Kasyklų grūdų džiovykla: įrenginys, veikimo principas. Grūdų džiovinimo įranga

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Šeninio tipo grūdų džiovyklos šiuo metu yra labai paklausios. Jie užtikrina tolygų ir stabilų grūdų pūtimą. Išsamiau panagrinėkime kasyklų grūdų džiovyklos įrenginį.

Bendra informacija

Bet kurios grūdų džiovinimo įrangos uždavinys – užtikrinti kokybišką grūdų ir aliejinių augalų sėklų pūtimą, kad būtų sumažinta drėgmė. Taip galėsite laikyti gaminį ilgą laiką.

Teisingai pasirinkus įrangos darbo režimą, galima sudaryti sąlygas grūdams nokinti ir taip pagerinti jų kokybės charakteristikas.

Vienas iš pagrindinių modernios grūdų džiovinimo įrangos privalumų yra beveik visiškas savaiminio produkto užsidegimo galimybės pašalinimas.

Veikimo mechanizmas

Kasyklos grūdų džiovyklos veikimo principas yra toks. Grūdinė medžiaga (anksčiau išvalyta) tiekiama į kasyklą. Oro srovės, šildomos šilumos bloku, praeina per gaminio sluoksnį. Jie tolygiai ateina iš įleidimo dėžių, kurios pakaitomis su išleidimo angos. Dėžutės išdėstytos šaškių lentos tvarka. Jie yra atviri apačioje ir yra palapinės formos.

Vertikalios pertvaros įrengiamos virš dėžių. Dėl jų atkeliaujantys grūdai skirstomi į atskirus srautus. Tai užtikrina vienodą gaminio judėjimą per visą veleno aukštį ir pašalina sustingusių zonų susidarymą.

Aušinimo skysčio (oro) atliekos yra įsiurbiamos per išmetimo kanalus ventiliatoriaus ir siunčiamos į cikloną.

Prie išleidimo angos sumontuotas iškroviklis. Jie reguliuoja laiką, kurį gaminys praleidžia kasykloje. Sraigtinio konvejerio pagalba grūdai paduodami į 2-ą elevatoriaus srovę (kėlimo mechanizmą). Tada produktas vėl siunčiamas į kasyklą arba į džiovintų grūdų konteinerį.

Šakininio tipo grūdų džiovykloje kamera vertikaliai padalinta į tris zonas: pirmoji ir antroji skirtos tiesioginiam džiovinimui, o trečioji skirta vėsinimui.

1-oje zonoje oro temperatūra valdoma šilumos bloko antgaliu. Šioje kasyklos grūdų džiovyklos sekcijoje iš gaminio dažniausiai pašalinama paviršiaus drėgmė. Antroje zonoje kapiliarinė drėgmė jau pašalinama. Temperatūra čia žemesnė nei pirmame skyriuje. Temperatūra antroje zonoje reguliuojama sklendėmis tiekimo kanale.

SZS-16

Šis įrenginys montuojamas valymo ir džiovinimo kompleksuose ir naudojamas pašarams, sėkloms ir maistiniams grūdams džiovinti.

Šios kasyklos grūdų džiovyklos dizainą sudaro šie elementai:

1. 2 gerbėjai.
2. Fireboxes.
3. Baigimasvamzdžiai.
4. Difuzorius.
5. Džiovinimo kameros.
6. Bunkeriai.
7. Nori.
8. Grūdų vamzdžiai.
9. Aušinimo kolonėlės.
10. Sluicegate.
11. Iškroviklis.
12. Spigotas.
13. Vamzdynas.

Firebox

Tai autonominis įrenginys, prijungtas prie veleno džiovintuvo. Jis sumontuotas atskirame pastate.

Aušinimo skystis gaunamas sumaišius išmetamąsias dujas su oru arba pastarąjį kaitinant. Pirmuoju atveju įrenginio efektyvumas bus didesnis. Šiuo atžvilgiu pašildytas oras naudojamas tik grūdų ir grūdų maisto partijoms džiovinti.

Aušinimo skystis patenka per vamzdyną ir įleidimo difuzorių.

