Gręžimas yra mechaninio medžiagų apdorojimo būdas. gręžimo technologija. Gręžimo įranga

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Gręžimas yra vienas iš medžiagų apdirbimo pjovimo būdu. Šiam metodui naudojamas specialus pjovimo įrankis – grąžtas. Su juo galite padaryti skirtingo skersmens, taip pat gylio skylę. Be to, galima sukurti daugiakampes skyles su skirtingomis atkarpomis.

Veiklos paskyrimas

Gręžimas yra būtina operacija, jei norite metaliniame gaminyje padaryti skylę. Dažniausiai gręžimo priežastys yra kelios:

• reikalingas norint sukurti skylę sriegimui, gilinimui, gręžimui ar gręžimui;
• būtina į angas įstatyti elektros laidus, tvirtinimo detales, per jas įkišti inkarinius varžtus ir pan.;
• tuščias atskyrimas;
• silpnina griūvančias konstrukcijas;
• atsižvelgiant į skylės skersmenį, jis gali būti naudojamas net sprogmenims sodinti, pvz., kasant natūralų akmenį.

Šį sąrašą galima tęsti dar ilgai, bet jau galime daryti išvadą, kad gręžimo operacija yravienas iš paprasčiausių ir tuo pačiu gana reikalingų ir įprastų dalykų.

Eksploatacinės medžiagos

Natūralu, kad norint atlikti gręžimo procesą, būtina turėti grąžtus. Priklausomai nuo šios eksploatacinės medžiagos, pasikeis skylės skersmuo, taip pat jos paviršių skaičius. Jie gali būti apvalūs arba daugiabriauniai – trikampiai, kvadratiniai, penkiakampiai, šešiakampiai ir pan.

Be to, gręžimas yra operacija, kurios metu grąžtas įkaista iki aukštos temperatūros. Dėl šios priežasties būtina tiksliai parinkti šio elemento kokybę, atsižvelgiant į medžiagos, su kuria bus apdorojama, reikalavimus.

• Gana įprasta medžiaga gręžimo įtaisams gaminti yra anglinis plienas. Šios grupės elementai pažymėti taip: U8, U9, U10 ir tt Pagrindinė tokių eksploatacinių medžiagų paskirtis yra gręžti skyles medienoje, plastike, minkštuose metaluose.
• Toliau yra grąžtai, pagaminti iš mažai legiruoto plieno. Jie skirti gręžti toms pačioms medžiagoms kaip ir anglies, tačiau jų skirtumas slypi tame, kad šios prekės ženklo elementų atsparumas karščiui padidintas iki 250 laipsnių Celsijaus, taip pat didesnis gręžimo greitis.

Patobulinti grąžtai

Yra kelių tipų grąžtai, skirti aukštesnės kokybės medžiagoms:

• Pirmojo tipo grąžtai yra pagaminti iš greitaeigio plieno. Šių eksploatacinių medžiagų atsparumas karščiui yra daug didesnis- 650 laipsnių Celsijaus, ir jie skirti gręžti bet kokias nesukietėjusias konstrukcines medžiagas.
• Kita grupė yra karbido grąžtai. Jie naudojami skylėms daryti bet kokiame konstrukciniame nesugrūdintame pliene, taip pat spalvotajame metale. Ypatybė yra ta, kad naudojamas gręžimas dideliu greičiu. Dėl tos pačios priežasties atsparumas karščiui padidintas iki 950 laipsnių Celsijaus.
• Vienas iš patvariausių elementų yra Borazon grąžtai. Naudojamas darbui su ketaus, plieno, stiklo, keramikos, spalvotųjų metalų.
• Paskutinė grupė – deimantiniai grąžtai. Naudojamas gręžiant kiečiausias medžiagas, stiklą, keramiką.

Gręžimo mašinų tipai

Gręžimo operacijai galima naudoti šių tipų gręžimo mašinas:

• Vertikalus ir horizontalus gręžimo įtaisai. Skylių gręžimas tokioms mašinoms yra pagrindinė operacija.
• Naudojamos vertikalios ir horizontalios gręžimo staklės. Gręžimas laikomas pagalbinėmis šių įrenginių operacijomis.
• Vertikalios, horizontalios ir universalios frezavimo staklės. Šiems įrenginiams gręžimas taip pat yra antraeilis veiksmas.
• Tekinimo staklės ir tekinimo staklės. Pirmojo tipo įrenginiuose gręžtuvas yra fiksuota dalis, o pats ruošinys sukasi. Antrojo tipo įrenginiams gręžimas nėra pagrindinė operacija, o gręžtuvas yra fiksuotas elementas, kaip ir pirmajame.atvejis.

