Roll: aprašymas, gamybos technologija ir gamyklos

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Metalurgija yra viena iš pagrindinių šiuolaikinės gamybos šakų. Būtent jos dėka į valstybės biudžetą patenka milžiniškos finansinės pajamos, nes plieno ir geležies gaminiai, kaip taisyklė, yra eksportuojami ir sudaro tiek pačios gamyklos ar gamyklos, tiek šalies užsienio valiutos pajamas. Yra įvairių metalurgijos įmonių, kurių darbo ciklas gali būti ir pilnas, ir neišsamus. Bet kokiu atveju paskutinis metalurginio ciklo etapas bus metalo valcavimas, siekiant gauti vartotojui reikalingą profilį. Būtent valcavimo cechuose gaminamos sijos, kanalai, bėgiai ir pan. Rulonai yra pagrindiniai bet kurio valcavimo staklyno elementai. Metalurgijos komplekso gamyklos be jų tiesiog neįsivaizduojamos, todėl apie ritinius išsamiai pakalbėsime šiame straipsnyje.

Bendras aprašymas

Metalo valcavimas yra gana sudėtinga, daug energijos reikalaujanti operacija, reikalaujanti specialių darbuotojų įgūdžių ir žinių. Medžiagos suspaudimas, iš kurio gaminamas valcavimo ritinys, leidžia pasiekti tam tikrus apdorojamo profilio matmenis. Svarbu žinoti, kad ritinėliai savo darbo metu įgauna įspūdingą jėgą, kuri atsiranda tiesiogiai visos riedėjimo linijos procese. Štai kodėlValcavimas yra labiausiai susidėvėjusi bet kurio valcavimo staklyno dalis.

Dalys ir funkcijos

Visus ritinius sudaro trys pagrindiniai komponentai, įskaitant:

• Statinės ritinys. Būtent ji tiesiogiai liečiasi su karštu ir apdorotu metalu. Statinė turi du pagrindinius linijinius parametrus – ilgį (L) ir skersmenį (ØD).
• Kakliukai (guolinės dalys) – yra cilindro šonuose ir remiasi į ritininius guolius. Taip pat būdingas ilgis ir skersmuo.
• Vairavimo pabaiga.

Valcavimo staklyno pagrindiniai rodikliai yra šie: vardinis skersmuo, apykaklės skersmuo ir darbinis skersmuo. Ten, kur ritinys turi būti sukamas universalaus tipo velenu, jo varomasis galas bus mentės arba cilindro formos. Varomasis galas turės kryžminį tipą, jei ritinys sukamas pagaliu (reikalinga tarpinė jungtis).

Lakštinio metalo ritinėliai

Lakštų valcavimo ritinėliai, kurių gamyba yra gana daug pastangų reikalaujantis procesas, atlieka juostų ir juostų valcavimą. Tokių ritinių statinė yra lygi, cilindro formos.

Sekcijų ritinėliai naudojami forminėms medžiagoms gaminti, kurios gali turėti ir apvalias, ir kvadratines dalis (I sijos, kampai).

Valcavimo ritinėlių statinės yra šiek tiek išgaubtos, jei jos skirtos š altam plonų lakštų valcavimui. ATKitais atvejais karštam valcavimui ritinio statinei suteikiama įgaubta forma. Taip daroma, nes tuo metu, kai metalas juda išilgai ritinio, statinė įkais ir išsitiesins.

Ritiniai ilgiems gaminiams

Tokių ritinėlių statinė turi specialias įdubas (sroves), kurios atkartoja vėliau valcuoto metalo profilį. Poros ritinėlių srautai, susijungę vienas su kitu, sudaro kalibrą. Profiliuotų ritinėlių statinės ilgis priklauso nuo valcuoto ruošinio pločio ir dydžio nustatymo sąlygų.

Minkštiems ritiniams būdingas vardinis skersmuo ir statinės ilgis. Jei malūne yra daug skirtingo skersmens stovų ir ritinių, tuomet dominuos apdailos stovo ritinių skersmuo.

