Pramoniniai vamzdžiai: tipai, charakteristikos, paskirtis
Pramoniniai vamzdžiai: tipai, charakteristikos, paskirtis

Video: Pramoniniai vamzdžiai: tipai, charakteristikos, paskirtis

Video: Pramoniniai vamzdžiai: tipai, charakteristikos, paskirtis
Video: 5 Best Snow Blowers You Can Buy In 2023 2024, Lapkritis
Anonim

Pramoninis vamzdis yra vamzdinė dalis arba tuščiaviduris cilindras, bet nebūtinai apvalus. Jis dažniau naudojamas medžiagoms, skysčiams, dujoms, suspensijoms, milteliams ir smulkioms kietosioms medžiagoms transportuoti. Pramonėje naudojami įvairių tipų vamzdžiai, jie skiriasi ne tik skersmeniu ir medžiaga, bet ir montavimo būdu. Jų klasifikacija yra plati, tačiau norėdami tai suprasti, turėtumėte ištirti įvairiose pramonės šakose naudojamų vamzdžių tipus.

pramoniniai vamzdžiai
pramoniniai vamzdžiai

Elektru suvirinti pramoniniai vamzdžiai

Pagaminta iš mažai legiruoto anglinio plieno. Vamzdžiai tinka vamzdynų sistemoms ir statybai, jie naudojami dujotiekiams, bet žemo slėgio, šilumos tinkluose ir vandentiekio sistemose. Elektriniu būdu suvirinti vamzdžiai išsiskiria medžiaga, sienelės storiu, skersmeniu ir gamybos tikslumu. Tokie vamzdžiai pateikiamistandartinius reikalavimus, jie turi atitikti reikiamą stiprumą, būti patikimi ir atsparūs agresyviems aplinkos veiksniams. Siekiant užtikrinti šias sąlygas, plieniniai vamzdžiai yra padengiami specialiu polietileno sluoksniu, tačiau geriau, jei vamzdis yra visiškai pagamintas iš nerūdijančio plieno. Šio tipo vamzdžių forma yra skirtinga, dažniausiai tai yra apskritimas, kvadratas ar stačiakampis. Vamzdžiai sujungiami naudojant suvirinimo siūles, kurios gali būti pagamintos įvairiais būdais: nuo plazminio suvirinimo iki suvirinimo elektronų pluoštu kai kuriose pramonės šakose.

Besiūliai

Besiūliai pramoniniai vamzdžiai yra populiaresni nei elektra suvirinti vamzdžiai. Jie naudojami privačių gyvenamųjų namų vandentiekio ir nuotekų sistemų statybai, pramoninėse komunikacijose, laivų statyboje ir mechaninėje inžinerijoje. Didelis šių vamzdžių pliusas yra tai, kad per juos praeinančių skysčių ar dujų nuotėkis visiškai neįtraukiamas dėl vamzdžio geometrijos. Siūlių nebuvimas padidina ne tik sandarumą, bet ir padidina patikimumą bei tarnavimo laiką. Yra keletas besiūlių vamzdžių gamybos būdų: nuo tempimo iki valcavimo. Medžiaga, naudojama kaip žaliava, turi įtakos gaminio galimybėms. Įvairių priedų naudojimas lydinyje su plienu suteikia vamzdžiui arba elastingumo, arba padidina atsparumą dilimui ir atsparumą aplinkos veiksniams, o konstrukcijos kokybė nuo to nenukenčia.

dūmų ir ventiliacijos pramoniniai vamzdžiai
dūmų ir ventiliacijos pramoniniai vamzdžiai

Dūmtraukiai. Istorija

Pramoninių dūmų ir vėdinimo vamzdžių pradžia imta senovėje, kai žmonės klojoakmenys aplink ugnį. Gaisro dūmai vis tiek slinko į skirtingas puses, o juos nukreipti reikėjo vamzdžių. Krosnys Rusijoje yra tokios pat konstrukcijos kaip ir paprasčiausi senovės žmonių kambariai. Vamzdžio viduje kaupiasi suodžiai, todėl visada reikia stebėti jo sandarumą ir išvengti nuotėkio. Be to, norint sukurti trauką katilinės eksploatacijos metu, reikalingi kaminai. Anksčiau jie buvo mūryti iš plytų, tačiau šiuolaikinės versijos yra ne tokios masyvios ir pagamintos iš metalo su šilumos izoliacija.

