2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34
Įvairių medžiagų gamybos ir perdirbimo technologiniai procesai dažnai apima terminio poveikio stadiją. Tokiu būdu atliekamas grūdinimas, džiovinimas aukštoje temperatūroje, litavimas ir kitos procedūros. Įprastose krosnyse ne visada įmanoma įgyvendinti tokias priemones, net ir pramoninėms reikmėms. Apribojimai gali būti susiję su kontakto su oru nepriimtinumu. Todėl tokioms problemoms spręsti naudojama vakuuminė krosnis, kurios apdorojimas taip pat pašalina per didelės ruošinių deformacijos ir deformacijos procesus.
Vakuuminių krosnių paskirtis ir taikymo sritis
Vakuuminio terminio skrudinimo operacijos naudojamos mechaninėje inžinerijoje ir prietaisų gamyboje, statybų pramonėje, įvairiose pramonės šakose ir kt. Pavyzdžiui, gaminant prietaisus, naudojant tokį įrenginį, atliekama degazavimo elementų operacija, kuri vėliau tampa įvairios įrangos komponentais. Pagal tą pačią kryptį vakuuminė krosnis leidžia kokybiškai lituoti ir galutinai užsandarinti atskiras dalis ant elektros grandinių.
Sukepinimo operacija taip pat plačiai paplitusi. Su jo pagalba statyboje ir gamyboje būtinakeramikos gaminių, kietųjų lydinių, ugniai atsparių metalų miltelių ir kt. charakteristikos Atskirai verta paminėti metalurgijos pramonę, kuri taip pat domisi terminio apdorojimo operacijomis. Pavyzdžiui, vakuuminė krosnis leidžia atlikti lydinių gesinimą, sendinimą ir grūdinimą. Taip galima apdoroti įvairius plienus, bronzą ir magnį.
Pagrindinės specifikacijos
Krosnies konstrukcijos našumas dažnai tampa pagrindiniu modelio pasirinkimo kriterijumi. Šiuo atveju įrenginių galia yra nuo 3 iki 20 kW. Be to, šis rodiklis minimaliai įtakoja kokybę ir efektyvumą teikiant šiluminę apšvitą. Paprastai galia didėja, kai didėja apkrovos tūris, o tai jau priklauso nuo konstrukcijos matmenų. Taigi į standartinius tokio tipo pramoninius modelius galite pakrauti vidutiniškai nuo 15 iki 40 kg medžiagos. Tačiau yra ir vienetų, leidžiančių vienu metu aptarnauti iki 100 kg. Vidutinėmis charakteristikomis pasižyminti indukcinė lydymo krosnis per vieną pamainą gali aptarnauti iki 9000 kg. Kalbant apie smūgio kokybę ir efektyvumą kameros viduje, reikia tiesiogiai atsižvelgti į temperatūros diapazoną. Jis svyruoja nuo 1800 iki 2000 °C.
Lydymo procesas
Tradicinių vienetų technologija paremta lankinio išlydžio veikimu. Yra kontaktas tarp elektros srovės ir dujų mišinio. Be to, susidaręs lankas dėl aukštokoncentracija vakuume suteikia padidintą šiluminį efektą. Net ir esant mažai galiai, vakuuminė lankinė krosnis gali išlydyti plieno ruošinius.
Yra du šilumos perdavimo principai, susiję su medžiaga. Tai yra tiesioginis ir netiesioginis poveikis. Pirmuoju atveju lankas generuoja energiją tarp elektrodo ir ruošinio, kuris šioje konfigūracijoje gauna didžiausią šilumą. Netiesioginis šildymas apima darbą su dviem elektrodais, kurie veikia objektą tam tikru atstumu. Akivaizdu, kad tiesioginio šilumos perdavimo vakuuminė krosnis yra efektyvesnė, tačiau ji toleruoja didesnį neigiamų terminio apdorojimo faktorių procentą.
Orkaičių įvairovė
Pagrindinis vakuuminės krosnies konstrukcijos modelis yra aukščiau aprašyta lanko struktūra. Tokios įrangos pagalba galima aptarnauti daugumą sudėtingų metalų lydinių, įskaitant ugniai atsparius gaminius. Kitas variantas yra indukcinė lydymosi krosnis, kuri turi pasvirusį tiglį. Būtent tiglyje realizuojamas į darbo kamerą pakrautos medžiagos perlydymo procesas. Indukcinis veikimo principas laikomas brangiausiu išlaikyti, todėl naudojamas rečiau ir tik tada, kai reikia dirbti su sudėtingais metalais. Elektronų pluošto blokas priklauso specialių tipų vakuuminėms krosnims. Toks įrenginys gamina rafinuotus lydinius ir metalo luitus. Struktūriškai įranga yra terminis pistoletas, kuris, naudojant nukreiptąekspozicija įgyvendina gaminio spinduliavimą.
