Kokso krosnis - metalurginis kokso gamybos įrenginys: įrenginys

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Kokso krosnys pradėtos eksploatuoti praėjusio amžiaus šeštajame dešimtmetyje. Pirmųjų tipinių krosnių naudingasis tūris buvo 21,6 Nm³. Toliau straipsnyje apžvelgsime nurodytos įrangos įrenginį.

Bendra informacija

Jei šios krosnies įrenginį laikysime pramonėje naudojamu įrenginiu, jis susideda iš kelių dalių:

• Pagrindinė dalis yra kamera, kurioje vyksta anglies koksavimo procesas.
• Toliau yra šildymo sienelės, kur dega krosnelės šildymui reikalingos dujos.
• Kita iš pagrindinių dalių yra regeneratorius, kuris tarnauja kaip išmetamųjų dujų, susidarančių deginant produktus, šilumos atgavimo įrenginys.

Be to, kokso krosnys gali būti surinktos į baterijas, o baterijas, savo ruožtu, galima surinkti į blokus.

Rusijos Federacijos teritorijoje dažniausiai eksploatuojamos baterijos, kurias sudaro 61, 65 arba 77 krosnys. Jei pažvelgtumėte į užsienio pramonę, ten baterijose gali būti iki 120 viryklių.

Šoninės tiekimo krosnys

Kokso krosnyse su šoniniu padavimu, padavimo reguliavimudujos ir oras įrenginio šildymui gaminami palei šildymo sienelę. Reguliavimo procesas atliekamas keičiant reguliavimo plytas-registrus, taip pat degiklius. Jų vieta yra šildymo kanalų apačioje, kuriems būdinga nuolat aukšta temperatūra, taip pat neišvengiamas šiuose ortakiuose atsirandantis užsikimšimas.

Tokios sąlygos labai apsunkina dujų ir oro tiekimo reguliavimo procesą, taip pat neleidžia įrengti reikiamo tikslumo valdymo įtaisų.

Tačiau šie trūkumai buvo pašalinti kokso krosnyse su apatiniu tiekimu. Naudojant šią konstrukciją, iš krosnies mūro išimamos šiuos procesus reguliuojančios priemonės, todėl jos lengvai pasiekiamos krosnies techninę priežiūrą atliekančiam personalui. Kur kas lengviau pakeisti valdymo įtaisus krosnyse, turinčiose pavadinimą.

Krosnelės konstrukcija

Norėdami pradėti kokso gaminimo procesą, turite įkrauti įkrovą į krosnį. Šiai procedūrai atlikti įrenginyje yra anga, kuri yra viršutinėje kameros luboje. Taip pat yra anga, skirta pašalinti lakiąsias dujas, susidarančias koksavimo proceso metu. Pastarosios, eidamos per dujų išleidimo angą, patenka į specialią kamerą dujoms surinkti, iš kurios jos siunčiamos į surinkimo cechą.

Iš abiejų kameros galų yra durelės, kurios pašalinamos pasibaigus koksavimo procesui. Per susidariusias skylutes, paruoštakoksas iš krosnies išstumiamas kokso stūmikliu.

Taip pat verta paminėti, kad kokso krosnys yra visiškai hermetiškai uždarytos. Tai būtina siekiant išvengti atmosferos oro įsiurbimo į krosnį, kuri taip pat turės būti šildoma, jei taip atsitiks. O tai savo ruožtu padidins šildymo dujų sąnaudas, o tai neigiamai paveiks galutinę produkto kainą.

Kokso gamybos technologija

Šios medžiagos gamybos procesas vyksta keliais etapais:

1. Visas procesas prasideda mišinio įkrovimu į krosnies kamerą ir vėliau medžiagos išlyginimu strypu. Siekiant išvengti dūmų atmosferoje atidarius kamerą, kai kraunant medžiagą į krosnį, įpurškiant garą arba dujas sukuriamas vakuumas. Be to, galite naudoti specialią dujų įsiurbimo sistemą iš kameros.
2. Toliau tęsiamas įkrovos koksavimo procesas. Per šį laiką medžiaga yra veikiama visų būtinų įtakų, dėl kurių ji virsta koksu, taip pat į PKG. Taip pat šiame etape nustatomas krosnies našumas, kurį lemia laikas, reikalingas galutiniam koksui gauti nuo to momento, kai įkrova į ją įkeliama.
3. Pagaminta produkcija, tai yra koksas arba, kaip dar vadinamas, kokso „pyragas“, iškraunamas gesinimo automobilyje. Šiai operacijai atlikti naudojamas automatinis kokso stūmiklis.