Tai visų tipų gręžimo mašinos, kurios gali atlikti visas reikalingas operacijas.

Rankiniai įrankiai ir pagalbinės operacijos

Siekiant palengvinti gręžimo procesą, naudojamos kelios pagalbinės operacijos. Tai apima:

• Aušinimas. Gręžiant naudojami įvairūs pjovimo skysčiai. Tai apima, pavyzdžiui, vandenį, emulsijas, oleino rūgštį. Taip pat gali būti naudojamos dujinės medžiagos, pvz., anglies dioksidas.
• Ultragarsas. Grąžto sukuriamos ultragarsinės vibracijos naudojamos proceso produktyvumui padidinti ir drožlių lūžimui pagerinti.
• Šildomas. Siekiant pagerinti didelio tankio metalo gręžimą, jis iš anksto pašildomas.
• Streikas. Norint padidinti našumą, kai kuriems paviršiams, pvz., betonui, reikia naudoti sukamuosius smūginius judesius.

Šią procedūrą galima atlikti ne tik mašinose, veikiančiose automatiniu režimu, bet ir su rankine įranga. Gręžimas rankiniu būdu apima tokius įrankius kaip:

• Mechaninis grąžtas. Gręžiant naudojama žmogaus mechaninė jėga.
• Elektrinis gręžtuvas. Jis gali atlikti įprastą ir smūginį sukamąjį gręžimą. Maitinamas elektra.

Gydymo ir vėsinimo tipai

Yra keletas pagrindinių gręžimo tipų – tai yracilindrinių skylių, daugiakampių ar ovalių, gręžimas, taip pat esamų cilindrinių skylių gręžimas, siekiant padidinti jų skersmenį.

Pagrindinė problema, iškylanti gręžiant metalą, yra stiprus eksploatacinio elemento, tai yra grąžto, ir darbo vietos įkaitimas. Medžiagos temperatūra gali siekti 100 laipsnių Celsijaus ar daugiau. Jei jis pasiekia tam tikras vertes, gali įvykti degimas arba lydymasis. Čia svarbu pažymėti, kad daugelis plieno, kuris naudojamas grąžtams gaminti, kaitinant praranda kietumą, o tai tik padidins trintį, todėl elementas, deja, greičiau susidėvės.

Siekiant kovoti su šiuo trūkumu, naudojami įvairūs aušinimo skysčiai. Dažniausiai vertikaliai gręžiant mašiną galima organizuoti aušinimo skysčio tiekimą tiesiai į darbo vietą. Jei tai atliekama naudojant rankinius įrankius, po tam tikro laiko reikia nutraukti procesą ir panardinti grąžtą į skystį.

Gręžimo esmė

Skylučių gręžimo technologija – tai griovelių formavimo procesas pjovimo įrankiu pašalinant drožles iš kietos medžiagos. Šis elementas tuo pačiu metu atlieka sukamuosius ir transliacinius arba sukamuosius-transliacinius judesius, todėl susidaro skylė.

Šis medžiagų apdorojimo būdas naudojamas:

• gauti nekritines skyles, kurių tikslumas ir šiurkštumas yra žemas, naudojamas tvirtinimo varžtams, kniedėms ir kt.;
• padarykite skylutes sriegimui, išpjovimui ir pan.

Apdorojimo parinktys

Naudojant giluminio gręžimo arba perpjovimo procedūrą, galima išgauti skyles, kurioms būdingas 10 arba 11 paviršiaus šiurkštumo laipsnis. Jei reikia išgauti geresnę angą, tai užbaigus apdorojimo procesą, būtina ją papildomai įsmigdyti ir perk alti.

Siekdami padidinti darbo tikslumą, kai kuriais atvejais galite kruopščiai reguliuoti mašinos padėtį, tinkamai pagaląsti eksploatacines medžiagas. Taip pat naudojamas metodas, kai darbas atliekamas naudojant specialų įrenginį, kuris padidina tikslumą. Šis prietaisas vadinamas laidininku. Taip pat pratimai skirstomi į kelias klases. Yra gręžtuvų su tiesiomis fleitomis, kastuvų antgaliai, naudojami giliajam arba giluminiam gręžimui, ir centriniai grąžtai.

Sėjamosios konstrukcijos aprašymas

Dažniausiai darbui naudojamas įprastas sukamasis grąžtas. Specialūs pasiūlymai naudojami daug rečiau.

Spiralinis elementas yra dviejų dantų pjovimo dalis, kurią sudaro tik dvi pagrindinės dalys – kotas ir darbinė dalis.

