Keramika yra Keramikos gaminių gamyba. Meninė keramika

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Žmonijos istorijoje yra daugybė medžiagų, kurios žmones lydėjo beveik nuo pat civilizacijos pradžios. Pirmas dalykas, kuris ateina į galvą, yra mediena, tačiau nepamirškite apie keramiką – keptą molį, kuris nuo neatmenamų laikų buvo naudojamas indams gaminti.

Ši medžiaga turi pakankamai teigiamų savybių: keramika yra patvari, atspari cheminiam ir aukštos temperatūros poveikiui, yra visiškai saugi aplinkai, o su išvaizda viskas tvarkoje. Be to, degintos molio plytelės nepūva ir nepelija, todėl tinka įvairioms technologinėms ir vonios reikmėms.

Apskritai keramika yra iš molio (su mineraliniais priedais arba be jų) pagaminti indai ar kiti daiktai, gaunami formuojant ir vėliau apdegus aukštoje temperatūroje. Kad tokių gaminių išvaizda būtų gražesnė, jie glazūruojami.

Kokios medžiagos gali būti naudojamos gamyboje?

Jau sakėme, kad šiems tikslams daugiausia naudojamas molis, tačiau yra ir išimčių. Taip toliaukeramika gali būti pagaminta iš šių medžiagų:

• Plastikinis pagrindas. Tai tik tas pats molis arba kaolinas (uoliena, sudaryta iš kaolinito).
• Medžiagos, kurios sumažina nuosmukį degimo metu, padeda išlaikyti gaminio formą. Naudojamas aukštos kokybės kvarcinis smėlis, nekokybiškas porcelianas, šamotas.
• Uolienos, kurios sukepinant suteikia tankią stiklinę masę. Idealus lauko špatas, pegmatitas.
• Glazūra. Jis gali būti naudojamas kaip medžiaga iš natūralių žaliavų, taip pat kaip daugybė analogų, gautų cheminės sintezės būdu.

Klasifikacija

Taigi sužinojome, kad keramika yra specialiai apdorotas molis. Kaip veiksniai, lemiantys vartotojiškas gaminio savybes, jie išskiria keramikos rūšį, jų dekoravimo ar lipdymo būdą.

Atskirkite smulkiąją keramiką (smulkus granuliuotumas lūžtant skeveldrai) ir stambiąją keramiką (stambus granuliuotumas). Iš puikių veislių visi žino porcelianą, pusiau porcelianą, taip pat fajansą, iš kurių plytelės yra beveik kiekviename vonios kambaryje. Atitinkamai, grubi keramika (nuotrauką rasite straipsnyje) yra keramikos puodai. Dalykas pas mus nėra labai paplitęs, bet žinomas iš giliausios senovės.

Įvairių rūšių keramikos savybės

Išskirtinis porceliano bruožas – plona, tanki ir b alta smulkiagrūdė šukė. Medžiaga labai prastai sugeria drėgmę (iki 0,2%). Vertingos vazos ar puodeliai (labai ploni) gali būti apžiūrėti prieš šviesą. Šono kraštai (dažniausiai apačia) dėl degimo technologijos nėra padengti glazūra. Dėlgamyboje daugiausia naudojamas kaolinas ir lauko špatas.

Pusiau porcelianas yra tarpinis variantas tarp aukščiau aprašyto porceliano ir fajanso. Kiek stambesnis, vandens įgeriamumas nuo 3 iki 5%, dažniausiai naudojamas buitinių indų gamyboje.

Kalbant apie patį fajansą, jis išsiskiria stora akyta skeveldra, kuri lūžus įgauna šiek tiek gelsvą atspalvį. Gebėjimas sugerti vandenį yra didelis, 9-12%. Dėl šios priežasties, taip pat ir dėl didelio poringumo, bet kokia šio tipo keramika būtinai yra padengta plonos glazūros sluoksniu.

Kadangi naudojamas stiklas yra labai nestabilus šiluminiam poveikiui, šio tipo keramika naudojama išskirtinai gaminant nebrangius kasdienio naudojimo indus, taip pat buitinei tarai. Padažui jie ima ne per aukštos kokybės molio, kreidos ir kvarcinio smėlio veislių. Šios klasės keramikos technologija taip pat leidžia naudoti (kaip pagrindą) skaldytą porcelianą. Žinoma, prieš pradedant gamybą, jis susmulkinamas ir smulkiai sumalamas.

