Suvirintos sandūros: savybės, tipai ir technologija

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Pramonėje ir kasdieniame gyvenime metalinės dalys sujungiamos į vieną konstrukciją suvirinant. Šis metodas laikomas patikimiausiu ir gana pigiu. Santykinai ne itin sudėtinga įranga (suvirinimo aparatas, elektrodai, apsauginės priemonės) leidžia per trumpą laiką ir pakankamai patikimai sukurti ir suremontuoti daugybę metalinių konstrukcijų.

Norėdamas sukurti patvarų metalo gaminį, pradedantysis suvirintojas turi gerai išmanyti sandūrinių suvirinimo siūlių ypatybes ir tipus, taip pat atliekamo darbo technologiją.

Suvirinimo jungties apibrėžimas

Metalų suvirinimas – tai jų sujungimas lydant gaminio kraštus ir vėlesnė jų kristalizacija aušinant. Suvirinimo procesą lydi sudėtingi fiziniai ir cheminiai procesai. Atlikdamas darbą suvirintojas turi atsižvelgti į šiuos daugybę veiksnių. Be to, visi šie fiziniai ir cheminiai procesai yra tarpusavyje susiję laike ir erdvėje.

Suvirinimo metu yra keletas specifinių zonų, kurios apibūdina suvirintą jungtį:

• lydymosi vieta (suvirinimo baseinas), kur ant netauriojo metalo ir suvirinimo siūlės ribos yra išsilydę metalo ir elektrodo grūdeliai;
• virinimo siūlė susidarė po aušinimo ir suvirinimo baseino sukietėjimo;
• Šilumos paveiktą zoną apibrėžia metalo gabalas, kuris neišsilydo, bet dėl kaitinimo pakeitė savo sudėtį ir struktūrą;
• netaurieji metalai, kuriuos galima suvirinti nekeičiant jo savybių.

Suvirintų jungčių tipai

Klasifikuokite dviejų metalinių dalių sujungimą pagal jų santykinę padėtį viena kitos atžvilgiu. Sujungimo būdą suvirinimo metu parenka suvirintojas, atsižvelgdamas į būdingas metalo savybes ir galimybę pasiekti kokybišką rezultatą.

Priklausomai nuo gaminių išdėstymo erdvėje, jungtys skirstomos į šiuos tipus:

• užpakalinė sąnarys;
• kampinė jungtis;
• T-obligacija;
• rato jungtis;
• pabaigos peržiūra.

Butt Fusion

Dažniausias suvirinimo būdas yra sandūrinis sujungimas. Atliekant tokį suvirinimą, dvi jungiamos dalys yra toje pačioje plokštumoje, todėl vieno elemento paviršius yra kito elemento tęsinys.

Sandarinio suvirinimo metu elementai yra greta vienas kito galinių paviršių. Virinamų kraštų galai gali būti su nuožulniu arba be jo. Be to, be nuožulnumo, iki 4 mm storio metalo lakštų suvirinimo siūlė išgaunama aukščiausios kokybės. Dvipusis sandūrinis suvirinimasnesulenkiant metalo galų leidžia pasiekti gerą rezultatą, kai dalių storis iki 8 mm. Norint pagerinti sujungimo kokybę, tarp plokščių būtina padaryti iki dviejų milimetrų tarpą.

Vienpusis dalių, kurių storis nuo 4 iki 25 milimetrų, suvirinimas, pageidautina atlikti su išankstiniu kraštų nuožulniu. Populiariausias tarp suvirintojų yra V formos galinio paviršiaus nuožulnus. Lakštus, kurių storis yra 12 mm ar daugiau, rekomenduojama suvirinti dvipusiu X pjūviu.

Klasifikacija pagal siūlės padėtį

Suvirinimo kokybė priklauso nuo gaminio padėties erdvėje. Yra keturi pagrindiniai suvirinimo siūlių sujungimo būdai:

1. Apatinis sujungimo būdas naudojamas, kai suvirintojas yra ant suvirinamų ruošinio paviršių. Šis metodas yra patogiausias, nes išlydytas metalas neteka žemyn ar išilgai šonų, o patenka tiesiai į kraterį. Tokiu atveju šlakas ir dujos iš suvirinimo baseino pašalinami be kliūčių ir laisvai išeina į paviršių.
2. Horizontalios siūlės daromos ant vertikaliai išdėstytų plokščių, o elektrodas nukreipiamas iš kairės į dešinę arba iš dešinės į kairę. Aukštos kokybės horizontalios siūlės atlikimas – tai griežta išlydyto metalo kontrolė, neleidžianti jam tekėti žemyn, todėl būtina teisingai parinkti elektrodo judėjimo greitį ir srovės stiprumą.
3. Vertikalus metodas, taikomas dalimsyra vertikaliai, o užpakalinės jungties siūlė atliekama iš viršaus į apačią arba atvirkščiai. Tokio suvirinimo sunkumas yra tas, kad išlydytas metalas teka žemyn, taip pažeidžiant jungties išvaizdą ir kokybę. Paprastai suvirintojai stengiasi vengti darbo šioje pozicijoje. Šį metodą naudoja tik patyrę meistrai, pasikliaudami savo teorinėmis ir praktinėmis žiniomis.



