Suvirinimas argonu: įranga ir darbo technologija

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Argono suvirinimo metodas (TIG sistema) daugiausia naudojamas dirbant su plonasieniais ruošiniais, kurių storis ne didesnis kaip 6 mm. Pagal vykdymo konfigūraciją ir techninei priežiūrai prieinamo metalo tipus ši technologija gali būti vadinama universalia. Argono suvirinimo apimties apribojimus lemia tik mažas jo efektyvumas dirbant su dideliais kiekiais. Technika orientuota į didelį operacijos tikslumą, tačiau naudojant didelius išteklius.

Bendrieji technologijos principai

Tai rankinio lankinio suvirinimo tipas, kai apsauginių dujų aplinkoje naudojamas volframo elektrodas. Lydymas atliekamas naudojant lanką, sužadintą tarp elektrodo ir tikslinio ruošinio. Eksploatacijos metu turi būti užtikrintas dujų tiekimas ir teisinga volframo kryptis. Norint gauti aukštos kokybės suvirinimo siūlę, dujų mišinys turi tekėti nuolat ir be pertrūkių, bet lėtai. Vienas išPagrindiniai argono suvirinimo principai susideda iš rankinio darbo manipuliacijų atlikimo, tačiau, pavyzdžiui, priklausomai nuo technologinės paramos, užpildo medžiagos nukreipimo procesas gali būti automatizuotas. Dujos parenkamos pagal suvirinamo metalo charakteristikas. Dažniau naudojamas helis ir argonas, todėl ir metodo pavadinimas. Esant porėtoms ruošinių konstrukcijoms, naudojamos apsauginės dujų vonios, kurių deguonies tiekimas iki 3-5%. Toks priedas padidina suvirinimo siūlės apsaugines savybes nuo įtrūkimų atsiradimo ir atmosferos oro poveikio. Tuo pačiu metu grynas argonas pats savaime nesugeba sukurti barjero nuo drėgmės, nešvarumų ir kitų dalelių, kurios gali turėti tiesioginį neigiamą poveikį suformuotai suvirinimo struktūrai, prasiskverbimo. Išoriniai aplinkos veiksniai ir prastai išvalytas dalies paviršius taip pat gali būti svetimų temų š altiniai.

TIG suvirinimo aparatas

Inverteriai arba transformatoriai naudojami kaip srovės š altinis. Dažniau - pirmieji, nes jie skiriasi ergonomiškesniu įrenginiu ir charakteristikomis, optimizuotomis labiausiai tipinėms užduotims atlikti. Inverteriai gali veikti dviem režimais – su DC arba AC maitinimu. Kietųjų metalų (pavyzdžiui, plieno) priežiūrai naudojama nuolatinė srovė, o minkštiesiems (aliuminis ir jo lydiniai) – kintamoji. Modernus argono suvirinimo įrenginys turi galimybę tiksliai sureguliuoti srovę, turi apsaugą nuo perkaitimo ir viršįtampio, o kai kuriose modifikacijose - ekraną, atspindintį visus pagrindiniusparametrus. Pastaruoju metu taip pat paklausios modifikacijos su palengvintu lanko uždegimu ir suvirinimo parametrų stabilizavimu. Tai atitinkamai Hot-Start ir Arc-force funkcijos.

Aparatinės įrangos specifikacijos

Rinkitės keitiklius pagal įtampą, svorį, galią, suvirinimo srovės spektrą, tam tikrų funkcijų prieinamumą ir matmenis. Vidutinius pagrindinių argono suvirinimo aparato veikimo parametrų diapazonus galima pavaizduoti taip:

• Galingumas – nuo 3 iki 8 kW.
• Dabartinės vertės – mažiausiai 5–20 A, maksimali 180–300 A.
• Įtampa – 220 V buitiniams modeliams ir 380 V pramoniniams.
• Svoris – nuo 6 iki 20 kg.

Paprastoms operacijoms atlikti naudojami nebrangūs modeliai, kurių didžiausia srovės stipris yra apie 180 A. Be to, tokioje įrangoje galios trūkumas dažniausiai kompensuojamas dideliu įjungimo laiko trukmės koeficientu – vidutiniu 60-70 proc. Tai reiškia, kad operatorius galės dirbti 7 minutes nestabdydamas aparato aušinimo proceso ir, pavyzdžiui, pailsėti 3-4 minutes. Profesionalai savo ruožtu daugiausia naudoja galingus įrenginius, maitinamus trifaziais 380 V tinklais. Tokių įrenginių privalumai – galimybė suvirinti su įtampos šuoliais iki 15%, sklandus srovės stiprumo reguliavimas ir efektyvi aušinimo sistema.