Džiovinimo kamera

Tai velenas, kurio dydis yra 98019803650 mm. Ant betoninio pagrindo velenai montuojami taip, kad tarp jų susidariusią erdvę užblokuotų įvadinis difuzorius. Prie jo prijungtas dujotiekis.

Kamerų šoninėse sienelėse sumontuoti difuzoriai, kurie naudojami ištraukiamam orui pašalinti. Jie yra prijungti prie atšakos ir siurbimo ventiliacijos lango. Atšakos vamzdyje yra žaliuzės su reguliatoriumi.

Mano funkcijos

Dizainą sudaro rėmas, sienos, penkių pusių dėžės. Iš eilės yra 8 dėžės. Kiekvieno iš jų kraštas nukreiptas į viršų, o atvira dalis – žemyn.

Tiek tiekimo dėžučių galai pritvirtinti prie langų, esančių sienoje, nukreiptoje į tarpinętarpas.

Bunkeriai

Jie sumontuoti virš velenų. Bunkeriai yra uždaro dizaino.

Ant jų vertikalių sienų sumontuoti apatinio ir viršutinio grūdinės medžiagos lygių jutikliai, kurie automatiškai valdo iškrovimo įrenginį. Jis yra kiekvienos kasyklos apatinėje zonoje.

Iškroviklis

Jį sudaro dėklas fiksuotas dėžutė. Jame yra 8 langai ir kilnojamasis vežimėlis, ant kurio tvirtinamos plokštės.

Veikant specialų mechanizmą, atliekamas slenkamasis vežimėlio judėjimas.

Grūdų greičio kontrolė šachtinėje džiovykloje vykdoma keičiant tarpą tarp vežimo plokščių ir išėjimo langų, taip pat plokščių vibracijos amplitudę. Už kiekvieną judesį į bunkerį supilama dalis grūdų. Rezultatas – nuolatinis džiovinto produkto iškrovimas, viso grūdėtosios medžiagos tūrio judėjimas iš viršaus į apačią.

Atstumas reguliuojamas 0–20 mm pakeliant ir nuleidžiant vežimėlį. Virpesių amplitudė reguliuojama keičiant santykinę pavaros ekscentrikų padėtį.

Grūdinės medžiagos iškrovimo pagreitį užtikrina specialus perjungimo mechanizmas. Su jo pagalba vežimėlis juda į didelę amplitudę, dėl to visiškai atsidaro išėjimo angos.

Darbo eigos funkcijos

Šlapi grūdai nuolat siunčiami elevatoriais į kiekvienos kasyklos bunkerį. Prekė patenka į tarpą tarp dėžių. Pasiekusviršutinio jutiklio grūdeliai automatiškai įjungia vežimėlių pavarą. Veikiant gravitacijos jėgai, veleno džiovykloje esantis produktas pradeda judėti žemyn. Ištuštinant bunkerį iki apatinio jutiklio, vežimėlių pavara bus automatiškai išjungta.

Grūdams judant žemyn, pro juos praeina aušinimo skystis, šildo, išgarina drėgmę, pašalindamas ją iš džiovyklos.

Produktas iškraunamas į kitą bunkerį, tada patenka į liftą ir siunčiamas į aušinimo bokštus. Atvėsę grūdai patenka į kitą bunkerį su šliuzais, tada jie paduodami tolesniam apdorojimui.

Proceso valdymas

Periodiškai reikia imti grūdų mėginius, kad būtų nustatytas jų drėgnumas ir kokybė. Temperatūrai reguliuoti specialiu kaušeliu iš skirtingų gaminio dalių apatinėse dėžėse paimami 3-4 mėginiai. Grūdai supilami į dėžę, kurioje sumontuotas termometras.

Jei temperatūra viršija maksimalią leistiną, medžiagos išeiga iš džiovintuvo padidėja. Jei drėgmė išlieka didelė, produktas siunčiamas perdirbti.

Po 5–7 darbo dienų veleno džiovintuvą reikia išvalyti.