4. Taikant lubų metodą, suvirinamos dalys yra virš suvirintojo galvos. Naudodamiesi šiuo metodu, turite griežtai laikytis technologinio proceso ir saugos taisyklių, nes išlydytas metalas laša žemyn.

Siūlių organizavimas pagal suvirinimo tipą

Šaurinės jungtys gali būti klasifikuojamos pagal suvirinimo įrangos smūgio tipą. Būtent naudojant tinkamus įrenginius ir prietaisus galima gauti šių tipų siūles:

• Rankinis elektrinis lankinis suvirinimas skatina suvirinimo siūlės sukūrimą naudojant specialų elektrodą ir leidžia patikimai pritvirtinti metalines dalis, kurių storis nuo 0,1 iki 100 mm.
• Lankinis suvirinimas naudojant inertines dujas leidžia išgauti tvirtas ir estetiškas siūles, nes visi suvirinimo procesai vyksta apsaugant nuo dujų debesies.
• Automatinis suvirinimas atlieka metalo sandūrinį suvirinimą nepriklausomo keitiklio veikimo režimu, čia suvirintojas valdo procesą po įrenginio nustatymo.
• Suvirinant dujomis, susidaro suvirinimo siūlėdėl aukštos degančio dujų mišinio temperatūros.
• Su lituokliu galima sukurti lituotas siūles.

Suvirinimo profilis

Jei nupjaunate užpakalinę jungtį, siūlės pobūdį lengva nustatyti pagal jo išvaizdą:

• Įgaubta suvirinimo siūlė susilpnėjusi, todėl daugiausia naudojama ploniems elementams suvirinti, konstrukcijoms su maža dinamine apkrova.
• Išgaubtos siūlės laikomos sustiprintomis, todėl plačiai naudojamos konstrukcijose, turinčiose didelę statinę apkrovą, tokiai siūlei sukurti reikia daugiau sunaudoti elektrodų.

Įprastos suvirinimo siūlės naudojamos dinaminėms apkrovoms, tokiu atveju nėra didelio skirtumo tarp netauriojo metalo ir siūlės aukščio

Siūlių tipai pagal ilgį

Kitas svarbus veiksnys norint gauti kokybišką dviejų metalų sujungimą yra suvirinimo siūlės ilgis. Apskaičiuojant sandūrines jungtis atsižvelgiama į suvirinimo tipą ir ilgį.

Pagal ilgį jungtys klasifikuojamos kaip ištisinės arba su pertrūkiais:

1. Tvirta suvirinimo siūlė neturi suvirintų tarpų per visą dviejų metalinių paviršių sujungimo ilgį. Šis suvirinimo būdas leidžia gauti aukščiausios kokybės ir patvarų bet kokių konstrukcijų sujungimą. Nepertraukiamo elektrodo valdymo trūkumas yra didelis medžiagų suvartojimas ir lėta darbo eiga.
2. Pertraukiamas būdasJis naudojamas tais atvejais, kai nereikia sukurti ypač stipraus ryšio. Tokios siūlės dažniausiai yra pagamintos iš tam tikro ilgio su griežtu sinchroniniu intervalu. Nutrūkstamas suvirinimas gali būti laipsniškas arba grandininis.

Suvirinimo saugos priemonės

Suvirinimo procesą lydi daugybė veiksnių, galinčių turėti įtakos žmonių sveikatai. Pagrindiniais žalojančiais veiksniais laikomi spinduliai, kenkiantys regėjimui, žalingas išmetamų dujų poveikis, taip pat išlydyto metalo poveikis.

Todėl visose šiuolaikinėse įmonėse ypatingas dėmesys skiriamas suvirintojo apsauginei aprangai:

• drobinis kostiumas;
• batai arba aulinukai su raišteliais;
• suvirintojo kaukė arba akiniai;
• respiratorius, apsaugantis kvėpavimo organus;
• drobinės kumštinės pirštinės.

Visi daiktai turi būti švarūs, be riebių skysčio dėmių.

Kad pradedančiajam suvirintojui įgyti suvirinimo įgūdžių, geriau pradėti nuo paprastų gaminių, nes nuo kokybiško sujungimo priklauso bet kokios metalinės konstrukcijos patikimumas ir tvirtumas. Tinkamas suvirinimo proceso atlikimas yra pagrindinė kokybiško darbo garantija.