Papildoma įranga

Be srovės generatoriaus darbui reikės baliono su dujų mišiniu, degiklio, elektrodų ir užpildo laido. Balionas turi reduktorių su reguliuojamu dujų tiekimo kiekiuir prie įrankio prijungta žarna. Apsauginėms dujoms nukreipti naudojamas pistoleto formos degiklis. Jis jungiasi prie cilindro žarnos ir pritvirtina volframo elektrodą laikiklyje. Ant degiklio rankenos yra mygtukai dujų tiekimui ir srovei įjungti. Degiklio parametrai suvirinimui argonu parenkami pagal elektrodo formatą ir tikslinės dalies priežiūros reikalavimus. Atsižvelgiama į matmenų ir konstrukcines charakteristikas, purkštukų pralaidumą ir tt Kalbant apie užpildo vielą, ji naudojama ne visada - dažniausiai tais atvejais, kai dirbama su storais ruošiniais, pagamintais iš anglies turinčių metalų. Tai metalinis strypas, kurį taip pat galima suvirinti.

Sąlygos norint gauti aukštos kokybės suvirinimą

Labiausiai operacijos sėkmę lems atlikėjo įgūdžiai. Patyręs meistras išsiskiria gebėjimu ilgą laiką laikyti degiklį tinkamoje padėtyje, taip pat teisingai tiekti užpildo medžiagas, jei jų reikia sprendžiant konkrečią problemą. Be meistro įgūdžių, kokybę lems suvirinimo technologijos laikymasis. Tiek proceso organizavime, tiek fizinio darbo atlikimo eigoje yra daug niuansų ir subtilybių. Pavyzdžiui, ne visi žino, kad degiklis turi būti laikomas 20–40 ° kampu terminio poveikio krypties atžvilgiu. Nepaisydami šios taisyklės, galite gauti trapų ir nepatikimą ryšį. Taip pat pats argono suvirinimo aparatas turi didelę reikšmę norint gauti kokybišką rezultatą. Ir tai net ne apie techninius ir eksploatacinius parametrus,bet įrankio patikimumu, jo dizaino ergonomika ir funkcionalumo efektyvumu.

Medžiagos paruošimas suvirinimui

Prieš suvirindami nuvalykite tikslinės dalies paviršių. Pirmajame etape atliekamas fizinis apdorojimas, o tada nuriebalinimas. Alyvos ir riebalų dėmės pašalinamos acetonu arba metaliniams paviršiams skirtais tirpikliais. Yra dar vienas triukas, susijęs su dalių, kurių storis didesnis nei 4 mm, paruošimu. Atliekamas vadinamasis briaunų pjovimas. Jie yra nuožulni, kad suvirinimo baseinas vėliau galėtų būti žemiau detalės paviršiaus. Tai leis efektyviau suformuoti jungiamąją siūlę. Prieš pradedant dirbti su plonasluoksne medžiaga, taip pat naudojama flanšų technika, kai kraštas sulenkiamas stačiu kampu. Kad suvirinant argoną būtų kuo mažiau nudegimų ir deformacijų, nuo ruošinio taip pat pašalinama oksido plėvelė. Šiai operacijai galite naudoti abrazyvines medžiagas su įrankiais. Pavyzdžiui, atliekant rankinį procesą dažnai naudojamas failas arba švitrinis popierius.

Darbo eiga

Masės kabelis yra pritvirtintas prie ruošinio, degiklis prijungtas prie keitiklio ir dujų baliono. Meistras paima degiklį į vieną ranką, o užpildo laidą į kitą. Tada pereikite prie įrangos veikimo parametrų nustatymo. Būtina nustatyti optimalų srovės stiprumą, atsižvelgiant į detalės parametrus. Kaip pasirinkti optimalų režimą? Didelio formato bazinio plieno ir jų lydinių atveju argono suvirinimas atliekamas nuolatine nuolatine srove.poliškumas. Jei mes kalbame apie spalvotuosius metalus, tada optimalios sąlygos sukurs kintamąją srovę su atvirkštiniu poliškumu. Prieš nedelsiant pradedant operaciją, būtina maždaug 15-20 sekundžių įjungti dujų mišinio tiekimą. Po to degiklio antgalis iškeliamas į detalės paviršių, o atstumas nuo elektrodo turi būti 2-3 mm. Šiame tarpelyje susidarys elektros lankas, kuris dar labiau užtikrins briaunos ir užpildo strypo tirpimą.

Darbo su titanu ypatybės

Titano atveju sunkumų kyla dėl jo cheminio aktyvumo, kuris atsiranda sąveikaujant su dujų mišiniu. Visų pirma, lydymosi metu vyksta oksidacija, susidaro kieta plėvelė, o vandenilis sumažina suvirinimo kokybę. Be to, dėl mažo titano šilumos laidumo atsiranda būtinybė iš naujo suvirinti aplink esamą jungtį, kuri pirmuoju praėjimu suteikiama suvirinant argonu. Savo rankomis galite atlikti aukštos kokybės šio metalo apdirbimą, naudodami volframo elektrodus ir užpildo strypą, išlaikydami 90 ° kampą tarp šių elementų. Bent jau šią rekomendaciją galima naudoti dirbant su lakštais nuo 1,5 mm.