Majolika yra labai patraukli išoriškai keramika. Vidutinės vazos kaina yra apie tūkstantį rublių. Išskirtinis bruožas – labai porėta skeveldra, galinti sugerti iki 15 % drėgmės. Nepaisant to, gaminiai išsiskiria plonais blizgiais paviršiais, turi mažą sienelių storį. Pastaroji dėl to, kad majolika gaminama naudojant liejimo technologiją. Paprastai gaminiai dekoruojami stiklinimu, taip pat dažnai randami dekoratyviniai bareljefai. Šios veislės gamybojeNaudojama keramika, b altai degantis molis, kvarcinis smėlis, kreida ir plavni.

Keramika keramika (kurios nuotrauka yra straipsnyje). Jis išsiskiria specifinės raudonai rudos spalvos skeveldra (raudonai degantis molis) ir labai dideliu poringumu. Drėgmės sugėrimo koeficientas – iki 18%. Dažymui naudojami specialūs molio dažai, angobai. Siekiant apsaugoti juos nuo drėgmės, gaminiai iš viršaus padengiami plonu bespalvės glazūros sluoksniu. Kalbant apie naudojimo sritį, asortimentą sudaro ne tik dekoratyviniai puodai, bet ir gana praktiški buities reikmenys.

Be to, tai pačiai kategorijai priklauso šilta keramika. Taip vadinamos plytos iš grubiai degto molio. Šios rūšies keramikos gamyboje naudojamos specialios putos, kurios smarkiai padidina medžiagos poringumą, todėl jos šilumos izoliacinės savybės tampa daug geresnės.

Kaip vyksta gamybos procesas?

Pati keramikos gamybą galima nesunkiai suskirstyti į kelis etapus:

• Žaliavų gavyba ir susijęs paruošimas.
• Funkcinių skylių formavimas, dekoravimas arba darymas.
• Lietimas, pusiau sausas štampavimas.
• Redagavimas, pirmas džiovinimas.
• Apdorojimas aukštoje temperatūroje.
• Stiklinimas.
• Atleista dar kartą.
• Dekoratyvinis apdorojimas (šiltai keramikai ir analogams to nereikia).

Pagaminto produkto kokybės rodiklius lemia charakteristikosišvaizda, visiškas funkcinės paskirties atitikimas, taip pat ilgaamžiškumas.

Gamybos technologija

Kalbėjome apie pagrindinius gamybos etapus, todėl dabar aptarkime kiekvieną iš jų atskirai. Pradinei keraminei masei paruošti atliekamos šios technologinės operacijos: žaliava kruopščiai išvaloma nuo pašalinių mineralinių ir organinių priemaišų, susmulkinama ir sumalama. Po to ateina eilė maišyti ir dėti įvairių priedų.

Gaminio liejimas

Formavimas atliekamas iš skystos arba plastikinės keraminės masės. Plastikinis liejimas turi daug privalumų. Visų pirma, tai išreiškiama tuo, kad galite gaminti beveik bet kokios formos ir dydžio gaminius. Be to, jų gamybai galima pritaikyti net paprasčiausią ir technologiškai pažangiausią įrangą.

Kalbant apie liejimą, tam naudojama masė, kurios drėgnis yra 34-36%. Liejimas atliekamas gipso formomis. Tai yra būtinas būdas gaminti tikrai sudėtingus keramikos gaminius, kurių forma fiziškai neleidžia naudoti kitų formavimo būdų. Be to, taip gaminamos plytelės. Jai skirta keramika gaminama ne iš geriausių rūšių molio (žemiau nei reikalaujama), tačiau gatavų gaminių storis turi būti kuo vienodesnis.

Perdavimas gali būti rankinis arba visiškai automatizuotas. Po pirminio džiovinimo gaminiai išimami iš formų, po to klijuojami įvairūs dekoratyviniai ir funkciniai elementai, kurių tvirtinimui naudojamispecialūs klijai. Anksčiau šiam tikslui buvo naudojama molinė tešla, tačiau ji nebuvo labai tvirta.

