Liejimo forma: savybės, technologija, tipai

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Forma yra svarbiausias elementas, naudojamas išlydytam metalui apdoroti, kad būtų gautas liejinys, atitinkantis visus dydžio, šiurkštumo, struktūros ir gaminio savybių reikalavimus.

Apvalkalų tipai

Šiuo metu yra du iš esmės skirtingi formų tipai. Skirtumas tarp jų yra pelėsių gamybos technologijoje. Yra kelių sluoksnių tipų, kurie gaminami naudojant suspensiją, taip pat naudojant vėlesnius dengimo ir džiovinimo procesus.

Antrasis tipas yra dviejų sluoksnių. Šių formų gamyba atliekama elektroforezės metodu. Pagrindiniai reikalavimai formos apvalkalui yra karštas, standus, laidus dujoms, tikslus, su lygiu kontaktiniu paviršiumi, taip pat vientisas.

Kelių sluoksnių apvalkalai

Daugiasluoksnio apvalkalo gavimo procesas vyksta taip: formos paviršius sudrėkinamas suspensija. Šis procesas atliekamas panardinant formą į reikiamą medžiagą. Išėmus blokelį iš suspensijos, jis iš karto apibarstomas granuliuota medžiaga. Srutos prilimpa prie bloko paviršiaus, o tai leidžia labai tiksliai atkurti jos konfigūraciją, o granuliuota medžiaga būtina norint pritvirtinti srutas ant formos paviršiaus, taip pat padaryti jos sluoksnį tankesnį ir storesni..

Šviežiai užteptas srutos ir granuliuotos medžiagos sluoksnis praktiškai neprilimpa prie pelėsio paviršiaus. Vienintelis dalykas, kuris neleidžia jam slysti, yra drėkinimo jėgos. Reikiamo stiprumo suteikimas šiai formai atliekamas vėlesniame džiovinimo procese - cheminio grūdinimo metu. Pasirodo, kad norint gaminti daugiasluoksnę liejimo formą, reikia atlikti tris etapus - sudrėkinti apvalkalą suspensija, pabarstyti granuliuota medžiaga ir išdžiovinti. Ši procedūra atliekama vidutiniškai 4–6 kartus. Tačiau jei reikia paruošti tvirtesnį apvalkalą, kiekį galima padidinti iki 12 kartų.

Dvisluoksniai apvalkalai

Dviejų sluoksnių formų gamyba atliekama naudojant mažiau procedūrų. Pirmasis formų paruošimo etapas niekuo nesiskiria nuo daugiasluoksnių formų gamybos. Blokas sudrėkinamas ir apibarstomas granuliuotu produktu. Tačiau prieš pradedant tepti antrąjį sluoksnį, kuris vadinamas foretiniu, pirmąjį vėl reikia sudrėkinti suspensija, kurioje būtinai yra elektrolitas. Pavyzdžiui, kompozicijoje gali būti druskos rūgšties, kuri yra 2 tipo laidininkas. Be to, srutoje turi būti ir pelėsio rišiklio. Ir sudrėkinus vėl pabarstykite granuliuota medžiaga.

Užtepus bloką dviem sluoksniais, prasideda formos džiovinimo procesas. To pakanka, jei reikia gauti formą, kurios sienelės storis neviršys 6-8 mm. Jei šį rodiklį reikia padidinti, užtepami dar du sluoksniai.

Įvairūs

Metalo liejimo procesui reikalinga liejimo forma, į kurią visada pilama išlydyta medžiaga. Pagrindinis skirtumas tarp šių formų yra vienkartinis ir daugkartinis naudojimas. Tačiau šie du skirtingi formų tipai taip pat skirstomi į kelias klases.

Yra smėlio pagrindu pagamintų vienkartinių formų. Šio tipo liejimo formoms gaminti naudojamas specialus silikatinis smėlis, kuris specialioje mašinoje sumaišomas su vandeniu, bei kiti rišamieji elementai. Šios kategorijos liejimo formos naudojamos visų formų ir dydžių dalims gaminti.

