Karštas cinkavimas. Metalo gaminių cinkavimo procesas

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Statybos pramonėje ir pramonėje pastebima tendencija pereiti nuo metalinių medžiagų prie didelio stiprumo plastikų ir modernių kompozitų. Taip yra dėl to, kad sintetiniai pakaitalai savo savybėmis yra artimi plieno lydiniams, tačiau tuo pat metu jie neturi metalo trūkumų, iš kurių vienas yra korozija. Tuo pačiu metu toli gražu ne visose pramonės šakose įmanoma visiškai atsisakyti tradicinės medžiagos, todėl priemonės rūdžių procesams pašalinti išlieka aktualios. Vienas iš populiariausių tokio tipo būdų yra karštasis cinkavimas, kuris gaminio paviršiuje suformuoja patvarų ir patikimą apsauginį sluoksnį.

Apsaugos nuo cinko principas

Atlikus keletą parengiamųjų procedūrų, produktas arba struktūra padengiama išlydytu cinku. Dažniausiai tai daroma ruošinį panardinant į skystą masę taip, kad būtų užpildytos visos metalinės konstrukcijos poros. Yra keletas niuansų, į kuriuos reikia atsižvelgti prieš cinkuojant karštuoju būdu. Technologijoje daroma prielaida, kad didelis cinko anodavimas, palyginti su netauriuoju metalu, prisidės prie nepriklausomo cinko prasiskverbimo į medžiagos struktūrą jau proceso metu.gaminio veikimas. Neuždengtų plotų užpildymo greitis yra vidutiniškai 2 mm per metus.

Tačiau vietos su sriegiais ir veržlėmis vėliau gali tapti korozijos š altiniais. Galite užkirsti kelią tokiems procesams naudodami pradinę aparatinę įrangą su apsauga nuo rūdžių. Į tai ypač svarbu atsižvelgti, jei karštuoju būdu cinkuojamos metalinės konstrukcijos, kurių varžtai turi didelę galios apkrovą.

Pasiruošimas operacijai

Paruošimo stadijoje pagrindinė užduotis yra nuvalyti gaminio paviršius ir užtikrinti galimą cinko ir geležies reakcijų vienalytiškumą panardinus į indą su aktyvia mase. Tai pasiekiama keliais technologiniais etapais, įskaitant riebalų šalinimą ir plovimą. Toliau bus atliekamos ėsdinimo ir glaistymo operacijos. Riebalų pašalinimas sumažinamas iki nešvarumų ir alyvos dalelių pašalinimo – tai turės įtakos cinko įsiskverbimo į metalo konstrukciją efektyvumui.

Paprastai ši operacija atliekama naudojant riebalų šalinimo reagentus, kad ateityje būtų gautas aukštos kokybės karštasis cinkavimas. Skalavimo technologija įgyvendinama po riebalų pašalinimo. Šiame etape svarbu pašalinti visą perteklių, kuris buvo naudojamas paviršiams pašalinti nuo aliejaus pėdsakų. Ypač putos pašalinamos iš tirpalų ir reagentų, kurie tirpdo chemiją.

Ruošinio ėsdinimas

Šią procedūrą taip pat galima priskirti metalinio paviršiaus valymo etapams. Bet jei įAnkstesniais atvejais medžiaga atsikratė nešvarumų ir alyvos nuosėdų, tačiau šį kartą turėsite susidoroti su terminio apdorojimo metu susidariusiomis nuosėdomis. Odinimo procese naudojama druskos rūgštis, kurios cheminis veikimas leidžia išgauti ne tik švarų, bet ir blizgantį paviršių. Beveik kiekviena karštojo cinkavimo gamykla kuria savo unikalius aktyviųjų terpių receptus, į kuriuos skirtingomis proporcijomis gali būti įtraukta inhibitorių, pašalinančių hidroksilus ir oksidus. Atitiktis aiškioms proporcijoms būtina dėl to, kad, be mastelio, tokie sprendimai turi įtakos ir pagrindo struktūrai. Todėl technologai stengiasi apriboti pernelyg didelį chemijos poveikį metalui, užkertant kelią vandenilio prisotinimo rizikai.