Darbo su variu ypatybės

Šio metalo suvirinimo problemos yra šiek tiek panašios į aukščiau aptartas. Darbo metu stebima ta pati oksidacija, dėl kurios susidaro netolygus suvirinimas. Yra ir kitų savybių, susijusių su vario ruošinių oksidu dėl reakcijos su vandeniliu. Susidaro poros, kurios užpildo sandūros struktūrą, kurilogiškai lemia oro burbuliukų išsaugojimą. Kaip virti varį su argono suvirinimu, kad būtų pašalintas toks poveikis? Dirbkite tik su atvirkštiniu poliškumu arba kintama srove. Naudojamos dujos – argonas, o elektrodai – ne volframas, o grafitas. Skirtingai nuo titano suvirinimo, briaunų lydymo metodas naudojamas be užpildo strypo.

Darbo su aliuminiu ypatybės

Galbūt tai kaprizingiausias suvirinimo metalas, kurį galima paaiškinti sunkumu išlaikant formą lydymosi metu, dideliu oksiduojamumu, dideliu šilumos laidumu ir polinkiu formuotis įtrūkimams, įlenkimams ir kitiems defektams. Argono mišinys šiuo atveju atliks ne tik apsaugos nuo deguonies vaidmenį, bet ir veiks kaip elektrai laidžios plazmos aktyvatorius. Šildymo proceso metu susidarys ugniai atsparus sluoksnis, kurį reikės sunaikinti atvirkštinio poliškumo arba kintamos srovės sąlygomis. Daugeliu atžvilgių aliuminio suvirinimo argonu kokybė taip pat priklausys nuo argono krypties intensyvumo laipsnio. Taigi, dirbant su 1 mm storio aliuminio lakštu, kai srovė ne didesnė kaip 50 A, inertinių dujų suvartojimas bus 4–5 l / min. Iki 4-5 mm storio dalys kepamos esant 150 A srovei, tiekiant argoną iki 8-10 l/min.

Saugos priemonių laikymasis suvirinant

Net ir atliekant nedidelius darbus, turėtų būti numatytos įvairios apsaugos priemonės, įskaitant šias:

• Siekiant išvengti termomechaninio poveikio, atsirandančio dėl lydalo aptaškymo susilietus su oda, būtina naudoti specialią įrangą– striukė, kelnės, pirštinės ir rankovės iš karščiui atsparaus tankaus audinio.
• Sumažinkite gaisro pavojų suvirinant argonu, valydami darbo vietą nuo degių medžiagų ir daiktų. Įranga, jos prijungimo kanalai yra kruopščiai tikrinami, o dujų komunikacijos iš anksto išvalytos.
• Elektros saugos klausimas taip pat svarbus. Įranga turi būti padengta dielektrine danga, o laidai turi būti įžeminti ir apsaugoti nuo trumpojo jungimo.

Metodo privalumai ir trūkumai

Vienas iš pagrindinių technologijos privalumų yra jos universalumas ir galimybė dideliu greičiu dirbti su skirtingais metalais. Kaip jau minėta, tam tikromis sąlygomis galima sėkmingai aptarnauti net lydinius, kurie bijo sąveikos su deguonimi. Kitas pliusas išreiškiamas apsaugine dujine aplinka, dėl kurios sumažėja porų susidarymo ir pašalinių intarpų rizika suvirinimo konstrukcijoje. Daugeliu atvejų reikia kuo labiau aptverti darbo zoną, kad likęs paviršius liktų nepaliestas. Ir šia prasme suvirinimas argonu bus geriausias sprendimas, nes šildymas atliekamas vietoje ir nedeformuoja trečiųjų šalių elementų ir konstrukcinių dalių. Jei kalbėtume apie trūkumus, tai jų nedaug. Pirma, tai fizinio užduoties atlikimo sudėtingumas, reikalaujantis tam tikrų įgūdžių ir žinių. Antra, neišvengiama didelė tinklo apkrova ir didelės elektros sąnaudos.

Išvada

Šiandien kiekvienas gali atlikti TIG suvirinimąnorintys, įsigyti atitinkamą įrangą ir eksploatacines medžiagas. Pavyzdžiui, buitiniams darbams ūkyje galite įsigyti Resanta SAI 180 AD įrenginį, kuris leis atlikti funkcionalų ir produktyvų suvirinimą argonu. Tokio tipo įranga, kurios srovė yra 180 A, kainuoja apie 18-20 tūkstančių rublių. Profesionalams rekomenduojami tokie modeliai kaip "Svarog" TIG 300S ir FUBAG INTIG 200 AC/DC. Jie išsiskiria didele galia apie 6-8 kW, srovės stipriu nuo 200 A, bet kainuoja ir mažiausiai 25 tūkstančius rublių. Tokia suvirinimo įranga dažnai naudojama statybose, specializuotose automobilių remonto dirbtuvėse ir didelėse pramonės šakose.