Jei mes kalbame apie darbinę dalį, tada ją galima suskirstyti į cilindrinę ir kalibruojančią. Pirmoje grąžto dalyje vienas priešais kitą yra du sraigtiniai grioveliai. Pagrindinisšios dalies tikslas – pašalinti eksploatacijos metu išsiskiriančias lustas. Čia svarbu atkreipti dėmesį į tai, kad rievės turi teisingą profilį, o tai užtikrina teisingą grąžto pjovimo briaunų formavimąsi. Be to, sukuriama reikiama erdvė, kuri reikalinga drožlių pašalinimui iš skylės.

Gręžimo technologija

Čia svarbu žinoti keletą konkrečių taisyklių. Labai svarbu, kad griovelių forma, taip pat posvyrio kampas tarp grąžto ašies krypties ir juostos liestinės būtų toks, kad užtikrintų lengvą drožlių pašalinimą, nesusilpninant dantų pjūvio. Tačiau čia verta atkreipti dėmesį į tai, kad ši technologija, o ypač skaitinės reikšmės, ženkliai keisis priklausomai nuo grąžto skersmens. Reikalas tas, kad padidėjus pasvirimo kampui, susilpnėja grąžto veikimas. Šis trūkumas yra ryškesnis, tuo mažesnis elemento skersmuo. Dėl šios priežasties turite sureguliuoti grąžto kampą. Kuo mažesnis grąžtas, tuo mažesnis kampas ir atvirkščiai. Bendras griovelių kampas yra nuo 18 iki 45 laipsnių. Kalbant apie plieno gręžimą, būtina naudoti grąžtus, kurių pasvirimo kampas yra nuo 18 iki 30 laipsnių. Jei skylės padarytos trapiose medžiagose, pvz., žalvario ar bronzos, kampas sumažinamas iki 22–25 laipsnių.

Darbo principai

Čia svarbu pradėti nuo to, kad priklausomai nuo įrankio medžiagos, keisis ir pjovimo greitis. Pavyzdžiui:

• Jei gręžiama naudojant įrankinio plieno elementus, tada mažiausias greitis yra 25 m/min, o didžiausias greitis yra 35m/min.
• Jei apdirbama naudojant HSS grąžtus, mažiausias greitis yra 12 m/min, o didžiausias - 18 m/min.
• Jei naudojami karbido grąžtai, vertės yra 50 m/min ir 70 m/min.

Svarbu pažymėti, kad gręžimo technologija apima procedūros greičio pasirinkimą, atsižvelgiant į paties elemento skersmenį ir mažą pastūmą (didėjant skersmeniui, greitis taip pat didėja).

Būdingas darbo bruožas yra standartinio 118 laipsnių kampo naudojimas grąžto viršuje. Jei reikia dirbti su žaliavomis, kurioms būdingas didelis lydinio kietumas, kampas turi būti padidintas iki 135 laipsnių.

Pratimų sauga

Viena iš svarbių šio tipo apdirbimo užduočių buvo išlaikyti eksploatacinių medžiagų pjovimo savybes. Šių parametrų saugumas tiesiogiai priklauso nuo to, koks veikimo būdas buvo pasirinktas ir ar jis buvo tinkamas šiai medžiagai. Pavyzdžiui, norint išvengti grąžto lūžimo važiuojant, būtina labai sumažinti pastūmą tuo metu, kai grąžtas ištraukiamas iš skylės.

Ypatingas dėmesys gręžimo technologijai turėtų būti skiriamas tais atvejais, kai skylės gylis viršija eksploatacinės medžiagos sraigtinio griovelio ilgį. Grąžto įdėjimo metu drožlės vis dar susidarys, bet išėjimo metu jų nebebus. Dėl šios priežasties grąžtai genda labai dažnai. Jei nėra išeities iš situacijos, turite periodiškai išimti grąžtą ir rankiniu būdu išvalyti jį nuo nereikalingų elementų, tai yradrožlės.

Gręžimo antgaliai

Norint tam tikroje dangoje padaryti skylutę, būtina naudoti karūnėles. Tačiau juos taip pat reikia pasirinkti teisingai, atsižvelgiant į tam tikrus parametrus. Šiuo metu karūnoms kurti naudojamos trys pagrindinės medžiagų rūšys – tai deimantas, win ir volframo karbidas. Deimantinio vainiko ypatybė yra ta, kad ji atlieka besmūginį gręžimą. Tokiu atveju gaunama teisingesnė skylės geometrija.

Pagrindiniai deimantinių purkštukų privalumai buvo šie: galimybė pjauti gelžbetonio medžiagas, mažas triukšmo ir dulkių lygis, nepažeidžiama konstrukcijos struktūra, nes technologija nenaudoja smūgio jėgos.