Dūmtraukio parinktys

Dūmų ir ventiliacijos pramoniniai vamzdžiai skirstomi į šias kategorijas:

  • metalinė kolona;
  • savilaikis metalas;
  • priekis;
  • strijos;
  • truss.
didelio skersmens vamzdžiai
didelio skersmens vamzdžiai

Pramoniniai dūmtraukių vamzdžiai projektuojami individualiai, nors visi atlieka tą pačią funkciją, tačiau vieta konkrečioje gamyboje primeta tam tikras ypatybes. Kamino vamzdžio projektavimą atlieka tik profesionalai, atsižvelgdami į šiuos veiksnius:

  • dujos turi praeiti per visą konstrukcijos aukštį ir būti pašalintos į atmosferą lygiu paviršiumi;
  • Įrangos ypatybės lemia pramoninių vamzdžių apskaičiavimą ir skersmenį, kad juose būtų sukurtas „savaiminis traukimas“;
  • išmetamųjų teršalų koncentracija ir sklaida turi neviršyti priimtinų ribų.

Dūmtraukių vamzdžiams taikomi specialūs reikalavimai ne tik gamybos, bet ir montavimo metu.

Pagrindiniai kaminų parametrai

Visame vamzdžio aukštyje skiriasiparametrai - taip yra dėl dujų išleidimo kanalų savybių. Jų skersmuo gali siekti 1,5 metro, svyruoja nuo 0,2 metro. Atsižvelgiant į pagrindines vamzdžio charakteristikas, jis gali būti papildytas įranga, tokia kaip kopėčios, lengvas tvora arba žaibolaidis. Didelio skersmens vamzdžius sunku pagaminti, todėl reikia rimtai sustiprinti pagrindą ir visą kamieną.

pramoninių vamzdžių montavimas
pramoninių vamzdžių montavimas

Dūmtraukių statybos taisyklės apima šiuos parametrus:

  1. Pramoninių vamzdžių montavimas turėtų būti optimalus katilų ar kitos įrangos, skirtos dujų atliekoms pašalinti iš įrenginių, montavimo vieta.
  2. Galite montuoti vieną vamzdį, bet prie jo vienu metu prijungti kelis įrenginius, laikydamiesi saugos taisyklių. Tai nepatogu tik todėl, kad norėdami išvengti vienos įrangos, turėsite išjungti visą kitą.
  3. Teisingai nustatykite vamzdžio aukštį ir jo sienelių storį. Suplanuokite technologinę skylę.
  4. Apsaugokite pagrindą vienu iš galimų būdų.

Pramoninių vamzdžių klasifikacija

Pramoninius vamzdžius išskiria kelios savybės:

  • pagrindinis veiksnys yra aukštis, yra aukšti vamzdžiai iki 180 metrų, vidutiniai nuo 60 iki 180 metrų, žemi vamzdžiai mažiau nei 60 metrų, pradedant nuo 20;
  • vamzdžio skerspjūvis gali būti apvalus, stačiakampis ir kvadratinis;
  • skirtingos medžiagos: plyta, metalas, gelžbetonis, o gal ir medžiagų derinys, pavyzdžiui, statinė pagaminta iš metalo, o korpusas išbetonas;
  • techninė paskirtis gali būti ne tik dūmų šalinimas, bet ir vėdinimas bei agresyvi aplinka;
  • statybos būdai taip pat skiriasi: vamzdžiai gali būti monolitiniai arba surenkami su įvairių tipų klojiniais;
  • didelio, vidutinio ar mažo skersmens vamzdžiai.
pramoninio vamzdžio skersmuo
pramoninio vamzdžio skersmuo

Techniniai elementai

Pagrindinės dalys, kurias turi pramoniniai vamzdžiai: pagrindas – pamatas, bagažinė ir papildomi įrenginiai. Pagrindas gali būti pagamintas iš gelžbetonio plokštės, lygus arba briaunotas nestabiliems gruntams. Padėkite jį į gylį, priklausomai nuo klimato sąlygų, veikimo ir požeminio vandens.

Vamzdžio velenas yra padalintas į tris dalis: korpusą, galvutę ir pamušalą. Kėbulas, savo ruožtu, yra padalintas į konsoles, kurių kiekviena yra nuo 10 iki 20 m, viduje yra ugniai atsparių plytų arba rūgščiai atspari danga. Galvą nuo erozijos apsaugo specialus dangtelis iš ketaus.

Rekomenduojamas: