Valcavimo staklės: nuotrauka, aprašymas, charakteristikos, trūkumai ir nusidėvėjimas

Turinys:

Valcavimo staklės: nuotrauka, aprašymas, charakteristikos, trūkumai ir nusidėvėjimas
Valcavimo staklės: nuotrauka, aprašymas, charakteristikos, trūkumai ir nusidėvėjimas

Video: Valcavimo staklės: nuotrauka, aprašymas, charakteristikos, trūkumai ir nusidėvėjimas

Video: Valcavimo staklės: nuotrauka, aprašymas, charakteristikos, trūkumai ir nusidėvėjimas
Video: CASH ENVELOPE UNSTUFFING | BILL EXCHANGE | BILL SWAP | MANIFESTATION BINDER | LOW INCOME 2024, Gegužė
Anonim

Žaliavas smulkinti ir šlifuoti dažnai reikia įvairiuose šalies ūkio ir pramonės sektoriuose. Tai gali būti maisto įmonės ir sunkiosios pramonės gamyklos, malančios anglį su pusiau antracitu ir visokias atliekas. Kiekvienu atveju užduotis yra teikti techninę pagalbą šiai operacijai su aukštu našumo lygiu. Tokius pageidavimus tenkina vidutinio greičio valcavimo malūnas, kuriame derinama optimali galia ir konstrukcijos charakteristikos.

Įrenginys

Ritininio malūno veikimo principas
Ritininio malūno veikimo principas

Su šia įranga, be tiesioginio šlifavimo, galite atlikti daug įvairių užduočių. Dėl šios priežasties kai kurių modelių dizainas yra sudėtingas. Pagrindinėje versijoje standartinis ritininis malūnas, kurio nuotrauka pateikta aukščiau,apima šias dalis:

  • Nešimo platforma su atraminiais elementais. Metalinė konstrukcija ant rėmų, atlaikanti funkcinių mazgų svorį. Šioje dalyje gali būti ir stacionari atrama, ir važiuoklė su ratukais, skirta judėti.
  • Maitinimo pavara. Elektros variklis su pavara ir elektros infrastruktūra, skirta prijungti prie elektros tinklo (dažniausiai naudojami 3 fazės 380 V lizdai).
  • Mechaninė pavaros dalis. Jėga nuo variklio į darbines dalis perduodama per guolių, buferinių spyruoklių, diržo elementų, krumpliaračių, trapecinių diržų ir skriemulio sistemą.
  • Darbo organai. Tiesiogiai riečiasi dantimis, šlifuojant žaliavas.
Seno stiliaus ritininiai malūnai
Seno stiliaus ritininiai malūnai

Malūno principas

Variklis suaktyvina ritinėlių judėjimą, kuris, priklausomai nuo dantų konfigūracijos, gali atlikti smulkinimą, grubų šlifavimą ir smulkų šlifavimą. Pavarų dėžė varo veleną ir pagal nurodytą veikimo režimą prasideda sukimasis. Prieš tai vartotojas žaliavas pakrauna per specialų piltuvą – jis yra integruotas į korpusą per nuimamą jungtį arba visam laikui yra konstrukcijoje, kaip ir kiti darbiniai komponentai.

Veikimo metu išvesties produktas gali būti suskirstytas į trupmenas. Už tai atsakingi papildomi valcavimo malūno organai. Pavyzdžiui, įrenginio veikimo principas leidžia atlikti šlifavimo, džiovinimo ir atskyrimo procesus per vieną technologinę seansą. Tačiau šiuo atvejugali prireikti integruoti pagalbinius jėgos siųstuvus ir net pavaros mechanizmus atskirai prijungtus prie maitinimo š altinių. Mašinos, kurios atlieka nevienalytes operacijas vieno elektros variklio pastangomis, paprastai turi didesnius matmenis ir sudėtingesnę mechaninę bazę.