Džiovinimas

Džiovinimas yra pats kritiškiausias etapas, nes nuo jo įgyvendinimo teisingumo priklauso ir gaminio mechaninis stiprumas, ir dekoratyvinės savybės. Žinoma, itin svarbus ir teisingas glazūros pasiskirstymas, nuo kurio priklauso gaminių atsparumas vandeniui, taip pat cheminėms medžiagoms. Džiovinimas yra būtina keramikos gamybos sąlyga. Tam naudojamos konvejerio, radiacinės ir kamerinės džiovyklos. Temperatūra viso proceso metu neturi viršyti 70–90 °C.

Vienintelė išimtis yra plytelės. Keramika šiuo atveju yra labai stora, todėl kai kuriais atvejais galima trumpam naudoti aukštos temperatūros režimą.

Atleidimas

Antras pagal svarbą technologinis žingsnis – keramikos deginimas. Tikslas – suformuoti tiksliai nurodytas fizines ir chemines savybes turintį indą, fiksuoti dažančiąją kompoziciją ir glazūrą ant paviršiaus. Išdegimas svarbus, nes jo eigoje vyksta daug fizinių ir cheminių procesų, kurie nulemia pagrindines produkto vartotojiškas savybes. Paprastai deginimas atliekamas dviem etapais, tačiau jei glazūros paviršius buvo padengtas dažais, atliekamas vadinamasis mufelinis deginimas (trečias etapas).

Pirmasis etapas atliekamas 900–1250 °C temperatūroje (priklausomai nuo keramikos tipo ir klasės). Antrajam etapui reikalingas temperatūros režimas nuo 1020 iki 1410 °C. Paskutinė vertėnaudojamas tik porcelianui. Kita keramika šiuo režimu deginama retai, nes didelė įtrūkimų rizika. Jei kalbame apie vidutinį raudonąjį molį, tai iš jo pagaminti gaminiai dažnai „sudeginami“vieną kartą, ne aukštesnėje kaip 960-1020 laipsnių Celsijaus temperatūroje.

Degimui gali būti naudojamos dviejų tipų keramikos krosnys: periodinės (k altinės) ir nuolatinės. Pastarųjų yra daug veislių, tačiau dažniausiai pasitaiko tuneliniai ir ritininiai.

Apie įvairius defektus

Keramikos gaminių gamybos specifika yra ta, kad įvairiuose gamybos etapuose gali atsirasti daugybė įvairiausių defektų. Yra skeveldros, glazūros ar dekoratyvinės dangos pažeidimų. Kalbant apie skeveldros defektus, jie dažniausiai atsiranda pirminio formavimo ir pirminio džiovinimo stadijoje.

Kai kuri dalis gamybos defekto atsiranda beveik iš karto, o dėmės ar kažkas panašaus atsiranda tik išdeginus. Dėl galutinio produkto „kaprizingumo“galioja reikalavimas griežtai kontroliuoti visų gamyboje naudojamų įrankių švarą.

Pagrindinių sąvokų aprašymas

Glazūra yra specialus lydalas, tepamas ant gatavo produkto paviršiaus. Jų storis 0,12-0,40 mm. Glazūrų paskirtis gana įvairi. Pirma, plytelės ar indo paviršius padengtas tankiu dekoratyviniu sluoksniu, kuris ne tik prisideda prie malonios išvaizdos, bet ir žymiai padidina.mechaninis stiprumas. Be to, danga užtikrina patikimą apsaugą nuo fizinio ir cheminio poveikio, o tai ypač svarbu namų apyvokos reikmenims.

Puošyba reiškia dekoratyvinių dažų ar raštų taikymą. Dažnai pramoninės gamybos sąlygomis naudojami garbanoti antspaudai, kurių pagalba masinė tos pačios rūšies gaminių gamyba. Antspaudo volelis naudojamas raštui užtepti puodo kraštus. Atitinkamai, paskutinės operacijos yra smulkių defektų pašalinimas, kojų ir kraštų poliravimas.

Šiek tiek informacijos apie glazūras ir spalvas

Glazūros skirstomos į skaidrias ir nepermatomas rūšis, jos yra spalvotos ir visiškai bespalvės. Keraminiais dažais puošiami beveik visų rūšių kepto molio gaminiai. Jie yra pagaminti iš metalų arba jų oksidų. Kaitinant susidaro stabilūs junginiai, kurie yra ne tik gražūs, bet ir labai patvarūs. Tokia keramika, kurios apžvalgos visada yra puikios, jau seniai puošia daugelį turtingų namų.

