Kas yra abrazyvinės dulkės?

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Abrazyvinės medžiagos pasižymi veiksmingu mechaniniu poveikiu. Jų pagalba pašalinami nešvarumai, apnašos, paviršiai nuvalomi nuo rūdžių ir dažų. Darbinis elementas iš tikrųjų yra abrazyvinės granulės, kurios gali būti įvairių formų ir dydžių. Viena iš tokių granulių rūšių yra abrazyvinės dulkės, kurios gali būti gamyklinės arba perdirbimo, atliekų ir pan. rezultatas.

Abrazyvinių dulkių apžvalga

Dulkės gali turėti skirtingas savybes ir kilmę, tačiau dažniausiai tai yra nepageidaujamas metalo ir medienos gaminių apdirbimo produktas. Paprastai šlifavimo ir poliravimo metu išsiskiria abrazyviniai milteliai. Dulkės gali susidaryti tiek apdorojant paviršių buityje, tiek dideliais kiekiais atliekant pramonines operacijas. Abiem atvejais metalo abrazyvinės dulkės susidaro sunaikinus pagrindinę apdirbamąją medžiagą. Dažniausiai tokias atliekas abrazyviniai diskai palieka mechaniniu būdu veikiant tikslinį apdorotą paviršių. Tuo pačiu metu dulkės ne visada yra metalinės - dažniausiai tai yra kombinuotos kompozicijos, kuriose taip pat yra abrazyvų dalelių išuolos.

Medžiagos sudėtis

Gaminiai iš juodųjų metalų daugiausia apdorojami abrazyvais. Tai gali būti būsimos staklių dalys ir automobilių dalys, taip pat statybinės medžiagos. Bet kokios tokių dulkių sudėties pagrindą sudaro geležis - apie 30%. Antrasis pagal kiekį paprastai yra aliuminio oksidas - aliuminio oksidas, nors jo savybės taip pat gali skirtis. Antriniai abrazyvinių miltelių komponentai yra fosforas, arsenas, nikelis, manganas, chromas ir kt. Daug kas priklauso ir nuo to, su kokiu darbiniu paviršiumi sąveikavo abrazyvinės dulkės. Išleidžiamo mišinio sudėtis dažnai apima masto, rūdžių ir senų dažų elementus. Tiesą sakant, norint kovoti su tokiomis nuosėdomis, dažnai naudojama abrazyvinio pašalinimo technika.

Abrazyvinių dulkių įvairovė

Klasifikavimas grindžiamas keliais abrazyvinių dalelių atskyrimo principais. Daugeliu atžvilgių jie priklauso nuo apdirbamos medžiagos panaudojimo būdo. Pavyzdžiui, jei naudojamas šlifuoklis su rato formos antgaliu, tada susidariusias dulkes galima vadinti silicio dulkėmis. Taip pat praktikuojama naudoti smėliavimo mašinas, kuriose iš pradžių naudojami susmulkinti abrazyvo grūdeliai. Jie gali skirtis dydžiu ir forma, tačiau jų užduotis išlieka ta pati – pašalinti nuo paviršiaus nereikalingas dangas arba užtikrinti ruošinio lygumą. Tokiu atveju galutinis perdirbimo produktas bus metalo abrazyvinės dulkės, bet jau įdėtosdeformuota forma. Svarbu pažymėti, kad, skirtingai nei silicio junginiai, tokios dulkės gali būti naudojamos tolesnėms operacijoms, kaip ir metalo milteliai šlifavimui.