Lietant spalvotuosius metalus dažniausiai naudojamos vienkartinės apvalkalo formos. Liejimo modelio pamušalui naudojamos gipso apvalkalo formos (sudarytos iš gipso ir greitai kietėjančio polimero). Išdžiūvus gipso apvalkalo formai, ji supjaustoma į dvi dalis, kurios vėl išdžiovinamos. Po to forma sujungiama ir į ją galima pilti metalą.

Lydomasis liejimas

Siekiant sėkmingai įgyvendinti lydalo liejimo procesą, naudojamos silicio dioksido pagrindu pagamintos apvalkalo formos. Ši medžiagayra milteliai, kuriuos kartu laiko įvairūs rišamieji elementai. Tokios formos naudojamos, jei reikia pagaminti detalę su aukšta lydymosi temperatūra.

Lyjaus metalo liejimo forma užpildyta įvairiais elementais. Tai gali būti parafinas arba vėliau užšaldytas gyvsidabris arba plastikas. Po modelio pagaminimo jis išklotas kažkokia ugniai atsparia medžiaga. Formai ir ugniai atspariam sluoksniui sutankinti naudojama vibracija. Pasibaigus kietėjimo procesui, apvalkalas pašildomas, dėl to blokelis išsilydo ir išteka, o forma išlieka ir gali būti naudojama metalui pilti į jį.

Daugkartinės formos

Lietimo formos, kurios yra daugkartinio naudojimo, yra pagamintos iš tokių medžiagų kaip ketus, varis, žalvaris arba karščiui atsparus plienas. Daugkartinio naudojimo formos buvo pritaikytos spalvotųjų metalų liejimui. Jie naudojami cinko, žalvario ar aliuminio lydinių liejimui. Be jų, aktyviai naudojamos ir iš grafito medžiagos pagamintos formos. Tokie blokeliai atlaiko iki kelių šimtų liejinių. Formų iš grafito gamybos procesas atliekamas mechaniškai veikiant medžiagą. Dažniausiai šios formos dizainą sudaro kelios dalys, kurios yra tvirtinamos kartu. Vienintelė atvira šios formos dalis yra skylė, per kurią pilamas lydalas.

Pelėsiai

Kalbant apieliejimui naudojamos kelios formos, taip pat galima išskirti formas. Tai atviro tipo formos, kuriose išlydyto metalo srautas vykdomas gravitacijos būdu. Dažniausiai liejimo forma gaminama iš ketaus. Tačiau reikia žinoti, kad liejant metalą į formas, reikia griežtai laikytis tam tikrų taisyklių ir atsižvelgti į tam tikras savybes.

• Prieš kiekvieną kitą metalo liejimo etapą būtina atidžiai stebėti formos švarumą.
• Būtina užkirsti kelią metalo aptaškymui ant formos sienelių, kai jis pilamas į vidų.

Po kiekvieno liejimo proceso forma išvaloma, o vidinis paviršius visada padengiamas lipniais lipniais dažais. Formoje gali būti iki 100 liejinių, kol ji tampa netinkama naudoti.

Formavimo medžiagos

Medžiagos, naudojamos liejimo formoms gaminti, vadinamos liejimu.

Norint formuoti vienkartines formas, reikia pasirūpinti, kad medžiaga atitiktų tokius reikalavimus kaip stiprumas, atsparumas dinaminiam formų poveikiui ir gebėjimas atlaikyti liejamo metalo daromą hidrostatinį slėgį..

Norint gaminti daugkartinio naudojimo formas, medžiagai reikia kelti didesnius jos stiprumo reikalavimus. Tačiau svarbu suprasti, kad atsižvelgiant į visus šioms medžiagoms keliamus reikalavimus, jos turi turėti priimtiną kainą. Priešingu atvejutokių formų pagamintos dalys turės labai didelę galutinę kainą. Ir pardavimo kaina bus dar didesnė.