Forge parduotuvė: aprašymas, įranga. š altas kalimas

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Šiandien kalvystės dirbtuvės paprastai nedirba atskirai. Dažniausiai jie yra neatsiejama kitos didelės produkcijos dalis. Pavyzdžiui, jie gana dažni mechanikos inžinerijos srityje. Be to, jie skirstomi į keletą tipų.

Svetainės charakteristikos

Šiuolaikinė kalvė yra kelių skyrių derinys. Tai apima gamybos ir aptarnavimo skyrius, sandėliavimo patalpas, taip pat aptarnavimo ir namų ūkio zonas.

Jei kalbėtume apie kiekvieną atskirai, tai gamybiniai padaliniai yra zonos, kuriose jie ruošia detalę, taip pat patalpos, kuriose yra kalimo plaktukai ir presai, štampavimo plaktukai ir kita darbui reikalinga įranga. Pagalbinėse srityse yra pagrindinės įrangos remonto dirbtuvės. Tai taip pat apima elektrines, šildymą, laboratoriją, gatavų dalių techninę kontrolę ir kt.

Kalvystės sandėliuose dažniausiai saugomas metalas, ruošiniai,k altiniai, blykstės, atsarginės dalys ir kt.

Technologinis procesas

Šiandien kalvė, kaip ir bet kuri kita gamybos vieta, turi sukurti technologinį procesą, kad veiktų efektyviai. Tokio tipo dirbtuvėms yra vienas pagrindinis kriterijus, pagal kurį pasirenkamas gamybos procesas. Šis kriterijus – mažiausia vienos tonos k altinių kaštai, kurie visiškai atitiks reikiamą kokybę. Antroje vietoje renkantis pagrindinę gamybos technologiją – reikalingas detalių tūris, taip pat galimi specialūs reikalavimai elementams.

Dažniausiai kalvėje technologinis procesas skirstomas į šiuos etapus:

• norimos medžiagos atskyrimas į reikiamo ilgio ruošinius;
• po to ruošinio kaitinimas ir jo terminis apdorojimas;
• medžiagos apdorojimas aukštu slėgiu, kad būtų suteikta norima forma;
• po to visada seka atskyrimo tipo procesai, po kurių dažniausiai reikia atlikti daugiau apdailos darbų, kad būtų pašalintos galimos atplaišos ir pan.

Medžiaginis šildymas

Dirbant kalvystėje, didesnis dėmesys skiriamas ruošinio kaitinimo procesui. Norint sėkmingai užbaigti šį etapą, būtina labai tiksliai nustatyti medžiagos šilumos laidumą. Šilumos laidumas reiškia procesą, kurio metu šiluma pereina iš išorinių ruošinio sienelių į vidų. Šis parametras priklauso nuo metalo šiluminės talpos ir tankio. Vadinasi,kuo šis indikatorius didesnis, tuo greičiau šiluma prasiskverbs į vidų, o tai reiškia, kad sušilti reikia mažiau laiko. Be to, šilumos laidumui įtakos turi ir metalo tipas, jo cheminė sudėtis ir temperatūra, kuria veikiamas ruošinys. Verta paminėti, kad dažniausiai esant 700–800 laipsnių Celsijaus temperatūrai skirtingų plienų šilumos laidumo koeficientai yra sulygiuoti.

Parduotuvės tipas

Šiandien veikia kalimo ir presavimo cechas, skirtas apdirbti jau įkaitintą ruošinį. Yra du įtakos būdai – dinamiškas arba statinis. Jei naudojamas dinaminis apdorojimas, tada dažniausiai naudojamas medžiagos kalimas arba štampavimas, o presavimas naudojamas statiniams darbams.

Darbas kalimo ir presavimo ceche atliekamas naudojant tik trijų tipų įrangą – tai plaktukai, štampavimas ir presai. Medžiagos kaitinimas paprastai atliekamas liepsnos arba elektrinėse krosnyse. Pažymėtina, kad darbą tokiame ceche gana apsunkina tai, kad tokiose patalpose laikomasi šildymo mikroklimato. Pavyzdžiui, šiltuoju metų laiku kalvio darbo vietoje temperatūra gali būti apie 8–10 laipsnių šilumos aukštesnė už oro temperatūrą. Į visa tai reikia atsižvelgti statant krosnis ir plaktukus, kurie sukuria didelę šiluminę spinduliuotę.