Funkcijos

Susidarančių dulkių parametrus ir savybes lemia eksploatavimo sąlygos ir naudojamos medžiagos. Pavyzdžiui, mašinų gamybos įmonėse gaminamos mašinos, kurioms reikalingas itin tikslus paviršių apdaila iki norimo geometrinio formato. Tokio apdorojimo metu tarp valcuotų ruošinių ir ritinių susidaro stambiagrūdės dulkės, kurių dydis gali svyruoti nuo 5 iki 10 mikronų. Paprastai jis gaunamas dėl tos pačios skalės išgaravimo, kuris sudaro apie 20% masės. Vidutiniškai tokiose įmonėse dulkių išmetimas yra apie 200 g 1 tonai apdoroto valcuoto metalo. Jei papildomai naudojamas priešgaisrinis valymas, abrazyvinių atliekų kiekis gali žymiai padidėti. Atliekant šlifavimo operacijas mažesniais kiekiais, susidariusios abrazyvinės dulkės yra smulkiagrūdžio pobūdžio. Tokių dulkių dalelių skersmuo yra 0,5–1,5 mikrono. Tačiau nemanykite, kad mažų dalelių pasirinkimas yra saugesnis nei didelių. Pirma, didelė frakcija palengvina dulkių pašalinimo operacijas. Antra, jau medicininiu požiūriu smulkios dulkės yra pavojingesnės kvėpavimo sistemai. Dabar verta išsamiau išanalizuoti klausimą, kodėl būtina kovoti su laisvu abrazyvinių atliekų išsiskyrimu apdorojimo metu.

Kodėl abrazyvinės dulkės pavojingos?

Be veiksmingos dulkių nusiurbimo sistemos metalo dulkės neišvengiamai pasklis į darbo vietos orą. Tokiomis sąlygomis dažnai išsivysto montuotojų profesinės ligos. Tokie negalavimai yra pneumokoniozė, dulkių bronchitas, astma ir kt. Ligos gali išsivystyti dėl reguliaraus plaučių dirginimo dėl apdirbimo įrankių ir ruošinių konstrukcinių elementų abrazyvinėmis dalelėmis. Todėl labai svarbu iš pradžių organizuoti sistemas, kurios užtikrintų efektyvų abrazyvinių dulkių pašalinimą tiesiai darbo aplinkoje. Priklausomai nuo mastelio ir veikimo sąlygų, tokios sistemos organizuojamos pagal skirtingus principus. Tai gali būti įprastas pramoninis dulkių siurblys, sujungtas su šlifuokliu ir pramonine ventiliacija.

Ištrinimo metodai

Smulkūs abrazyviniai elementai iš medžiagos, apdorotos naudojant paviršinius šlifuoklius, paprastai surenkami ir nukreipiami į specialias nuosėdų talpyklas. Norėdami tai padaryti, pakanka apgalvoti dulkių judėjimo kanalą. Dažniausiai problema išsprendžiama vandens sudrėkintų lėktuvų pagalba. Vandens gaubtas perneša miltelius į surinktuvą su filtru. Be to, jau švarus vanduo nuplauna dalis nusėdusių dulkių. Siekiant didesnio efektyvumo, nutekėjimo kanale galima įrengti vėdinimo sistemą, kuri taip pat neleis netyčia išsibarstyti smulkiausioms dalelėms. Statybose dažniau naudojamas jau minėtas abrazyvinėms dulkėms skirtas dulkių siurblys, kuris dalelių išsiskyrimo momentu jas susiurbia į specialų indą, neleisdamas joms išsibarstyti. Veiksmingesnės valdymo sistemosatliekų abrazyvinis apdorojimas taip pat apima oro srovių naudojimą. Pavyzdžiui, srautams generuoti galima naudoti ežektorių, kuris yra sumontuotas separatoriaus korpuso centre.

Išvada

Abrazyvinių dalelių gamyba yra neišvengiamas reiškinys ne tik šlifavimo ir poliravimo procesuose. Netgi tipiškas metalo pjovimas „šlifuokliu“prisideda prie tokių elementų susidarymo. Tuo pačiu metu ne visada įmanoma sukurti sistemą, kurios dėka abrazyvinės dulkės būtų pašalintos automatiškai. Ypač buitinėmis sąlygomis, atliekant vienkartinius remonto darbus, nepatartina pirkti to paties dulkių siurblio specialiai tam. Tokiais atvejais pirmiausia reikia pasirūpinti asmeninėmis kvėpavimo takų apsaugos priemonėmis. Kalbant apie patalpos paviršių apsaugą, prieš pradedant darbą pravers juos uždengti plėvele. Ir be jokios abejonės, reikėtų organizuoti vėdinimą – bent jau pro langus į gatvę.