Dažai skirstomi pagal dengimo būdą: arba ant glazūros sluoksnio, arba po juo. Kaip suprantate, pastaruoju atveju dažymo kompozicija tepama tiesiai ant skeveldros. Tik tada jis padengiamas glazūros sluoksniu, o gaminys išdegamas krosnyje. Jei kompozicija tepama tiesiai ant glazūros sluoksnio, ji fiksuojama ne žemesnėje kaip 600–850 °C temperatūroje.

Kalbant apie pagalbines medžiagas, iš jų gaminamos formos degimui ir liejimui.

Išsami informacijaapie formų gamybą

Norint pagaminti pakankamai tvirtas ir kokybiškas formas, naudojamas lipdymo tinkas. Jis gaminamas smulkiai sumalant kalcio sulfato hemihidrato miltelius. Tokio gipso ypatumas yra tas, kad sumaišius su vandeniu jis turi virsti gana plastiška ir elastinga tešla. Tačiau svarbiausia yra tai, kad ši kompozicija turi būti nustatyta tiksliai apibrėžtomis sąlygomis, o tai garantuoja tikrai aukštos kokybės deginimą. Jei dėl kokių nors priežasčių nėra gipso, galima naudoti karborundo ugniai atsparų šamotą. Gali būti naudojamos kitos ugniai atsparios medžiagos.

Štai kas yra keramika. Tai medžiaga, be kurios neįmanoma įsivaizduoti jokios virtuvės ar vonios kambario. Tačiau yra ir kita jo įvairovė – gaminiai gali būti tikra puošmena bet kokiems namams.

Meninė keramika

Skiltyje „meninis“nurodomi gaminiai, dekoruoti ypač smulkiu reljefu arba tinku. Žinoma, iš tikrųjų nėra jokių kitų skirtumų nuo įprastos keramikos, tačiau gamybos technologijoje yra daug subtilybių. Apie juos kalbėsime dabar.

Pirminis žaliavų paruošimas

Kaip suprantate, meninė keramika mažai kuo skiriasi nuo „buitinių“atitikmenų, tačiau ją gaminant būtina būti reiklesni renkantis žaliavas. Viskas taip pat, kaip ir ankstesniu atveju, tik visos operacijos atliekamos subtiliau. Be to, reikia naudoti tik smulkiai susmulkintą kaoliną (dalelių skersmuo mažesnis nei 2 µm).

Ką tai duoda? Šis metodas leidžia gauti daug lankstesnįmasės, o taip pat bent dvigubai padidina džiovintų produktų stiprumą. Be to, reikėtų paimti tik smulkų kvarcinį smėlį, nes jis labai sumažina gatavo produkto nuosėdas, o tai itin svarbu meninei keramikai.

Meno keramikos džiovinimas

Kaip minėjome pirmoje straipsnio dalyje, džiovinimas yra vienas iš svarbiausių žingsnių. Jei kalbėsime apie meninę keramiką, tai šis teiginys tampa dar aktualesnis. Turėtumėte žinoti, kad plonų gaminių degimo metu susitraukimo reiškiniai vyksta netolygiai, o tai gali sukelti didelių rūpesčių, iki viso gaminio sugadinimo. Todėl itin svarbu pasirinkti tinkamą šildymo režimą, kad meninė keramika nevirstų krūva šukių.

Jei gaminiai yra plokšti, primygtinai rekomenduojama juos džiovinti tik formelėmis. Pirmiausia jie šiek tiek džiovinami, kol būsima keramika įgaus reikiamą tankį, ir tik po to ją galima išimti ir išdžiovinti iki 1-2,5% drėgnumo.

Norint atlikti šį procesą dideliais kiekiais, naudojami specialūs konvejeriniai džiovintuvai. Ypač sunkiais atvejais džiovinimas atliekamas įrenginiuose, kurie veikia periodiškai. Tai daroma tam, kad plona keramika neišdžiūtų ir nesutrūkinėtų. Džiūvimo laikas svyruoja nuo 30 minučių iki trijų valandų.

Taigi jūs sužinojote, kas yra keramika. Tai viena iš seniausių žmonijos kada nors pagamintų medžiagų. Nepaisant senumo, keramika yra labai paklausi iki šių dienų.