. Tačiau svarbu pasirinkti tinkamus elektrodus, kartu atsižvelgiant į medžiagų, kuriomis yra vamzdžiai, savybes. Pavyzdžiui, norėdami sujungti anglinio plieno vamzdžius, turėtumėte turėti suvirinimo medžiagų su pagrindine arba rutilo danga.

Jei siūlės daromos ant cinkuoto plieno vamzdžių, tuomet reikia paruošti elektrodus cinkuotų vamzdžių suvirinimui. Pagrindinis suvirinimo bruožas dirbant su cinkuotais vamzdžiais yra cinko virimo temperatūra. Jis yra mažesnis nei tas, kuris galioja plienui. Tai rodo, kad kaitinant cinko danga išgaruos.