Vesta serijos džiovintuvas

Kasyklų grūdų džiovykla VESTA laikoma universaliu įrenginiu. Jis gali būti naudojamas grūdams, ankštiniams augalams ir aliejinių augalų sėkloms apdoroti.

Įrenginys pagamintas iš cinkuoto plieno, kuris yra labai atsparus agresyviems aplinkos veiksniams.

Mašinos bokštas sąlygiškai suskirstytas į 8 zonas, einančias iš viršaus į apačią. Kiekviena zona turi savoTačiau jie visi atlieka vieną bendrą užduotį – išlaisvina grūdus nuo drėgmės.

Grūdų džiovyklos dizainą sudaro:

• Valymo ir platinimo zona.
• Perdžiūvimo bunkeris.
• Pašildymo skyrius.
• Pirmoji šildymo zona.
• Poilsio zona.
• Antra šildymo zona.
• Aušinimo skyrius.
• Iškrovimo zona.

Prie įleidimo angos grūdų medžiaga praeina per oro separatorių su paskleidimo mechanizmu. Tuo pačiu metu grūdai išvalomi nuo transportavimo metu atsiradusių priemaišų, taip pat tolygiai paskirstomi visame džiovyklos plote.

Proceso valdymas vykdomas automatiniu režimu. Įrenginyje yra jutikliai:

• užpildymas;
• temperatūros valdymas;
• šildymas;
• išmetamas oras;
• gaisrinės zonos;
• aušinimo zonos;
• iškrovimo mechanizmas.

Stulpelio džiovintuvo ypatybės

Šis įrenginys taip pat vadinamas moduliniu. Kolonėlės džiovintuvai gali būti vertikalūs arba horizontalūs.

Agregatų eksploatacijoje naudojamas skersinio oro srauto (karšto ir š alto) principas per grūdėtos medžiagos sluoksnį, kuris, savo ruožtu, praeina tarp sienelių, pagamintų iš perforuotų lakštų.

Koloninės arba modulinės tokios grūdų džiovyklos vadinamos dėl konstrukcinių išdėstymo ypatybių. Jie susideda iš stulpelių (modulių), kurių skaičių lemia našumas,deklaravo vartotojas.

Konkretus darbas

Koloninių džiovintuvų veikimo mechanizmas yra gana paprastas. Jį sudaro:

• Grūdų medžiaga tiekiama į viršutinę įrenginio dalį. Čia yra sraigtas, paskirstantis gaminį per visą mašinos ilgį. Stulpeliai kraunami nuosekliai. Džiovintuvas gali atrodyti kaip apvalus bokštas su dvigubomis sienelėmis. Šiuo atveju užpildymas vyksta veikiant gravitacijai ir atitinkamai trūksta viršutinio varžto.
• Ventiliatorius pradeda pūsti orą į kamerą, kuri vėliau padalijama į 2 srautus. Vienas patenka į maišymo zoną, antrasis šildomas degikliu. Kameroje abu srautai sumaišomi atšvaitų pagalba. Tai užtikrina vienodą temperatūrą bet kuriame taške.
• Dėl to, kad kolonos sienelės yra perforuotos, grūdai pučiami pastovioje temperatūroje.
• Apatinėje džiovintuvo zonoje yra dozavimo įrenginiai. Jie vadinami ritinėliais. Jų sukimosi greitis reguliuoja grūdinės medžiagos buvimo kolonėlėse laiką. Taigi suteikiamas reikalingas gaminio apdorojimo būdas.
• Grūdinės medžiagos iškraunamos apatiniu grandikliu arba sraigtiniu konvejeriu.

Plokščios perforuotos sienos patiria nuolatinį grūdėtumo slėgį. Šiuo atžvilgiu džiovintuvai aprūpinti galingu ir sudėtingu rėmu. Šėrimo metu grūdų medžiaga turi būti paskirstyta džiovykloje. Tada jį reikia surinkti. Šiuo atveju turėtų būti užtikrintas proceso vienodumas irlygiagrečios atkarpos. Tam projekte numatyti irkliniai tiektuvai ir sraigtiniai konvejeriai.