Suvirintos kojelės: charakteristikos ir savybės

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Suvirinimo siūlės stiprumą lemia keli veiksniai. Pirmasis svarbus rodiklis yra dviejų metalinių konstrukcijų suvirinimo režimas. Antras veiksnys – tinkamas eksploatacinių medžiagų pasirinkimas. Trečiasis parametras, lemiantis metalinės konstrukcijos sujungimo stiprumą, yra tikslūs suvirinimo kojelių matmenys.

Kas yra koja

Šis pavadinimas kilęs dėl to, kad jei suvirinimo siūlę svarstysime skyriuje, tai puikiai atlikus ji atrodys kaip lygiašonis trikampis. Šiuo atveju kojelė bus atstumas, kuris yra tarp vienos dalies siūlės galo ir kitos dalies plokštumos. Suvirinimo siūlės šerdis bus tokio lygiašonio trikampio kojelė, taigi ir pavadinimas.

Taigi, kas yra koja, dabar aišku. Svarbu suprasti, kad jungties stiprumas labai priklausys nuo kampinės jungties vertės. Tačiau čia svarbu nesuklysti. Tai, kad suvirinimo siūlės kojelė yra atsakinga už savo stiprumą, visiškai nereiškia, kad kuo ji storesnė, tuo stipresnė bus pati jungtis. Šiuo atveju reikia suprasti, kad per daugsuvirintų elementų skaičius pablogins jungties charakteristikas. Be to, sunaudojus per daug elektrodų, dujų, srauto ir priedų, tokio darbo kaina labai padidės.

Sąnarių geometrija

Dėl aukščiau aprašytų priežasčių labai svarbu atsižvelgti į jungties geometriją. Pagrindinis parametras jungiant dvi metalines konstrukcijas bus tas, kad suvirinimo kojelė turi turėti didelius išilginio pjūvio parametrus.

Pavyzdžiui, suvirinant du skirtingo storio metalinius elementus, siūlės kojelės matmenys turėtų būti nustatomi pagal dalį, kurios storis mažesnis. Dažniausiai suvirinimo kojelės matmenys nustatomi ir matuojami pagal iš anksto paruoštus šablonus. Šiandien suvirintojai kojos matavimui naudoja patį universaliausią įrankį. Tokie įtaisai vadinami „suvirintojo katetomerais“.

Šis įrankis yra dviejų plonų plokštelių, kurių galai yra įpjovos formos, skirtų skirtingiems kojos parametrams nustatyti. Specialistas savo ruožtu siūlei pritaiko įvairaus dydžio katetomerus. Tarp jų tikrai yra toks, kuris tiksliai pakartos suvirinimo kojelės geometriją.

Siūlės forma

Po suvirinimo dažniausiai susidaro tik dviejų tipų siūlės.

Pirmasis vaizdas yra įprastas suvirinimas, kuris atrodo kaip rutuliukas su išgaubtu paviršiumi. Tačiau čia svarbu pažymėti, kad tokio tipo siūlės, specialistų teigimu, nėra optimalios. ToksYra dvi teiginio priežastys. Pirma, tokios siūlės viduje labai padidės konstrukcijos įtempimas, antra, labai padidės medžiagų sąnaudos tokiai siūlei sukurti.

Antrojo tipo siūlės laikomos idealiomis. Atrodo kaip volelis su įgaubtu paviršiumi, bet tokį našumą pasiekti suvirinant dvi konstrukcijas labai labai sunku. Norint pasiekti tokio tipo siūlę, svarbu teisingai nustatyti suvirinimo aparato parametrus, taip pat išlaikyti vienodą elektrodo suvartojimo normą. Norint įvykdyti abi sąlygas, reikia specialisto, turinčio didelę tokio darbo patirtį. Verta pridurti, kad tokio tipo suvirinimo siūlės nenaudojamos montuojant metalines konstrukcijas.

Kampinio jungties matmenys

Jei kalbėsime apie filialinio suvirinimo kojelės matmenis, tai, kaip minėta aukščiau, suvirinamų dalių storis bus lemiamas veiksnys. Pavyzdžiui, jei yra dalių, kurių storis 4-5 mm, tada kojos dydis bus 4 mm. Jei storis padidės, koja taip pat turės augti.

Labai svarbus veiksnys, turintis įtakos suvirinimo briaunos įgaubimui arba išgaubimui, yra tai, koks elektrodas buvo naudojamas. Tai reiškia sunaudojamo elemento cheminę sudėtį. Pavyzdžiui, jei naudojate elektrodą, kuris, kai naudojamas, taps storas ir klampus, volo paviršius ilgainiui pasirodys išgaubtas. Jei volui ištirpus metalas yra skystas ir plinta, tadajo paviršius bus įgaubtas.

Greitis ir suvirinimo režimas

Norint darbo metu gauti optimalią suvirinimo siūlės atkarpą, taip pat užtikrinti tvirtą sujungimą, reikia atsižvelgti į keletą punktų.

