PVC vamzdžių gamyba: technologija, žaliavos ir įranga

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Vamzdiniai gaminiai iš polivinilchlorido (PVC) šiandien plačiai naudojami įvairiose srityse ir pramonės šakose – nuo privataus sektoriaus iki didelių naftos ir dujų įmonių. Tačiau jų konsolidavimosi procesas rinkoje buvo laipsniškas, nes polimerinės medžiagos fizinės ir techninės savybės yra prastesnės už tradicinius metalo atitikmenis pagal daugybę kriterijų. Nepaisant to, šiuolaikinė PVC vamzdžių gamyba, įdiegus pažangias technologijas, žymiai padidino gaminių našumą pagal įvairius vertinimo parametrus.

Gamybos žaliavų bazė

Galutinio produkto kokybė daugiausia nustatoma renkantis elementus, kurie sudarys gaminio struktūrinį pagrindą. Ne visada būtina kalbėti apie būtinybę gerinti eksploatacines savybes – skirtingiems segmentamskai kurios savybės yra svarbios, o kitos nėra privalomos. Vienaip ar kitaip, bendra eksploatacinių medžiagų grupė plastikinių vamzdžių gamyboje yra polimerinės žaliavos, kurios taip pat yra įvairios. Pavyzdžiui, kartu su polivinilchloridu gali būti naudojamas polipropilenas ir polibutenas, tačiau jie dažnai žymimi kaip PVC. Aukštos kokybės vamzdžiams naudojami granuliuoti polimerai - pavyzdžiui, polipropileno kopolimeras. Dariniai iš tokių žaliavų pasižymi dideliu mechaniniu atsparumu ir yra tinkami komunikacijoms su aukštais slėgio apkrovų reikalavimais. Tačiau taip pat perdirbtos žaliavos chemijos pramonės atliekų pavidalu gali duoti tinkamus gamybos rezultatus, jei jos papildytos stiklo pluošto pagrindu pagamintais sutvirtinančiais intarpais.

PVC vamzdžių technologija

Labiausiai išplėtotas metodas yra ekstruzijos metodas, kuris taip pat naudojamas plastikinių maišelių gamyboje. Jo esmė slypi plastinės masės išspaudimo į tam tikrą formą procese esant standartiniam temperatūros režimui. Išsamiau PVC vamzdžių gamybos technologija yra tokia:

• Žaliavų rūšiavimas ir nukreipimas į ekstruderio bunkerį. Apdorojimo skyriuje gauta masė susmulkinama ir ištirpsta veikiant šiluminiam poveikiui.
• Jau išlydyta polimero struktūra išspaudžiama per tam tikro formato antgalį. Šiame etape nustatomi būsimi matmenų parametrai ir bendra vamzdžio įrenginio konfigūracija.
• Iš karto po formavimoruošinys siunčiamas į aušinimo zoną.
• Didėjus aukštam slėgiui, atskirų vamzdžių charakteristikos koreguojamos, kalibruojamos ir galutinai formuojamos.
• Pjovimas, pakavimas ir ženklinimas. Šio etapo pobūdį lemia pristatymo formos reikalavimai.

Ekstruderio įrenginys

Tai toli gražu ne vienintelis funkcinis gamybos palaikymo vienetas, tačiau jo vaidmuo gatavų gaminių gamyboje yra lemiamas. Vamzdžių gamybos įmonėse naudojami ekstruderiai žaliavoms nuolat perdirbti į vieną lydalą, o po to formuojamas produktas. Pakrautos žaliavos praeina keletą technologinių operacijų – nuo bunkerio iki karšto cilindro šildymui ir varžto. Dažniausiai pasitaikantys vieno sraigtiniai plastikiniai ekstruderiai yra pagrįsti vienu rėmu su vertikalia pavarų dėže. Kaip maitinimo š altinis dažniausiai naudojamas asinchroninis elektros variklis, kuris varo varžtą per veleną. Visą procesą operatorius valdo nuotolinio valdymo pulteliu. Šiuolaikiniuose įrenginiuose taip pat yra automatika, valdanti plastiko padavimo, šildymo ir ekstruzijos operacijas, todėl aptarnaujančio personalo funkcijos gali būti sumažintos iki bendrojo valdymo.

Užbaigti visą gamybos liniją

Ekstruderių staklių pagrindu pramoninės įrangos gamintojai bando sukurti daugiafunkcines linijas, kurios palaiko visas technologines operacijas. Tačiau kadangi tai yra esminis dalykasKadangi ši koncepcija yra struktūrinis optimizavimas ir minimalios įrangos sąnaudos, tokio sprendimo trūkumai taip pat akivaizdūs mažo našumo, o kartais ir funkcinių apribojimų pavidalu. Visavertę plastikinių vamzdžių gamybos liniją sudaro keli moduliai, tarp kurių galima išskirti:

• Mašina tiesioginei plastikinių vamzdžių gamybai. Apima tą patį ekstruderį, taip pat konvejerio juostą, šilumos pistoletą, automatinį polimerų granulių maišytuvą, vakuuminį formavimo įrenginį, akumuliatorių, aušinimo sistemą.
• Įrenginys vamzdžiams pjauti. Paprastai pjaustytuvai palaiko galimybę dirbti su reguliuojamais parametrais pagal specifikaciją.
• Maitinimo sistema. Transporto vienetas, gabenantis žaliavas ir gatavus produktus tarp proceso sričių.
• Krautuvėlis. Įrenginiai, atliekantys automatinio gatavų ir nupjautų vamzdžių saugojimo funkcijas.

Šalutiniai gamybos produktai

Didelėse pramonės šakose elektrolizės metu neišvengiamai išsiskiria chloras, vandenilis ir kaustinė soda. Tačiau šiandien tai nėra problema, nes atliekos siunčiamos tiesiai iš PVC vamzdžių gamybos vietų arba į šalinimo vietas, arba į perdirbimo centrus. Antruoju atveju, pavyzdžiui, vandenilis gali būti naudojamas pirolizės procesuose, kurie gali būti organizuojami tose pačiose polimerų pramonės gamyklose.

Rusijos PVC vamzdžių gamintojai

Šiuo metu „Sayanskkhimplast“užima lyderio pozicijas Rusijoje PVC gaminių gamybos sektoriuje. Šios gamyklos gamybinis pajėgumas – apie 340 tūkst. tonų. Konkurencija šiai įmonei – „Bashkir Soda Company“(BSC), kurios polimerinių gaminių gamybos potencialas siekia 220 tūkst. tonų. Tarp specializuotų PVC vamzdžių gamybos gamyklų, Galima pažymėti PRO Aqua. Ši įmonė užsiima įvairios paskirties vamzdžių komponentų kūrimu ir tiesiogine gamyba, įskaitant kanalizaciją, vandenį, dujas ir kt.

Pramonės perspektyvos

Rusijos naftos chemijos pramonė tradiciškai atsilieka nuo užsienio dalyvių pasaulinėje PVC produktų rinkoje pagal technologinę plėtrą. Tačiau ekspertai artimiausiu metu tikisi intensyvaus šio segmento įmonių plėtros augimo, o tai siejama su PVC vamzdžių paklausos didėjimu. Gamybos patalpos taip pat nestovi vietoje ir jau modernizuojamos pagal naujus gaminių gamybos principus. Diegiami modernesni įrenginiai, užtikrinantys technologinius procesus su plastiku, automatiniais valdikliais ir apskritai keičiasi chemijos pramonės gamyklų logistikos konfigūracija.

Išvada

Akivaizdu, kad PVC vamzdžių gamybos technologijų plėtra daug kas priklausys nuo rinkos situacijos. Aktyvi šios informacijos sklaidagaminiai pastaraisiais metais taip pat nėra be kliūčių, susijusių su tokių produktų trūkumais. Kitas dalykas yra tai, kad šiuolaikinė PVC vamzdžių gamyba demonstruoja jų konkurencinių pranašumų augimą. Pakanka atkreipti dėmesį į proveržį, susijusį su vamzdžių su termoizoliacinėmis dangomis apimties išplėtimu. Be to, visai neseniai buvo neįmanoma naudoti plastikinių vamzdynų aukšto slėgio dujinėms terpėms aptarnauti, tačiau šiandien šis apribojimas taikomas tik tam tikrų tipų gaminiams.