Valcavimo staklių tipai

Ritininio malūno įrenginys
Ritininio malūno įrenginys

Atskirkite modulinius, diskinius ir vertikalius volų malūnus. Modulinis įrenginys yra moderniausias ir leidžia atlikti įvairių konfigūracijų velenų svirties, ritinėlių ir amortizavimo sistemos išdėstymą, keičiant įrangos bendras, liejimo ir funkcines charakteristikas.

Indų-valcavimo malūnėliai (ritininiai diskai) gaminami specialiai chemijos pramonei. Jų pagrindas yra besisukantis plokštelinis diskas, išklotas specialiomis plokštėmis. Per šią platformą susmulkinta žaliava siunčiama per tiekimo jungtį. Tada produktas praeina po volais, kur yra šlifuojamas ir dėl išcentrinės jėgos nuleidžiamas į šarvuotą žiedą, kur prasideda atskyrimo procesas.

Kalbant apie vertikalius frezus, jie laikomi mažiausiai lanksčiais pagal konstrukcinio ir surinkimo įrenginio galimybes, nes yra skaičiuojami stacionariai nuolatinei instaliacijai pagal konkretų projektą be galimybės keisti. Tačiau pats vertikalus formos faktorius su funkciniais blokais iš viršaus į apačią (nuo bunkerio iki apatinių trupintuvų ir separatoriaus) yra produktyviausias.

Vertikalaus valcavimo malūno statyba
Vertikalaus valcavimo malūno statyba

Miltų valcavimo malūnų ypatybės

Esminis skirtumas tarp miltų malimo mašinų yra konstrukcijos dydžio sumažinimas, ritininių elementų skaičiaus padidėjimas ir optimizuota produkto klasifikavimo pagal apdorojimo kokybę sistema. Tokias mašinas visų pirma gamina Vokietijos įmonė Nagema, atstovaujanti aštuonių ritinių miltų malūnui. Įrangos laboratorinių modifikacijų su galimybe gauti bandomąjį granuliuotą grūdų malimą aprašymą galima pavaizduoti naudojant tokią struktūrinę sudėtį:

  • Daugiagrūdžiai šlifavimo elementai.
  • Priėmimo padėklai, skirti surinkti ir klasifikuoti sėlenų miltus.
  • Sietai, per kuriuos atskiriami skirtingos kokybės miltai. Kai kuriose sistemose taip pat pateikiamas elektroninių jutiklių šlifavimo įvertinimas.
  • Sėlenų miltai sijojami šilko tinkleliu su aliuminio perdanga, susmulkinus kviečius. Beje, šilko tinklai gali turėti skirtingus parametrus, kurių akių dydis nuo 150 iki 300 mikronų.

Kaip matote, miltų volai gali atlikti ne tik mechaninio apdorojimo operacijas, bet ir atlikti pagrindinį pagaminto gaminio kokybės įvertinimą bei pagal tai užtikrinti jo atskyrimą.

Ritininio smulkinimo įranga
Ritininio smulkinimo įranga

Pagrindinės funkcijos

Dėl konstrukcinių įtaisų įvairovės ši įranga gali turėti skirtingus techninius ir eksploatacinius parametrus. Bet vis tiek,sutelkiant dėmesį į vidutinį vienetų galios lygį, charakteristikos gali būti pavaizduotos taip:

  • Elektros variklio galios potencialas yra nuo 1300 iki 5500 kW.
  • Ritininio skersmuo pramoniniams modeliams yra iki 1500 mm.
  • Pramoninių modelių ritinėlių ilgis yra iki 2000 mm.
  • Uolienų gniuždymo metu veikiamas slėgis – iki 250 MPa.
  • Dantų aukštis vertikalioms valcavimo frezoms - nuo 30 mm.
  • Disko blokų plokštės skersmuo yra vidutiniškai nuo 0,5 iki 2 m.
  • Plokštės sukimosi greitis yra apie 3 m/s.
  • Pajėgumas – nuo 10 iki 25 t/val.

Valdymo sistema

Šiuolaikiniai malūnų modeliai numato elektroninį procesų valdymą su automatikos elementais. Operatorius gali reguliuoti ritinėlių greitį, žaliavų padavimo į padavimo angą greitį, separatoriaus rotoriaus sukimosi parametrus, šlifavimo charakteristikas ir kt. Automatiniu režimu oro srautas reguliuojamas pagal šlifavimo slėgį. Nustatę pradinius duomenis, galite tikėtis gauti norimą dalelių dydžio pasiskirstymą gaminio išleidimo vietoje, netrukdydami darbo eigai. Kadangi valcavimo staklynai veikia dideliu galingumu, prijungti prie trifazių tinklų, jie taip pat be gedimų aprūpinti apsauginiais įtaisais. Jie taip pat veikia automatiškai įvykus trumpiesiems jungimams, perkaitus varikliui arba esant dideliems įtampos svyravimams tinkle.

Valcavimo malūnėliai miltams
Valcavimo malūnėliai miltams

Įrenginio trūkumai

Praktiškai visi ritininiai mechanizmai turi bendrą minusąveikimo veiksnys, kuris glaudžiai liečiasi su žaliavomis. Mechaninį poveikį medžiagai lydi susmulkintų dalelių prilipimas ant ritinėlių paviršiaus. Kadangi kai kuriais technologiniais apdorojimo būdais numatoma drėkinti darbinius korpusus, užbaigus procedūrą paviršiai visiškai padengiami galutiniu produktu. Taip pat yra gana nedidelis valcavimo malūnų malimo laipsnis, todėl dizaineriai verčia eksperimentuoti su tokiu pat trupinimo įrenginių skaičiaus padidinimu.

Apskritai ši įranga laikoma pasenusia ir neatitinka naujų susmulkintų medžiagų gamybos reikalavimų. Kita vertus, dizaino paprastumas ir galimybė išlaikyti aukštą našumą esant optimaliems įrenginio matmenims, kartu išlaikant volų mašinų paklausą.

Dėvintys paviršiai

Tiesą sakant, tai yra vienas iš pagrindinių neigiamo spektro veikimo veiksnių, kurį lemia mechaninio poveikio pašarams intensyvumas. Akivaizdu, kad pirmiausia dėvisi ritininiai segmentai, kuriuos reikia periodiškai keisti. Problema ta, kad didžiausi trinties koeficientai yra apdorojant kietas žaliavas, kurioms reikia naudoti labai abrazyvinius dantis. Tokiais darbo režimais išryškėja vidutinio greičio valcavimo malūnų trūkumai, kurių susidėvėjimas pareikalauja nemažų išlaidų priežiūros elementams. Kita vertus, volų gamintojai nestovi vietoje, siūlydami vis daugiau kokybiškų šlifavimo šlifavimo segmentų,su daug chromo turinčiomis ketaus perdangomis.

Valcavimo staklių darbiniai korpusai
Valcavimo staklių darbiniai korpusai

Išvada

Šiuo metu yra nedaug tiesioginių konkurentų šlifavimo volų srityje, kurie galėtų pasiūlyti tokias pačias technines ir eksploatacines savybes. Pagrindiniai šios technikos pranašumai yra medžiagų apdorojimo techninio organizavimo paprastumas ir paprasta integravimo į įvairių įmonių gamybos procesus schema.

Tuo pačiu metu volų malūnai savo pozicijomis rinkoje nusileidžia mažiau našiems, tačiau ergonomiškesniems ir funkcionalesniems ritininiams žiedams, vibraciniams ir purkštukams. Tokie veiksniai kaip įrangos techninė priežiūra ir energijos vartojimo efektyvumas taip pat vaidina vis svarbesnį vaidmenį. Ritininių konstrukcijų technologinis lygis taip pat neleidžia mums pirmauti savo nišoje pagal šiuos rodiklius.

Rekomenduojamas: