Stemalite – kas tai? Skirtumas nuo paprasto stiklo

Turinys:

Stemalite – kas tai? Skirtumas nuo paprasto stiklo
Stemalite – kas tai? Skirtumas nuo paprasto stiklo

Video: Stemalite – kas tai? Skirtumas nuo paprasto stiklo

Video: Stemalite – kas tai? Skirtumas nuo paprasto stiklo
Video: ARKONA - Pod Mechami (Official Audio) | Napalm Records 2024, Balandis
Anonim

Absoliutaus glotnumo ir blizgesio dėka stiklo elementai suteikia kiekvienam gaminiui ypatingo žavesio. Tačiau ši medžiaga turi reikšmingą trūkumą - mažą stiprumą ir trapumą. Todėl interjeruose vis dažniau naudojamas alternatyvus variantas – stemalitas. Kas tai yra ir kuo jis skiriasi nuo paprasto stiklo?

stemalite kas tai yra
stemalite kas tai yra

Pagalba

Stemalitas yra didelio stiprumo emaliuotas stiklas, kurio viena iš šonų yra padengta lydančių keraminių dažų sluoksniu. Gamybos procese yra papildomai termiškai apdorojamas (deginamas), dėl ko emalis iškepa ant paviršiaus ir tampa atsparus aplinkos poveikiui.

Gamybos technologija

Grūdinto stiklo stemalitas gaminamas tik pramoninėmis sąlygomis, naudojant specializuotą įrangą:

  • lentinis konvejeris;
  • kameros emalio suspensijai padengti ant paviršiaus;
  • džiovintuvas;
  • krosnys spalvotiems lakštams kūrenti.

Paprastas stiklas naudojamas kaip žaliava (vertikalus išlyginimas, valcuotas žalias, raštuotas arba poliruotas). Stemalito gamybos technologinis procesas apimakeli pagrindiniai žingsniai:

  1. Pjovimas. Skaidrūs paprasto stiklo lakštai dedami ant mechaninio stalo su reguliuojamomis pjovimo galvutėmis ir supjaustomi reikiamo dydžio gabalėliais. Lakštų kraštai turi būti apdirbti šlifavimo diskais – tai sumažina medžiagos pažeidimo riziką terminio apdorojimo metu.
  2. Valymas. Prieš dengiant emalį, svarbu tinkamai paruošti stiklo paviršių. Lakštai dedami į skalbimo mašiną-džiovyklę, kur iš abiejų pusių apipurškiami šiltu vandeniu ir riebalų šalinimo priemonėmis, o po to apdorojami minkštais šepečiais.
  3. Padengimas. Visų pirma, paruošiama emalio suspensija stemalitui dažyti. Kas tai yra? Skiediklis dedamas į sausus miltelinius dažus ar pastą (tai gali būti paprastas vanduo arba specialūs organiniai tirpikliai). Tada skystas mišinys patenka į purškimo mašiną, kuri, naudodama purkštukų sistemą, tolygiai apipurškia emalį ant stiklo.
  4. Gūdinimas krosnyje. Iš karto po to lakštai nuimami nuo konvejerio ir siunčiami į orkaitę, kur įkaitinami iki 650-700°C. Temperatūros lygis priklauso nuo konkretaus tipo emalio atsparumo ugniai.
  5. Apdorojimas š altu oru. Įkaitęs stiklas tvirtinamas ant pūtimo grotelių ir montuojamas prieš ventiliatorių vertikalioje padėtyje, dėl to lakštai vėsinami tolygiai.

Kartais vietoj tradicinio emalio tepimo būdo naudojama šilkografija (dažymas per tinklelį). Šiuo atveju stiklo lakštai dedami į specialų rėmą, kuris yra savotiškas„raštas“, apimantis tas vietas, kurios neturėtų būti dažytos.

grūdinto stiklo stemalitas
grūdinto stiklo stemalitas

Techninės galimybės

Šiuolaikinė įranga leidžia gaminti įvairių tipų emaliuotą stiklą, turintį skirtingas charakteristikas:

  • lapų dydžiai – nuo 200x250 iki 1260x3000 mm;
  • stemalito storis - 3–25 mm;
  • emalio uždėjimas - ištisinis arba retas sluoksnis;
  • spalva – daugiau nei 120 atspalvių pagal RAL lentelę.