Baterijos

Kokso krosnies akumuliatorius yra specializuotas metalurgijos įrenginys, kurio pagrindinė paskirtiskuris yra kokso – kuro ruošimas aukštakrosnių geležies gamybai.

Svarbu pažymėti, kad tokios baterijos yra naudojamos gana ilgą laiką be sustojimo. Dažniausiai jų darbo laikotarpis yra mažiausiai 25 metai. Visą šį laiką krosnies viduje palaikoma aukšta temperatūra, o pats konstrukcijos mūras, kai jis išsiskiria iš kameros, yra dilinamas gaminiais.

Dėl šių priežasčių kokso akumuliatoriai gaminami tik iš ugniai atsparių medžiagų. Šios medžiagos turi atlaikyti:

• mechaninės jėgos, kurias mašina veikia veikimo metu;
• plėtimosi slėgis koksavimo metu;
• atsparus visų konstrukcinių elementų, esančių ant šių ugniai atsparių medžiagų, spaudimui.

Taip pat svarbu pažymėti, kad tokia metalurgijos įranga kaip akumuliatoriai apima nuo 45 iki 69 kokso krosnis.

Klasifikacija

Kaip ir bet kuri kita pramoninė įranga, šios krosnys, kurios yra metalurgijos gamyklų dalis, turi daugybę parametrų, pagal kuriuos jos klasifikuojamos. Tai apima:

1. Orkaitės kamerų vieta, kuri gali būti horizontali arba vertikali.
2. Įkrovos įkrovimo į krosnį būdas, taip pat tolesnė gatavo produkto išdavimo procedūra. Yra dviejų tipų krosnys – su medžiagų įdėjimu iš viršaus ir paskesniu iš apačios, taip pat su iš viršaus ir paskesniu išdavimu per šonines angas.
3. Taip pat atskirkite dukokso gamybos procesas, kuris gali būti nepertraukiamas arba partinis.
4. Vienas iš klasifikuojamų parametrų yra tai, kaip kaitinama konkreti orkaitė. Šią procedūrą galima atlikti tiek naudojant aukštakrosnės, mišriąsias ar kokso krosnies dujas vienu metu, tiek naudojant tik kokso krosnies arba tik aukštakrosnės dujas.

Rusijos Federacijos teritorijoje PK-2K sistemų krosnys su šoniniu tiekimu dažniausiai pradedamos eksploatuoti metalurgijos gamyklose.

Hidraulinis veikimo režimas

Kokso krosnių hidraulinis veikimo režimas yra aiškus slėgio pasiskirstymas viso įrenginio šildymo sistemoje. Specialūs tyrimai, taip pat ilgas šio darbo režimo veikimo laikotarpis, atskleidė parametrus, apibūdinančius teisingą krosnies veikimo režimą:

1. Dujų slėgis koksavimo kameroje per visą veikimo laikotarpį turi būti didesnis nei kituose skyriuose.
2. Dujų slėgis kameroje, kurioje vyksta koksavimo procesas, kinta.
3. Dujų slėgis aukštyn tekančioje šildymo sistemoje turi būti mažesnis nei kitur.

Krosnies veikimas

Svarbiausias krosnies veikimo parametras yra jos našumas. Šiam parametrui įtakos turi beveik visi kiti įrenginio rodikliai. Kokso gamybos laikotarpis, ty produktyvumas, labiausiai priklauso nuo tokių charakteristikų kaip kameros plotis, sienelių storis, temperatūra sienose, ugniai atsparių medžiagų savybės, taip pat kokybė.apmokestinti.

Verta pažymėti, kad šiuo metu didžiausias kokso krosnies greitis yra 32 mm/val. Reikia suprasti, kad šis parametras nustatomas atsižvelgiant į maksimalią leistiną temperatūrą, kurią galima sukurti ir palaikyti kameroje. Taip pat vienas iš svarbiausių parametrų, kurio reikia laikytis dirbant kokso krosnyje, yra gatavo „pyrago“temperatūra. Ji turi būti nuo 1000°C iki 1050°C.