2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34
Valcavimo staklės yra svarbiausia įranga norint gauti reikiamos formos metalą. Jie bus aptariami straipsnyje.
Bendra informacija
Šiandien metalas yra labiausiai paplitusi medžiaga, iš kurios gaminama daugybė įvairių dalykų – nuo smulkių buitinių detalių iki didelių pramoninių objektų. Tačiau yra labai svarbus dalykas, apie kurį ne visi žino. Vien tik išlydyti metalą ir paversti jį luitu neužtenka. Suformavus luitą, bet koks metalas perkeliamas į valcavimo cechą. Vienintelė įranga, kurią galima įsigyti tokiuose dirbtuvėse, yra valcavimo mašinos. Būtent šie įtaisai suteikia norimą formą, tinkančią vėlesniam metalo naudojimui. Verta paminėti, kad ši įranga šiandien yra viena seniausių. Tačiau per ilgus naudojimo metus mašina pasitvirtino iš tokios geros pusės, pasižymi tokiomis geromis savybėmis ir našumu, kad ji naudojama ir šiandien.
Mašinos įrenginys
Iš esmės valcavimo mašinos įtaisas nėra sudėtingas ar sunkus prižiūrėti, surinkti ar taisyti. Vienintelis šio prietaiso tikslas – suteikti formą metaliniams luitams. Kitaip tariant, dideli luitai patenka į valcavimo staklę, o einant per valcavimo staklyną formuojasi į labiau pažįstamą lakštinį metalą. Norint pasiekti šį efektą, valcavimo mašinos konstrukcijoje yra du nuolat vienas kito link besisukantys voleliai. Technologinio proceso požiūriu šis darbas laikomas gana paprastu. Be to, nuolatinis technologijų tobulėjimas leido atlikti daugybę šio įrenginio veikimo patobulinimų ir modifikacijų. Dėl šių pakeitimų visa tokio tipo įranga dabar gali veikti visiškai automatiniu režimu.
Riedantis
Metalo valcavimo staklės atlieka dar vieną labai svarbią funkciją. Tai ne tik formuoja lapą. Kai luitas praeina per šią mašiną, metalas tampa vienodesnis ir tankesnės struktūros. Taip yra dėl to, kad volai visiškai perrašo arba uždaro visus įtrūkimus ar tuščias vietas, kurios galėjo susidaryti ant luito.
Kitas svarbus momentas – metalo tekinimo arba valcavimo į lakštinę formą procesas vyksta keliais etapais ir dalyvaujant kelių tipų staklėms. Pirminis valcavimas atliekamas žydėjimo ir klojimo įrenginiais. Verta paminėti, kad anksčiaunorint išsiųsti luitą valcavimui šiose mašinose, jį reikia šiek tiek pašildyti. Padidinus metalo temperatūrą, padidės medžiagos plastiškumas jo valcavimo metu. Jei mes kalbame apie tokių mašinų našumą, tai yra didžiulis. Viena mašina per metus gali pagaminti apie 6 mln. tonų metalo. Taip atsižvelgiama į tai, kad nuomojamų luitų svoris gali svyruoti nuo 1 iki 18 tonų.
Žydi arba dygsta
Prieš valcavimą strypai pašildomi specialiuose šuliniuose. Tokiuose įrenginiuose palaikoma temperatūra gali siekti 1800 laipsnių Celsijaus. Pravažiavus šulinį, naudojamas elektromobilis, kuris, tiesą sakant, išduoda šildomą luitą žydinčių ar išklotų nuomai. Skirtumas tarp šių mašinų yra tas, kad žydėjimas turi tik du volus, o slabing - keturis. Svarbu suprasti, kad šio etapo praėjimas ir pats apdorojimo procesas yra tik pirminis, nes išėjus iš žydėjimo ar drožlių luitas vis dar neturi visavertės lakštinės medžiagos. Šie mazgai skirti formuoti strypus. Priklausomai nuo formos ir dydžio, gauta medžiaga yra padalinta į žiedus arba plokštes. Svarbi pastaba – žydėjimo arba plokščių valcavimo staklės naudojamos tik tuose pramonės objektuose, kur vėliau metalas bus pilamas į formas.
Bendrosios mašinos charakteristikos
Valcavimo staklės yra sklandžiai veikiantys įrenginiairitinėliai, per kuriuos metalas praleidžiamas, kad būtų suteikta lakšto forma. Šiuo metu yra didžiulis šių įrenginių asortimentas. Didžiausias skirtumas tarp mašinų yra ritinėlių formoje. Pavyzdžiui, yra įrenginys, kuris iš pradžių buvo skirtas bėgių gamybai. Jo ritinėlių forma buvo paruošta būtent šiai užduočiai gaminant mašiną. Taip pat svarbu suprasti, kad mašina turi kelias poras ritinėlių, per kuriuos praeina metalas. Nuolatinė pažanga lėmė tai, kad visų tipų įrenginiai gali dirbti nuolatiniu automatiniu režimu. Greitis, kuriuo stovai traukia luitą per mašiną, gali pasiekti rekordinį 290 km/val. Tokio valcavimo staklyno metinis pajėgumas siekia kelis milijonus tonų. Iki šiol tokie įrenginiai kaip liejimas ir valcavimas įgauna didelį populiarumą. Privalumas yra tas, kad jie gali veikti kaip atskira visa gamybos linija, kitaip nei įprasti valcavimo staklynai.
Šiuo metu yra įvairių tipų mašinos, pvz., ruošinių, lakštų, juostelių, strypų, o kai kurios rūšys gali gaminti vielą arba sijas.
Vamzdžių nuoma
Kita didelė valcavimo staklių kategorija yra skirta metalinių vamzdžių, o ne lakštinio metalo gamybai. Šiuo metu naudojami tik trys pagrindiniai vamzdžių valcavimo staklių tipai. Tai apima pradūrimo, valcavimo ir apdailos mašinas.
Jei kalbėtume apie pradūrimo stakles, tada jose gali būti trijų skirtingų tipų volai, naudojami valcavimui. Yra statinės formos, grybo formos ir diskiniai ritinėliai. Pirmojo tipo, ty statinės formos, įtaisas pasižymi tuo, kad šie mašinos elementai turi dvigubą kūginę formą, kurių skersmuo nuo 450 iki 1000 mm. Abi dalys yra horizontalioje plokštumoje, tačiau išilgai vertikalios ašies galite reguliuoti tiekimo kampą nuo 5 iki 18 laipsnių ar daugiau.
Valcuoti varžtai
Profilinių vamzdžių valcavimo mašina taip pat gali apdoroti metalinius varžtus. Šis dvigubo kūgio ritinėlių veikimo būdas sukuria metalo tempimo ir šlyties įtempius. Svarbu pažymėti, kad radialinis ruošinio įtempis gali pasiekti gana dideles reikšmes, todėl susidaro mažo skersmens ertmė, kurios sienelės nelygios. Norint gauti reikiamo skersmens skylę ir tuo pat metu išvengti nelygumų, o sieneles padaryti lygias, reikia suvynioti ant įtvaro. Įtvaras suprantamas kaip kūgio formos įrankis, esantis strypo gale tarp ritinėlių išilgai metalinio ruošinio judėjimo kelio. Strypo tvirtinimui tokiu įtvaru yra specialus stabdis. Kai metalas juda į priekį, jį perveria šis rėmas, kuris praeina per skylę, išplečiamas ir išlyginamas.
Apžvalgas apie profilinio vamzdžio valcavimo mašiną surinkti gana sudėtinga, nes tokie įrenginiai naudojamidažniausiai didelėms įmonėms. Tačiau čia jau pats šių konkrečių įrenginių naudojimas rodo, kad jie veikia stabiliai ir gerai. Kitaip tariant, išvadas galima daryti iš to, kad didžiulį laiko tarpą visos metalo apdirbimo gamyklos naudoja tokias mašinas. O tai reiškia, kad automatinis režimas ir didžiulis našumas atlieka savo darbą. Trūkumai yra tai, kad tokių įrenginių matmenys yra gana dideli, o sustabdyti ir paleisti iš naujo yra labai problematiška.
Ploni vamzdeliai
Verta atkreipti dėmesį, kad voliojant ant auskarų vėrimo mašinos gaunamos storasienės rankovės. Apdorojus šiuo įrenginiu, ruošinys perkeliamas į plonų vamzdelių valcavimą tokiame įrenginyje kaip:
- piligrimas;
- automatinis;
- nuolatinis;
- trijų ritinėlių.
Kiekvieno iš šių įrenginių pavadinimas nustatomas pagal šioje įrangoje naudojamo valcavimo staklyno tipą.
Perforavimo mašina
Žymiausias šio įrenginio gamintojas yra Kadzama. Šis prietaisas dar vadinamas ritininiu presu. Šio daikto įtaisas yra labai paprastas ir skirtas kartoninėms, popierinėms ar plastikinėms konditerijos dėžutėms pjaustyti.
Šio įrenginio pranašumai yra tai, kad jis gana greitai atsiperka. Pirmosios 10 000 dėžių – tai apytikslė vienos tokios mašinos kaina. Gatavų gaminių, tai yra dėžių, kaina taip pat yra labai maža. Mokėti reikia tik už originaląmedžiaga - kartonas. Su tokio tipo mašina dirbti labai paprasta. Viskas, ko reikia, yra tik du dalykai. Pirmiausia ant perforavimo peilių uždedamas kartono lapas, o tada pasukama tiekimo rankena. Tokio įrenginio matmenys taip pat gana maži. Jūs netgi galite jį įdiegti ant įprasto stalo.
Kaip pasidaryti valcavimo mašiną?
Norint pagaminti valcavimo stakles profilių gamybai, jums reikės 3 privalomų dalykų - tai metalas, guoliai ir tekinimo staklės. Ta pati mašinos konstrukcija taip pat gana paprasta. Vientisos valcavimo mašinos sudedamosios dalys yra stalas, prie kurio pritvirtintas sliekinis variklis. Be to, ant stalo būtina pritvirtinti 7 papildomus priėmimo stovus. Čia svarbu žinoti, kad kiekvienas narvas susideda iš kelių komponentų, taip pat jie visi yra susiję vienas su kitu. Tai yra, kiekviena ląstelė yra prijungta prie kitos. Dar vienas niuansas susijęs su ritinėliais. Šiame mašinos modelyje jie yra nuimami, o tvirtinimas atliekamas ant velenų. Tokio tipo vieta ir pats ritinėlių tipas atveria plačias galimybes gaminti įvairius profilius pagal jų matmenis, taip pat ir gaminio tipą. Jei yra toks noras, galite įdėti naujo tipo volelius, kurie leis pagaminti LSTK profilį. Kad nesuklystumėte gaminant, geriausia nupiešti valcavimo mašinos brėžinį prieš pradedant jos surinkimą.
Rekomenduojamas:
Valcavimo staklės: istorija ir šiuolaikinė klasifikacija
Kaip veikia valcavimo staklynas? Pirmiausia metalo luitas pašildomas specialiuose šuliniuose (temperatūra apie 1800 C), po to elektromobilis pristato jį pirminiam apdirbimui (plokštelėjimui ar žydėjimui), kur iš luito gaunami strypai. Be to, iš jų gaunami tam tikros formos metalo lakštai arba gatavi gaminiai ant kitos valcavimo įrangos, tokios kaip bėgiai ir kt
CNC staklės metalo apdirbimui: apžvalga, specifikacijos, tipai ir apžvalgos
CNC staklės metalo apdirbimui naudojamos beveik visose staklių gamybos, vamzdžių, remonto gamyklose. Šiuolaikiniai pjovimo būdai yra intensyvūs. Valdymo sistemos yra pagrįstos vienu serviso centru, kuris gali stebėti darbinių ašių ir juos supančios automatikos būklę realiu laiku. LCD ekranai pateikia informaciją patogiu 3D grafiniu formatu
Lenkimo staklės: tipai, konstrukcijų aprašymas, charakteristikos, nustatymai
Lenkimo staklės: tipai, dizaino ypatybės, pritaikymas, nuotrauka. Mašinų aprašymas, techninės charakteristikos, nustatymai, modifikacijos
Metalo pjovimo staklės. Plazminio metalo pjovimo staklės
Straipsnis skirtas metalo pjovimo aparatams. Atsižvelgiama į plazminio pjovimo technologiją, taip pat įtaisą ir įrangos savybes
Valcavimo staklės: nuotrauka, aprašymas, charakteristikos, trūkumai ir nusidėvėjimas
Įvairiuose šalies ekonomikos ir pramonės sektoriuose reikalingas geriausias medžiagų šlifavimas. Tai gali būti maisto įmonės ir sunkiosios pramonės gamyklos, malančios anglį su pusiau antracitu ir visokias atliekas. Ir kiekvienu atveju užduotis yra suteikti techninę pagalbą šiai operacijai su minimaliomis organizacinėmis išlaidomis. Tokius pageidavimus tenkina vidutinio greičio valcavimo malūnas, kuriame derinama optimali galia ir konstrukcijos charakteristikos