Pagal paskirtį veislės vyniotiniai skirstomi taip:

• Didelių apkrovų pjovimo malūnams.
• Sunkiems profilių ir bėgių sijų frezams.
• Vidutinėms sekcijoms.
• Mažoms atkarpoms.
• Vieliniams malūnams.
• Juostų malūnams.

Išcentrinis liejimas

Šiuolaikinė ritinių gamyba, kaip vienas iš pagrindinių metodų, apima išcentrinio liejimo metodą. Šis metodas yra labai brangus, tačiau leidžia maksimaliai sutankinti išorinio paviršiaus metalo struktūrą, kuri yra darbinė. Šis metodas gali žymiai pailginti gaminio tarnavimo laiką.

Šiam metodui naudojama speciali mašina, turinti horizontalią formos sukimosi ašįišcentrinis liejimas. Pati forma montuojama ant atraminių ritinėlių. Varomieji ritinėliai sumontuoti taip, kad visiškai užtikrintų sukimosi proceso sinchronizavimą. Viršuje esančiame apsauginiame volelyje yra tarpas, palyginti su paties formos riedėjimo krašteliu. Tarp ritinėlių ir stebulės yra amortizacinės trinkelės, kurios sugeria vibraciją. Sumažinus vibracijos lygį ir formos svyravimus, santuokos tikimybė sumažėja iki nulio.

Liejimo ritinėliai išcentriniu metodu atliekami iš labai legiruoto ketaus. Metalas pilamas į formą, besisukančią aplink vertikalią ašį, kurios tūris neviršija 95% viso valcavimo ritinio darbinio sluoksnio tūrio.

Neginčijami išcentrinio liejimo pranašumai yra šie:

• Užtikrinti didelį pradalgės tankį.
• Pagerinkite atsparumą ritinėlių dilimui.
• Jokių apvalkalų, tuštumų, nemetalinių intarpų, šlako.

Kalimo metodas

Tai pats brangiausias ritinėlių gamybos būdas, kuris vis dėlto leidžia kiek įmanoma sustiprinti visą ritinio korpusą. Tai labai padidina patikimumą ir ilgaamžiškumą.

Pats kalimas atliekamas specialiuose automatizuotuose kompleksuose, suprojektuotuose ir pagamintuose naudojant pažangias technologijas. Šių įrenginių talpa gali būti iki 150 MN.

Tokiu būdu gauti ritinėliai dažniausiai naudojami žydėjimo ir plombavimo bei sekcijų malūnuose. Šie plieniniai ritinėliai turi padidintą koeficientątrintis sąlyčio su valcuotu ruošiniu momentu. Šis niuansas yra labai svarbus aukšto sumažinimo stendams.

Pačias kalimas apima šias operacijas:

• Lietinis atsiskaitymas.
• Juodraštis.
• Broach.
• Kalimas iki k altinio dydžio.

Ritinių apdorojimas po kalimo apima sudėtingą terminį apdorojimą, kurio paskutinis etapas tikrai yra paviršiaus grūdinimas ir grūdinimas.

Titano gamyba

Šiandien Rusija yra viena iš tų šalių, kurios reguliuoja pasaulinę plieno ir lydinių rinką. Todėl didžiausias dėmesys šalyje skiriamas metalurgijos komponentų ir detalių kūrimui. Visų pirma, Magnitogorsko ritinėlių gamykla yra viena iš šių produktų gamybos lyderių.

2016 m. liepos mėn. šioje įmonėje buvo pristatytos naujos didelio našumo indukcinės tiglio krosnys. Šie aukštųjų technologijų agregatai leis gaminti kompleksiškai legiruotus lydinius ir sumažinti sunaudojamų ferolydinių kiekį bei įkrovą. Tuo pačiu elektros energijos suvartojimas sumažės apie 10 proc. Lydymosi režimas gali būti atliekamas 250 Hz dažniu, o apdaila ir maišymas - 125 Hz dažniu. Taip pat svarbu laikytis aplinkosaugos reikalavimų: šios krosnys sumažins kenksmingų išmetimų kiekį 2,6 karto.

Apskritai, Uralo įmonė reguliariai tiekia ritinėlių rinką savo gaminiais ir yra aktyviai besivystanti įmonė.

Sverdlovsko milžinas

Negalite nekreipti dėmesio į Kušvinskio ritinėlių valcavimo gamyklą. Jos gaminiai – visų rūšių ritinėliai, tvarsčiai jiems. Gamykloje valcavimo staklyno ritinėliai gaminami naudojant darbinio sluoksnio medžiagas, tokias kaip:

• Neribotas.
• Neribotam laikui patobulinta specialiais karbidais.
• High Chrome Iron.
• Chromuotas plienas.
• HSS.

Plokštelių valcavimo ritinėlių kakleliai ir šerdis pagaminti iš ypač tvirto ketaus.

Sekcijų valcavimo staklynų ritinėliai gaminami iš bainitinio ir perlitinio lydinio ketaus su mazginiu arba lameliniu grafitu.

Ukrainos gamintojai

Ukrainoje yra trys pagrindiniai valcavimo staklynai: Dnepropetrovsko, Lutuginskio ir Novokramatorsko valcavimo staklynai.

Dneprovsko gamykla turi plačiausią ritinių gamybos spektrą ne tik metalurgijai, bet ir kitoms pramonės šakoms. Labai dažnai įmonė dirba konkrečiam klientui, pasitelkdama savo aukštos kvalifikacijos techninio skyriaus specialistus, kad sukurtų įvairius brėžinius ir naujus rulonų modelius.

Prieš 2014 m. prasidėjus karo veiksmams Donbase, Lutugino ritinių gamykla nuolat buvo tarp geriausių. Jos gaminiai buvo tiekiami ne tik visoms Ukrainos metalurgijos įmonėms, bet ir daugeliui kaimyninių šalių bei Europos. Tačiau karinis konfliktas lėmė tai, kad gamykla buvo sustabdyta. kentėjo irilgalaikis įmonės turtas. Tačiau 2015 m. įmonei pavyko atnaujinti savo veiklą, o šiandien ji pradėjo gauti užsakymus iš Rusijos Federacijos.

Staklių kokybės kontrolė

Gamybos proceso metu absoliučiai kiekvienas riedantis ritinys be gedimų praeina jo gamybos techninės kokybės kontrolės procedūrą. Ypatingas dėmesys skiriamas:

• Š altinio medžiagos cheminė sudėtis.
• Gaminio medžiagos (ritinio) struktūros analizė.
• Centriškumo ir geometrinių matmenų analizė.
• Ritininio darbinio sluoksnio kietumo laipsnio kontrolė.
• Kontroliuokite darbinio paviršiaus šiurkštumo laipsnį.
• Paviršinio sluoksnio metalinės struktūros analizė.

Pakuotė

Visi valcavimo ritinėliai (juos gaminančios gamyklos turi atitinkamus kokybės sertifikatus) vartotojui pristatomi specialioje pakuotėje. Šis konteineris dažnai susideda iš medinių dėžių su pertvaromis, kurių viduje klojami ritinėliai ir tvirtai tvirtinami raištiniais elementais. Gamintojai taip pat daug dėmesio skiria pakavimo konteineriui, nes netinkamas ritinėlių tvirtinimas ir tinkamos pramoninio gaminio darbinių ir sėdimųjų paviršių apsaugos trūkumas gali turėti neigiamų pasekmių ritinių kokybei.

Išvada

Rintiniai, kurių gamybos technologija buvo išsamiai aptarta aukščiau, turi didelę įtaką jų pagalba gaunamiems gaminiams. Todėl pirmaujantys pasaulio gamintojainuomininkai šiam elementui skiria ypatingą dėmesį. Kiekvienas metalurgijos įmonės vadovas puikiai žino, kad galutinis visos produkcijos pelningumas labai priklausys nuo viso valcavimo staklyno ir ypač valcavimo valcavimo techninės būklės.