Medžiagos šviesos pralaidumą lemia dažų kiekis: kuo plonesnis sluoksnis, tuo didesnis skaidrumas. Norint suteikti lakštui stemalito tekstūrą, norimas raštas tepamas ant šviežio, dar nesukietėjusio emalio.

stemalito storis
stemalito storis

Privalumai ir skirtumai nuo įprasto stiklo

Kas yra stemalitas? Tai statybinė medžiaga, apjungianti paprasto stiklo dekoratyvines savybes, tačiau tuo pačiu pasižyminti daug didesniu stiprumu ir atsparumu išorinei aplinkai.

  1. Lakštas gali atlaikyti iki 700°C temperatūrą. Lakšto tankis siekia 2500 kg/m3, o atsparumas lenkimui yra apie 25 kgf/mm2, tai yra 5 kartus didesnis nei kad paprasto stiklo.
  2. Medžiaga atspari rūgštinei ir šarminei aplinkai, paprastai toleruoja didelę drėgmę ir garus.
  3. Dėl patvaraus emalio stemalito paviršiaus beveik neįmanoma pažeisti ar subraižyti.

Tuo pačiu metu grūdintas stiklas yra labai patvarus ir beveik nereikalauja priežiūros. SvarbuEsmė taip pat ta, kad emalio dangoje nėra toksiškų komponentų ir ji visiškai atitinka aplinkosaugos standartus.

stiklo paketas su stemalitu
stiklo paketas su stemalitu

Taikymo sritys

Dėl patrauklios išvaizdos ir puikių eksploatacinių savybių dažytas stiklas plačiai naudojamas statybose ir interjero dizaine.

  1. Fasado stiklinimas. Naudojant dvigubo stiklo langus su stemalitu galima estetiškai paslėpti laikančius konstrukcinius elementus ir atgaivinti nestandartines architektūrines idėjas.
  2. Sienų apdaila. Žinodami, kas tai yra – stemalitas, suprantate: nenuostabu, kad ši medžiaga tokia populiari pramoninių ir komercinių patalpų apdailoje. Grūdinto stiklo dangą lengva nuvalyti nuo bet kokio užteršimo ir nebijoti būti apdorota dezinfekavimo priemonėmis.
  3. Durų gamyba. Palyginti su įprastais stiklo intarpais, stiklo paketas su stemalitu atrodo daug įspūdingiau, o tikimybė, kad kažkas netyčia jį sudaužys, yra beveik lygi nuliui.
  4. Biuro ir patalpų pertvarų kūrimas. Atspalvių ir tekstūrų įvairovė leidžia pasirinkti geriausią variantą bet kokiam interjerui.
  5. Reklamos ir komercinės įrangos (vitrinų, lentynų ir kt.) gamyba.
  6. Stiklinių grindų, laiptų ir kitų dekoratyvinių elementų išdėstymas.
  7. Baldų gamyba.

Vienintelis reikšmingas stemalito trūkumas yra jo didelė kaina. Daugeliu atžvilgių tai priklauso nuo konkretaus lapo techninių charakteristikų, tačiau kaina 1 vntm2 retai nukrenta žemiau 2000–2500 rublių

stemalit dvigubo stiklo langai
stemalit dvigubo stiklo langai

Veikimo ypatybės

Nepaisant didelio stemalito stiprumo, iš šios medžiagos pagaminti stiklo paketai reikalauja laikytis tam tikrų taisyklių. Taigi, norint nepažeisti emalio, dažytam stiklui plauti nerekomenduojama naudoti abrazyvinių valiklių, kietmetalinių šepečių ir šiurkštaus popieriaus. Vietoje to patartina naudoti minkštas, drėgnas, trumpaplaukes servetėles.

Atkreipkite dėmesį, kad gatavų stemalito lakštų negalima gręžti ar pjaustyti. Visos technologinės skylės, briaunos ir nuožulniai išpjaunami tiesiogiai gamybos metu.

Rekomenduojamas: