Ukhta naftos perdirbimo gamykla: apžvalga, funkcijos ir įdomūs faktai

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Ukhta naftos perdirbimo gamykla buvo įkurta 1934 m. Įmonės veiklos pradžia prasidėjo nuo nepertraukiamo darbo trijų kubų distiliavimo gamyklos. Pirmieji produktai buvo gauti kovo mėnesį, o galutinis gamybos ir technologinių procesų derinimas baigtas tų pačių metų rugpjūčio 20 d., ši diena laikoma UNPZ gimtadieniu.

Fondas

Uchtos naftos perdirbimo gamykla iki šeštojo dešimtmečio vidurio buvo GULAG bausmių vykdymo sistemos gamybos įmonė. Niūri aplinkybė, kaip ir daugeliu kitų atvejų, buvo intensyvios gamyklos ir miesto plėtros pradžia.

Stovyklos vadovybė turėjo galimybę siųsti į darbą darbuotojus, turinčius atitinkamą kvalifikaciją ir patirtį. Didžiulį vaidmenį diegiant naujoves technologiniuose procesuose atliko represuoti mokslininkai, kurie atsidūrė gamykloje. Uchtos miestą suformavo tremtiniai ir naujakuriai, jie prisidėjo prie regiono ekonomikos, pramonės ir kultūros plėtros.

Plėtra

Nuo septintojo dešimtmečio pradžios iki devintojo dešimtmečio pabaigos Uchtos naftos perdirbimo gamykla išgyveno intensyvaus augimo laikotarpį irindustrializacija. Neseniai atrasti telkiniai – Usinskas, Vojevožas ir kt.. Atvežamos žaliavos reikalavo perdirbimo, tačiau techninė įranga atsiliko nuo gamybos tempų. Remiantis senųjų UNPZ gyventojų prisiminimais, jiems dažnai tekdavo 24 valandas per parą praleisti savo darbo vietoje.

Siekiant įsisavinti padidėjusį žaliavų tiekimą, gerokai išplėsti įmonės pajėgumai, įrengta bitumo gamykla, cisternų parkai, benzino reformeris, pastatyti geležinkelio viadukai naftos produktams krauti ir daug daugiau. Devintojo dešimtmečio pradžioje gamyklos pajėgumas buvo daugiau nei 6 milijonai tonų gatavos produkcijos per metus.

Techninei bazei atnaujinti buvo sukurta ir paleista programa, kuri numatė didelio masto pokyčius per kelerius metus. Viso plano įgyvendinti nepavyko, žlugus SSRS gamykla praktiškai nutraukė ūkinę veiklą.

Modernizacija

Uchtos naftos perdirbimo gamyklos formavimosi ir veiklos istorija žino kelis modernizavimo laikotarpius. Pirmą kartą jis buvo sėkmingai atliktas devintojo dešimtmečio viduryje. Kita techninės įrangos ir gamybos patalpų atnaujinimo banga įvyko 90-ųjų pabaigoje. 1999 m. „Lukoil“įsigijo Uchtos gamyklą ir sudarė įmonę OAO „Lukoil-Ukhtaneftepererabotka“.

2000 m. investicijos į Uchtos naftos perdirbimo gamyklą sudarė daugiau nei 600 milijonų rublių. Investicijos leido suremontuoti cechus, pastatyti trūkstamus gamybos kompleksus ir patalpas, atnaujinti techninę bazę. Per naujoves,žymiai sumažėjo naftos produktų nuostoliai, pagerėjo aplinkos apsaugos sistema, daugelis darbo procesų buvo mechanizuoti arba automatizuoti, panaikinant rankų darbą.

Išsami Lukoil-Ukhtaneftepererabotka Uchtos renovacijos programa nustatė šias prioritetines modernizavimo sritis:

• Žaliavų (naftos) perdirbimo gylio didinimas.
• Produktų gamyba pagal Europos kokybės standartą.
• Priemonių rinkinio, užtikrinančio aplinkos saugumą, vykdymas.

Pagrindiniai naujovinimo etapai

Iki 2001 m. buvo visiškai atliktas seniausio Uchtos naftos perdirbimo gamyklos įrenginio techninis atnaujinimas - AT-1 blokas buvo modernizuotas nestabdant gamybos ciklų, kapitalo investicijos siekė daugiau nei 300 milijonų rublių. Po atnaujinimo jos pajėgumai padidėjo iki 3 milijonų tonų naftos per metus, žalios naftos perdirbimo gylis padidėjo 10%.

Įgyvendinus naftos perdirbimo gamyklos plėtros programą Uchtoje buvo galima pastatyti pirmąjį Rusijoje didelio parafino turinčių alyvų, pagamintų Timan-Pechora provincijoje, perdirbimo kompleksą, kuris leido įsisavinti dyzelinio reaktyvinio kuro (reaktyvinio kuro) gamybą. kuro). 2003 metais įmonė pradėjo gaminti Euro-4, Euro-5 standartų dyzelinį kurą. Tai tapo įmanoma pradėjus eksploatuoti vietinės gamybos GDS-80 įrenginį.

Iki 2007 m. Uchtos naftos perdirbimo gamykla eksploatavo naują geležinkelio viaduko kompleksą tamsiems naftos produktams iškrauti, todėl gatavo produkto siunta padidėjo iki 4milijonų tonų per metus. Taip pat pradėtas eksploatuoti naujausias visbreaking įrenginys, skirtas giluminiam naftos perdirbimui. Jo našumas – iki 800 tūkst.t per metus. 2009 m. buvo paleistas izomerizacijos įrenginys, kuris leido pradėti Euro-4 benzino gamybą.