Vakuuminių orkaičių privalumai ir trūkumai
Palyginti su įprastomis terminio apdorojimo krosnelėmis, vakuumas leidžia labai efektyviai apdoroti ruošinius. Tuo pačiu metu operatorius turi galimybę lanksčiai reguliuoti šildymo parametrus, kuriuos, pavyzdžiui, suteikia vakuuminė indukcinė krosnis su tigliu. Tokių konstrukcijų pranašumai apima galimybę gauti gana gryną metalinę medžiagą. Tai reiškia, kad pati technologija pašalina pernelyg didelį masyvo užteršimą pašalinėmis dalelėmis - terminio apdorojimo produktais.
Kalbant apie trūkumus, jie yra susiję su mažais konstrukciją sudarančių dalių ištekliais. Kalbama net ne apie sudedamųjų elementų medžiagos trūkumus, o apie atšiaurias sąlygas, kurių reikia norint užtikrinti produktyvų terminį apdorojimą ir kurios turi įtakos darbinių paviršių struktūrai. Be to, kelioms įmonėms yra prieinama vakuuminė krosnis, kurios vidutinė kaina yra 500–700 tūkstančių rublių. Tačiau aukštos kokybės sukepinimas ir lydymas yra brangus ir riboja jo naudojimą.
Prodiuseriai
Vakuumines krosnis tiekia tik didelės įmonės, bendradarbiaujančios su pramoninės įrangos projektavimo ir tobulinimo institutais. Šiandien aukštos kokybės šio tipo agregatus vidaus rinkai tiekia užsienio gamintojai SCHMETZ ir XERION. Šie gaminiai yra skirti atlikti tipines šilumines operacijas ir specializuotas užduotis, pvzdifuzinis atkaitinimas. Maskvos pramoninės įrangos gamykla, kuri specializuojasi vakuuminių elektrinių krosnių gamyboje, taip pat siūlo savo charakteristikų vertų agregatų. Tokios įrangos pagalba savininkas gali atlikti metalo grūdinimo, sukepinimo ir standartinius terminius procesus. Automatinius modelius siūlo Spetszhelezobeton gamykla, kuri kuria didelio vakuumo įrenginius su tūrinėmis pakrovimo kameromis.
Išvada
Vakuuminio atkaitinimo technologijos pavyzdys rodo, kad nauji sprendimai ne visada pasiteisina eksploatacijos metu. Nors ta pati Maskvos pramoninės įrangos gamykla siekia optimizuoti agregatus įvairių vartotojų įmonių poreikiams, dėl didelių vakuuminio terminio apdorojimo išlaidų daugeliui potencialių klientų šis metodas tampa neprieinamas. Tokių krosnių atsisakymas yra susijęs ne tik su jų kaina, bet ir dėl poreikio gauti aukštos kokybės produktą. Tačiau pažangios įmonės, veikiančios aukštųjų technologijų pramonės šakose, nebegali išsiversti be tokio terminio apdorojimo.
Rekomenduojamas:
Stiklo krosnis: tipai, įrenginys, specifikacijos ir praktinis pritaikymas
Šiandien žmonės aktyviai naudoja stiklą įvairiems tikslams. Pats stiklo gamybos procesas yra žaliavų arba įkrovos lydymas. Medžiagai išlydyti naudojamos stiklo lydymo krosnys. Jie būna įvairių tipų ir klasifikuojami pagal kelis kriterijus
Žuvies vakuuminė pakuotė – ilgalaikio jos išsaugojimo garantija
Žuvies vakuuminė pakuotė gali žymiai pailginti galiojimo laiką, jei tai daroma iš anksto išstumiant orą iš kameros specialiais kiekvienam gaminiui paruoštais dujų mišiniais
Hidraulinės stotys presams: tipai, specifikacijos, paskirtis ir praktinis pritaikymas
Hidraulika yra vienas iš seniausių jėgos įrangos veikimo mechanizmų. Paprasčiausias šio tipo agregatų atstovas yra presas. Su jo pagalba įvairiose pramonės šakose suteikiamos didelės suspaudimo jėgos su minimaliomis organizacinėmis ir eksploatacinėmis išlaidomis. Įrenginio veikimo kokybė priklausys nuo to, kokia hidraulinė stotis naudojama presui – ar ji atitinka numatytą konstrukciją pagal darbines savybes ir ar sugebės išlaikyti pakankamą jėgą
Vakuuminė guma: aprašymas ir nuotrauka
Šiuo metu technologinis įvairių dalių ir mazgų kūrimo procesas yra gerokai pažengęs į priekį. Norint pagaminti kokybiškus sandariklius, kurių reikalaujama daugelyje gaminių, naudojama vakuuminė guma
Termobarinis ginklas. vakuuminė bomba. Šiuolaikiniai Rusijos ginklai
Straipsnis skirtas šiuolaikiniams ginklams. Visų pirma, atsižvelgiama į termobarinių ir vakuuminių bombų konstravimo principus, naujus pokyčius, susijusius su branduoliniais ginklais ir kitų tipų aukštųjų technologijų ginklais