Mašinų gamybos dirbtuvės

Mašinų gamybos gamyklos kalvės cechą galima suskirstyti į tris tipus, atsižvelgiant į paskirtį.

Mašinų gamybos gamyklose yra kalimo ir štampavimo skyriai. Šiuo atveju gaminamų dalių pobūdis atitiks pasirinktus mechaninės inžinerijos tipus. Tai gali būti automobilių, variklių gamybos ir kitų tipų.

Jei kalbėtume tik apie tokio tipo dirbtuves, kurios gali būti didesnės įmonės, užsiimančios mechanine inžinerija, teritorijoje, tai yra ir kitas tipas – pagalbinis. Jie daugiausia naudojami smulkiems k altiniams pagrindinei gamybai gaminti. Iš jų galima remontuoti kalvės gamyklinę įrangą, pagaminti norimą įrankį.

Didelės mašinų gamybos gamyklos savo teritorijoje įkuria kalimo ir štampavimo cechus, nes gali gaminti reikalingas detales dideliu mastu. Pagalbinės rūšys dažniausiai aptinkamos vidutinių ar mažų augalų teritorijoje.

Kas yra š altasis kalimas

Ši technologija taip pat naudojama kalvystėje. Pagrindinis skirtumas nuo įprasto proceso yra tas, kad nėra išankstinio etapo, kuriame ruošinys pašildomas iki norimos temperatūros. Šiuo atveju leidžiamas tik vietinis tų vietų, kuriose reikia padaryti lenkimą, šildymas. Šis metodas pagrįstas metalo plastiškumu.

Bet koks metalas turi tokius parametrus kaip tempiamasis stipris, tempiamasis stipris ir atsparumas tempimui. Naudojant šias savybes galima apdirbti metalą jo nekaitinant. čiaverta paminėti, kad nesant aukštų temperatūrų, plieno cheminė sudėtis nesikeičia, todėl grūdinimas, atkaitinimas ir grūdinimas gali būti neatliekami.

Kaip kalimas atliekamas šiuo metodu

Š altam kalimui dažniausiai naudojamos trijų tipų operacijos:

• ruošinio presavimas naudojant rankinę arba mechanizuotą įrangą;
• vykimas yra vienas iš kelių procesų, susijusių su kalimu be išankstinio pakaitinimo, tačiau dažniausiai ornamentą galima uždėti tik ant vario, nes metalas gana minkštas ir lankstus;
• trečioji apdorojimo parinktis yra lenkimas, kuris yra vienas iš pagrindinių.

Šio metodo privalumai ir trūkumai

Iš akivaizdžių pranašumų reikėtų pabrėžti šiuos dalykus:

• pirma, nereikia pašildyti, o tai žymiai sumažina gaminių savikainą, nes nereikia pirkti ir naudoti šildymo prietaisų;
• antra, gaminiai yra patvaresni;
• trečia, detalę galima labai tiksliai pritaikyti prie šablono;
• visiškai išnyksta arba sumažina papildomos užbaigtos dalies apdailos poreikį;
• pagaminto produkto paviršiuje nėra suodžių ir kitų degimo produktų likučių.

Tačiau š altasis kalimas nėra be trūkumų:

• reikia dėti daug daugiau pastangų norint pasiekti rezultatą, nei naudojant karštąpaspaudus;
• neįmanoma dirbti su patvariu metalu, kuris pateikiamas lakštų ar ruošinių pavidalu;
• kai kurioms apdorojimo parinktims reikia daug jėgos, kuriai reikia specialios įrangos;
• prieš pradėdami darbą, turite kruopščiai nuvalyti paviršių.

Dėl to galime pasakyti taip. Pirma, kalvės cecho įranga yra plaktukai, presai ir štampavimas. Be to, priklausomai nuo atliekamos operacijos, gali būti naudojamas kitas priedas. Antra, kalimo cechas šiandien yra neatsiejama didesnės gamybos dalis, o ne atskira struktūra.