Produktai

Šiuo metu planuojamas UNPZ pajėgumas yra daugiau nei 5,8 mln. tonų produktų per metus. Gamykloje apdorojama apie 4 mln. tonų naftos, per metus vidutiniškai pagaminama 1 mln. tonų dyzelinio kuro ir per 500 tūkst. tonų kelių rūšių benzino. Pagal pasaulinę klasifikaciją augalas priklauso technologiškai paprastų (Nelsono indeksas - 3, 7) kategorijai. Nuo 2005 m. įmonė naudoja ISO 9001 tarptautinę kokybės valdymo sistemą.

Uchtos naftos perdirbimo gamyklos produktai:

• Kelių klasių automobilių benzinai.
• Degalai laivams.
• Reaktyvinių (aviacijos) degalai.
• Šildymas ir dyzelinis kuras.
• Technologinis benzinas.
• Mazas ir bitumas.

Geografija apima Rusijos šiaurės vakarų regionus, artimą ir tolimą užsienį.

Socialinės garantijos

Vadovybės ir darbuotojų santykius reglamentuoja kolektyvinė sutartis ir socialinės atsakomybės kodeksas, priimtas patronuojančios įmonės ir įdiegtas Lukoil-Ukhtaneftepererabotka gamykloje. Ukhta naftos perdirbimo gamykla yra viena iš miestą formuojančių pramonės gigantų, kuriai reikia, kad įmonė atliktų kompleksą.socialines programas, kurios apima:

• Sveikata, sveikata ir sauga
• Parama šeimoms ir moterims su vaikais.
• Darbuotojų, jų šeimų tobulinimas, sąlygų geram poilsiui sudarymas.
• Parama jauniems darbuotojams ir profesionalams.
• Tikslinga pagalba gamyklos pensininkams.
• Nevalstybinė pensijų programa.

Naujų technologijų diegimas reikalauja aukštos darbuotojų kvalifikacijos, daugiau nei trečdalis darbuotojų kasmet didina savo žinių lygį. Gamykloje kasmet vyksta darbuotojų profesinių įgūdžių konkursas. UNPZ patvirtino darbuotojų materialinio skatinimo sistemą, kuri apima ne tik darbo užmokestį, bet ir priedus, vienkartines materialines išmokas, premijas ir daug daugiau.

Atsakomybė

Bendrovė dalį pelno investuoja į gyvenamojo nekilnojamojo turto statybą gamyklos darbuotojų dalyvavimo akcijoje sąlygomis, o tai leido daugeliui šeimų pagerinti savo gyvenimo sąlygas. UNPZ metinės įmokos labdaros fondams ir savo veiklai šia kryptimi siekia daugiau nei 12 milijonų rublių. Dauguma įnašų paskirstomi bendradarbiaujant su Komi Respublikos administracija.

Ukhta naftos perdirbimo gamykla taip pat teikia paramą regioninėms pramonės šakoms, investuodama į sveikatos priežiūros, sporto, kultūros ir švietimo plėtrą. Nemaža dalis pagalbos teikiama teisėsaugos institucijoms, siekiant pagerinti materialinę ir techninę bazę, įsigyti degalų ir tepalų,nekilnojamojo turto priežiūra ir kapitalinis remontas.

Darbų sauga

Saugios darbo aplinkos kūrimas yra vienas iš svarbiausių įmonės uždavinių. Vykdydama šią plėtros kryptį, gamykla reguliariai moko personalą saugos taisyklių ir stebi jų įgyvendinimą. Dirbtuvių ir kitų paslaugų darbuotojai aprūpinami kombinezonais, asmeninėmis apsaugos priemonėmis, įmonė apdraudžia personalo gyvybę ir sveikatą.

2014 m. Uchtos naftos perdirbimo gamykla buvo pripažinta geriausia sėkmės ir saugumo konkurse. Pelnyta pergalė atiteko darbo sąlygų organizavimui. Buvo įmanoma sukurti tinkamą darbo aplinką, pagrįstą rizika pagrįsta koncepcija, kuri yra pagrįsta atitinkamo federalinio įstatymo reikalavimais.

Atsakomybė už aplinką

Bendrovė mano, kad aplinkos išsaugojimas yra būtina sėkmingos veiklos sąlyga. Šiuolaikinės technologijos leidžia įmonei sumažinti neigiamas Ukhta naftos perdirbimo gamyklos gamybinės veiklos pasekmes. Laboratorijoje reguliariai atliekama vandens (žemės, paviršiaus), oro prie sanitarinės apsaugos ribos, melioruotos žemės, nuotekų būklės peržiūra ir stebėjimas. Gamykla taip pat kontroliuoja cheminių gamybos atliekų susidarymą ir judėjimą.

2005 m. įmonė gavo tarptautinio pramonės saugos ir ekologijos standarto sertifikatus. Oro stebėjimas vykdomas 16 v altaškai, esantys pasienyje su artimiausiu gyvenamuoju namu. Gamyklos laboratorijos specialistai du kartus per savaitę ima mėginius ir matuoja oro būklę. Privalomi stebėjimo taškai nustatomi pagal vėjo kryptį ir greitį.

2015 m. dėl ekonominės krizės ir įvestų sankcijų iškilo grėsmė UNPZ uždaryti. Laimei, vadovybei pavyko sušvelninti smūgį ir tęsti veiklą. Iki šiol „Lukoil“nepatvirtino informacijos apie naftos perdirbimo gamyklos Uchtoje uždarymą ar pardavimą. 2017 m. gamykloje buvo atliktas planinis kapitalinis remontas.