• Pagrindiniai pasirinkto veikimo režimo parametrai bus srovė ir įtampa. Šios srities ekspertai žino, kad jei padidinsite srovę ir taip pat sukursite stabilią įtampą, suvirinimo siūlė bus gilesnė ir mažesnio storio. Jei eksploatacijos metu palaikoma stabili srovė, bet keičiama įtampa, tada susidaranti jungtis bus mažiau gili, tačiau padidės jo storis. Iš to seka logiška išvada, kad suvirinimo kojelės storis taip pat keisis.
• Antras veiksnys yra greitis. Jei šis parametras neviršijamas daugiau nei 50 m/h, tada suvirinimo gylis padidės, o storis sumažės.
• Jei elgsitės priešingai, tai yra, padidinsite greitį, sumažės ne tik suvirinimo gylis, bet ir siūlės kojelės storis. Taip pat sumažės tarpo tarp ruošinių viduje susidariusio metalo savybės. Taip yra dėl to, kad greitai judant, vonia įkaista nežymiai.

Kaip atpažinti suvirinimo siūlės koją

Verta pasakyti, kad tai padaryti nėra labai sunku. Šio teiginio pagrindas yra tai, kad skerspjūvyje ši siūlė yra lygiašonis trikampis, o tokios figūros kojos apskaičiavimas yra gana paprastas veiksmas. Norint išleistiskaičiavimams galite naudoti įprastą trigonometrinę formulę: T=S cos 45º.

T yra suvirinimo siūlės kojelės vertė, o S yra gauto rutulio plotis arba trikampio hipotenuzė.

Norint nustatyti siūlės koją, svarbu žinoti visos siūlės storį. Ši operacija yra gana paprasta, be to, šiuo atveju cos 45º bus lygus 0,7. Po to galite pakeisti visas turimas reikšmes formulėje ir gauti kojos vertę dideliu tikslumu. Suvirinimo siūlės kojos apskaičiavimas pagal šią formulę yra viena iš paprasčiausių operacijų.

Siūlių tipai

Šiandien yra du pagrindiniai suvirinimo tipai. Čia svarbu suprasti, kad siūlė ir suvirinimas yra du skirtingi dalykai.

• Samžinės suvirinimo siūlės. Šis tipas naudojamas sujungiant dalis nuo galo iki galo, tai yra, galus. Dažniausiai praktikoje tokio tipo siūlės naudojamos montuojant vamzdynus, taip pat gaminant lakštinio metalo konstrukcijas. Šio tipo siūlių naudojimas laikomas ekonomiškiausiu ir mažiausiai kainuojančiu energijos požiūriu.
• Yra ir kampinių siūlių. Tiesą sakant, čia verta išskirti tris tipus – kampinį, trišakį, lapinį. Medžiagų pjovimo briaunos šiuo atveju gali būti tiek vienpusės, tiek dvipusės. Tai priklauso nuo metalo storio. Pjovimo kampas yra nuo 20 iki 60 laipsnių. Tačiau čia svarbu suprasti, kad kuo didesnis kampas pasirenkamas, tuo daugiau eksploatacinių medžiagų reikės išleisti, o kokybė taip pat pablogės.

Suvirinimo raštas

Suvirinimo siūlės taip pat skiriasi savo konfigūracija. Čia galite išskirti kelis tipus: išilginis tiesinis ir kreivinis, žiedinis.

Jei reikia virinti išilgines siūles, labai svarbu kruopščiai paruošti metalinį paviršių, ypač jei darbas vyks su dideliu siūlės ilgiu. Kuriant tokio tipo siūles svarbu, kad paviršius nebūtų banguotas, būtina nuvalyti visas briauneles. Taip pat prieš virinant bus svarbu pašalinti drėgmę, rūdis, nešvarumus ar kitus nepageidaujamus elementus nuo darbinio paviršiaus.

Jei reikia atlikti žiedinį suvirinimą, labai svarbu pakoreguoti suvirinimo aparato darbo režimą. Jei gaminio skersmuo yra mažas, norint gauti aukštos kokybės suvirinimo siūlę, svarbu sumažinti srovės stiprumą.

Galima pridurti, kad susidariusios siūlės gali būti ne tik įgaubtos ar išgaubtos, bet ir plokščios. Plokšti ir įgaubti tipai geriausiai tinka toms konstrukcijoms, kurios veikia esant dinaminėms apkrovoms. To priežastis buvo ta, kad tokio tipo siūlės neturi juntamo perėjimo nuo pačios jungties prie metalo.

GOST suvirintos kojelės

GOST 5264-80 yra dokumentas, kuriame nustatyti pagrindiniai visų suvirintų jungčių tipai, konstrukciniai elementai ir matmenys. Tačiau svarbu pažymėti, kad šiame dokumente nenagrinėjami vamzdynams sujungti naudojami siūlių tipai.

Vienas iš šio GOST punktų sako, kad suvirinimo metuužpakalio tipo ir skirtingo storio detalių, jas galima sujungti taip pat kaip ir tokio pat storio dalis, jei jų skirtumas neviršija tam tikrų rodiklių.

Šiame dokumente taip pat aprašyta, kad prieš suvirinant leidžiama perkelti virinamas briaunas viena kitos atžvilgiu. Taip pat yra nustatyti skaitiniai poslinkio parametrai, kurie leidžiami esant tam tikram ruošinio storiui.

Šiame dokumente yra priedas, kuriame nurodyti visi minimalūs suvirinimo siūlės kojelių matmenys. Verta pridurti, kad siūlės išgaubimas, taip pat įdubimas, negali būti didesnis nei 30 % jos kojelės vertės.