Fluxing

Susiliejimo procese atliekamos kelios užduotys. Pagrindinis – baigtas metalinio paviršiaus paruošimas pagrindinėms cinkavimo procedūroms. Visų pirma, tirpsta oksidai, kurie gali vėl susidaryti skalbimo metu. Be to, fluxing užtikrina medžiagos apsaugą per pasyvuotą plėvelę. Ši danga tam tikru būdu pradeda kurti apsauginį pagrindą, kuris ateityje tęs metalo, o ypač jo vidinės struktūros, karštąjį cinkavimą. Bet jei cinkas apsaugo medžiagą nuo išorinių poveikių ją naudojant, tai pasyvintas sluoksnis apsaugo nuo oksidacijos cinkavimo metu ir tuo pačiu padidina išlydytos masės drėgmę.

Scenacinkuotas

Šiame etape gaminys panardinamas į vonią, kurioje yra išlydyto cinko. Šiame etape vykdomus procesus atspindės srauto sunaikinimas ir dviejų metalų struktūrų sąveika. Nardymo trukmė priklauso nuo konstrukcijos dydžio. Paprastai tai trunka nuo 5 iki 10 minučių. Daug svarbiau yra nustatyti optimalų ruošinio panardinimo ir ištraukimo greitį. Pavyzdžiui, karštasis cinkavimas lėtu panardinimo greičiu padės atlaisvinti metalą nuo iš anksto pasyvintos dangos.

Kita vertus, dėl didelio greičio paviršiuje kaupiasi druskos likučiai, o tai neišvengiamai pablogina rezultato kokybę. Optimalus greitis parenkamas atsižvelgiant į objekto dydį, nardymo trukmę ir paviršių charakteristikas.

Karšto cinkavimo kokybės kontrolė

Iš esmės gauto produkto kokybė vertinama pagal dvi charakteristikas: stiprumą ir dangos storį. Norėdami įvertinti šiuos parametrus, specialistai atlieka srieginių jungčių ir suvirintų mazgų analizę, kurios techniniu požiūriu laikomos pažeidžiamiausiomis vietomis. Kalbant apie storio patikrinimą, čia reikėtų pasikliauti GOST keliamais reikalavimais. Karštas cinkavimas pagal standartus turi būti atliekamas taip, kad storis vietose, 5 mm nutolusiose nuo raiželių, kampų ir sriegių, atitiktų projektinius. Konkrečios sluoksnio parametrų reikšmės nustatomos atsižvelgiant į konkretaus gaminio reikalavimus, bet metodąpatikrinimai turėtų būti atliekami tiksliai nemokamose svetainėse.

Kiek kainuoja karštasis cinkavimas?

Vidutinė karštojo cinkavimo kaina yra 30-35 tūkst. už 1 toną.. Kartu yra ir nukrypimų nuo šio koridoriaus kalbant apie nestandartinius užsakymus. Įtakoja kainų etiketę ir gaminių būklę. Dažnai įmonės siūlo visą aptarnavimo ciklą, apimantį kelių etapų karštąjį cinkavimą. Viso ciklo, į kurį bus įtrauktos ir parengiamosios operacijos, kaina gali siekti 50 tūkst.. Už tokią sumą, kaip taisyklė, siūloma naudoti kokybiškus reagentus, apdorotus produktus džiovinti specialiose kamerose ir patvirtinti darbų kokybę. atlikta su ekspertų dokumentais.

Metodo privalumai ir trūkumai

Didelėms pramonės šakoms, kurios dirba su dideliu valcavimo metalo kiekiu, šis apsaugos nuo korozijos būdas yra optimalus pirmiausia dėl ekonominių priežasčių. Be to, technologija užtikrina patikimą barjerą nuo korozijos procesų ir tuo pačiu nesumažina medžiagos šilumos ir elektros laidumo. Kalbant apie trūkumus, metalinių konstrukcijų karštasis cinkavimas reikalauja daug komponentų sunaudojimo aktyviajai masei ir kruopštaus viso apdorojimo proceso organizavimo. Karšto cinkavimo trūkumai apima jo naudojimo apribojimus, susijusius su mažomis dalimis – šiuo atveju plonu sluoksniu tepti tiesiog nepraktiška.

Išvada

Metalinės apsaugos technologijacinkavimas buvo naudojamas jau keletą metų ir iki šiol nėra tam vertos alternatyvos. Metodo paplitimas yra susijęs su tuo, kad karštas cinkavimas kokybiškai susidoroja su pagrindine užduotimi - užkirsti kelią rūdžių susidarymui. Šis patikimas metodas pasiteisino tiek pramonėje, tiek statybose.

Jei iškyla metalinių konstrukcijų tvirtumo ir ilgaamžiškumo klausimai, cinko danga taip pat pasiteisina.