Syzrano naftos perdirbimo gamykla. Naftos perdirbimo pramonė. Rafinavimo gamykla

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Nafta yra vienas svarbiausių mūsų šalies turtų, nes nuo „juodojo aukso“tiesiogiai priklauso ne tik valstybės finansinė padėtis, bet ir energetinis saugumas. Vienas iš vietinės naftos perdirbimo pramonės ramsčių yra Syzrano naftos perdirbimo gamykla.

Šiek tiek istorijos

Pirmieji šios galingos įmonės produktai pateko tiesiai į priekį. Tai įvyko 1942 metų liepos 22 dieną. Tais sunkiais metais gamykloje buvo tik terminio krekingo stotis ir šešių kubų akumuliatorius, kurie buvo skubiai evakuoti iš Tuapse naftos perdirbimo gamyklos. Iš viso dirbo 360 darbuotojų, iš jų tik 14 inžinierių. Nepaisant to, Syzran naftos perdirbimo gamykla gamino puikios kokybės produktus.

Po kelių mėnesių herojiško darbo jos darbuotojų, kurie iš tikrųjų dirbo lauke ir miegojo tik kelias valandas per dieną, gamykla buvo visiškai pradėta eksploatuoti. Iki 43-iojo kuro, kurį išleido Syzrano naftos perdirbimo gamykla, bent du tūkstančiai T-34 cisternų galėjo pasipildyti.

Pokario metai

Žinoma, visas pokario laikotarpis buvo pažymėtas nuolatiniu gamybos didėjimu ir visišku įmonės modernizavimu. Šio renginio planas buvo patvirtintas jau 1954 m. Iki 1960 m. Syzrano naftos perdirbimo gamykla galėjo pasigirti naujausiais gamybos metodais, kurie tuo metu buvo laikomi pažangiausiais.

Pradėjo veikti 18 naujų perdirbimo agregatų, taip pat labai išplėstas gaminamų degalų ir tepalų asortimentas. Be to, į gaminamų produktų sąrašą buvo įtraukta net sieros rūgštis, kurios skubiai reikia nuolat augančiam šalies automobilių parkui.

Jau 1976 m. gamyklos gaminiai, visada pasižymėję aukščiausia kokybe, buvo eksportuojami į 30 pasaulio šalių, tarp jų ir daugelį Europos šalių. Tais pačiais metais buvo įsisavinta AI-92 ir 93 gamyba.

Naujas laikas

Kadangi naftos perdirbimas visada buvo paklausus, „Syzransky Oil Refinery OJSC“gana patogiai išgyveno net ir sunkius 90-uosius, o kituose pramonės sektoriuose viešpatavo visiškas chaosas. Kadangi įmonės akcininkai visada buvo itin įtakingi žmonės, jie neleido grobstyti techninės įrangos, o naftos perdirbimo gamyklos (naujų cechų) statybos nesustojo ir tada.

Jau 2001 m. buvo pradėta eksploatuoti naujausia perdirbimo gamykla, kuri leido per metus pagaminti 6,0 mln. tonų aukštos kokybės kuro. Šiandien ji jau pusiau oficialiai vadinama „augalo širdimi“. Ir tai nenuostabu: turint omenyje smarkiai išaugusį šalies automobilių parko poreikį degalams, taip patŠioje rinkoje vyraujant nuožmiai konkurencijai, šio cecho paleidimas pagrįstai gali būti laikomas antruoju įmonės gimimu.

„Rosneft“

Prisijungus prie „Rosneft Oil Company“, prasidėjo visiškos modernizavimo era, kurios gamykla dar niekada nematė. Visų pirma didžiausias dėmesys buvo skiriamas gaminamo kuro atitikčiai griežčiausiiems tarptautiniams aplinkosaugos standartams. Be to, buvo iškeltas uždavinys iki 2015 metų naftos perdirbimo lygį padidinti iki 85%. Jei tikslas bus pasiektas, įmonė teisėtai gali būti laikoma ne tik geriausia vietine naftos perdirbimo gamykla, bet ir viena produktyviausių naftos perdirbimo gamyklų pasauliniu mastu.

Tai ne tik smarkiai padidins naftos perdirbimo gamyklos prestižą, bet ir padės pritraukti naujų investuotojų, kurių pinigai bus panaudoti ne tik puikiam kurui gaminti, bet ir padėti visai miesto infrastruktūrai.

Viskas rodo, kad ši užduotis bus atlikta laiku. Jau 2011 metais gamyklos teritorijoje pradėtas eksploatuoti unikalus vandenilio gamybos įrenginys, kuris netrukus leis gamyklai pereiti prie aplinkai nekenksmingo kuro gamybos. Be to, buvo atidarytos naujos itin efektyvaus katalizinio krekingo cechos, dėl kurių ne tik smarkiai padidėja žaliavų apdorojimo gylis, bet ir gerokai sumažėja paties gamybos proceso sąnaudos.

Rūpinkitės aplinka

Naujausios technologijos yra ne tik didinant apimtįpagaminto kuro ir mažinant atliekų kiekį, bet ir smarkiai pagerėjusią jo kokybę. Iki šiol miesto naftos perdirbimo pramonė jau įvaldė dyzelinio kuro, visiškai atitinkančio Euro-4 standartus, bei Euro-3 standarto benzino gamybą. Iki kitų metų įmonė visiškai pereis prie griežčiausią Euro-5 standartą atitinkančių degalų ir tepalų gamybos.

Aplinkosauginis gamybos veiksmingumas

2001 m. paleidus ELOU-AVT-6 kompleksą, vienu metu buvo išmontuoti septyni „senoviniai“įrenginiai, kurių aplinkos charakteristikos nebeatitiko net švelniausių standartų. Syzrano įmonėse praktiškai nėra UV spinduliuotės ir nuotekų dezinfekcijos sistemos, tačiau minėta naftos perdirbimo gamykla pradėjo taikyti panašią techniką prieš 13 metų.

Be to, 2010 m. buvo pristatyta nauja sieros rūgšties gamybos stotis su geresniais oro valymo įrenginiais. Jo charakteristikos yra tokios, kad šiandien įmonės kenksmingų išmetimų lygis yra 21% mažesnis (!) nei dabartiniai standartai.

Kasmet gamyklos vadovybė aplinkos apsaugos priemonėms skiria ne mažiau kaip 300 mln. Augalų ekologai kasdien atlieka pilną aplinkos monitoringą, kontroliuoja emisijų lygį. Be to, mobili laboratorija, aprūpinta moderniausiais dujų analizatoriais, nuolatos kontroliuoja oro grynumą.

Miesto infrastruktūros rėmimas

Gamykla ne tik moka didžiules mokesčių lengvatas visos valstybės naudai, bet ir neša nemažą socialinę naštąaprūpinti miestu. Juk šiandien darbuotojų skaičius jau išaugo iki beveik 2,5 tūkstančio žmonių, o tai yra viso miesto kvartalo gyventojų! Ypatingas dėmesys tradiciškai skiriamas jaunajai kartai.

Taigi 2012 metais buvo pastatytas beveik 300 vietų vaikų darželis, skirtas ne tik naftos perdirbimo gamyklų darbuotojų vaikams, bet ir kitų miesto pramonės įmonių jauniesiems šeimos nariams. Gamyklos vadovybė darželio statybai paaukojo 120 mln. Antrojo etapo statyba jau planuojama, nes ši ikimokyklinė įstaiga patenkina tik 75% gamyklos darbuotojų poreikių.

Žodžiu, ši naftos perdirbimo gamykla pagrįstai gali būti laikoma miestą formuojančia įmone.