Neardomasis suvirintų jungčių bandymas: įranga, GOST

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Suvirinimas dažniausiai naudojamas surinkimo veikloje, siekiant užtikrinti aukštą sujungimo patikimumo laipsnį. Daugeliu atvejų šiluminei sintezei alternatyvos nėra, tačiau yra daug įvairių jos įgyvendinimo technikų, jau nekalbant apie darbo sąlygas. Atitinkamai skiriasi ir gautos siūlės kokybės tikrinimo metodai. Specialistai taiko neardomuosius suvirintų jungčių bandymus, kurie leidžia išsaugoti medžiagos struktūrą sujungimo zonoje ir visos konstrukcijos veikimą.

Reguliavimo standartai (GOST)

Neardomųjų bandymų metodų diegimas vykdomas pagal nustatytus techninius standartus. Ypač suvirinimui, GOST skyrius pateikiamas numeriu 3242-79. Vadovaudamasis šio skyriaus taisyklėmis, meistras gali taikyti vienokį ar kitokį valdymo būdą. Standartuose aprašoma ne tik bandymo atlikimo technika, bet ir įranga. Kai kuriais atvejais taip pat leidžiama nukrypti nuo šiame GOST numatytų reikalavimų. Neardomasis suvirintų jungčių bandymas šiuo atveju orientuotas į kokybės vertinimo metodus, kurie rekomenduojami operacijoms.defektų, susijusių su konkrečiais metalais ir lydiniais, nustatymas. Tačiau tokiose situacijose reikėtų pasikliauti GOST reikalavimais, o kitame skyriuje – 19521-74.

Kokie defektai aptikti?

Yra kelios defektų grupės, kurios padeda aptikti neardomųjų bandymų technologijas. Pagrindiniame lygyje atskleidžiami paviršiniai siūlės trūkumai. Tokie nukrypimai nuo normos gali būti nustatomi jau išorinės apžiūros metu, net nenaudojant specialios įrangos. Pavyzdžiui, išorinis neardomasis suvirintų jungčių bandymas padeda fiksuoti į paviršių iškylančias netolygumų vietas. Vidiniai defektai negali būti aptikti be atitinkamų techninių priemonių. Jis nustato siūlės formą, jos charakteristikas ir patikimumo laipsnį.

Tuo pačiu defekto buvimas pats savaime ne visada rodo konstrukcijos ar gaminio netinkamumą toliau naudoti pagal paskirtį. Vėlgi, pagal taisykles, suvirinimo siūlė gali turėti kritinių ir nereikšmingų nuokrypių. Kontrolės užduotis yra būtent aptikti kritinius defektus, kurie apibrėžiami kaip neatitinkantys medžiagos eksploatavimo reikalavimų.

Akustinio tyrimo metodo įranga

Šis konstrukcijų suvirinimo siūlių defektų tikrinimo metodas yra vienas technologiškai pažangiausių, tiksliausių ir efektyviausių. Palyginti su kitomis šiuolaikinėmis valdymo technikomis, jis taip pat išsiskiria savo universalumu. Gali būtinaudoti tiek patalpoje, tiek lauke be maitinimo. Bandymas apima ultragarsinį defektų detektorių, kurį sudaro keli funkciniai moduliai. Visų pirma, šis neardomasis suvirintų jungčių bandymas apima pjezoelektrinių keitiklių, kuriuose yra aparatūros komponentų, skirtų ultragarso bangoms priimti ir skleisti, naudojimą. Prietaisas generuoja ultragarsinių virpesių impulsus, taip pat priima atspindėtus signalus, kurie pateikiami operatoriui patogia analizei forma. Ištyręs signalų amplitudę, įrangos naudotojas nustato defektų parametrus.

Radiacijos stebėjimo įranga

Šis metodas vadinamas suvirintų jungčių spinduliuotės trūkumų aptikimu. Pats tyrimo principas pagrįstas jonizuojančiosios spinduliuotės tiekimu. Spinduliams pereinant per siūlę, jų intensyvumas mažėja priklausomai nuo medžiagos storio ir tankio. Vykstantys spinduliuotės parametrų pokyčiai leidžia operatoriui nustatyti, ar nėra jungties storio nutrūkimų. Įgyvendinant šią operaciją, naudojami įvairūs rentgeno spinduliuotės š altiniai. Labiausiai paplitusi įranga, skirta neardomiesiems šio tipo suvirintų jungčių bandymams, yra elektronų greitintuvai ir gama defektų detektoriai. Šie prietaisai derinami su galimybe dirbti su radioizotopine spinduliuote. Rusijos rentgeno aparatų, skirtų suvirintoms jungtims tikrinti, gamintojai gamina įrangą, kuri suteikia galimybę valdyti fotonų spinduliuotės energijos diapazoną vidutiniškai nuo 15 keV iki 30 keV. MeV.

Šilumos valdymo įranga

Suvirinimo siūlės kokybės įvertinimas naudojant terminį skenavimą leidžia dirbti su įvairiausiais lydiniais, naudojamais tiek pramonės, tiek statybos pramonėje. Kalbant apie aptiktus defektus, šiluminė analizė atskleidžia paslėptas ertmes, įtrūkimus, neprasiskverbimo vietas, pašalinius intarpus ir kt. Radiometras tiesiogiai šildo ir registruoja įtartinas zonas. Tai įrenginys, kuris atlieka neardomąjį metalinių konstrukcijų suvirintų jungčių bandymą visame plote. Analizės metu operatorius patikrina ir pagrindinę nedeformuotą konstrukciją, ir sandūrą. Lyginant nepažeistus plotus ir siūles, nustatomas konstrukcijos patikimumas. Šiandien yra įvairių šio metodo krypčių. Visų pirma, vibroterminio vaizdavimo metodas numato virpesių analizę perduodant energiją objektui.

Elektros valdymo įranga

Elektrinio lauko susidarymas aplink tiriamą objektą taip pat leidžia nustatyti konstrukcijos vidinės sandaros charakteristikas jungčių taškuose. Šiam metodui pritaikyti naudojami įvairių tipų elektriniai talpiniai keitikliai. Pavyzdžiui, oro sistemoms būdingas didelis jų suformuoto elektrostatinio lauko nevienalytiškumas. Ši savybė naudinga tuo, kad operatorius fiksuoja vibracijas didelio jautrumo fone tiekiant grįžtamuosius impulsus iš medžiagos. Elektrinė neardomoji suvirintų jungčių kokybės kontrolė linijinio įtrūkimo konstrukcijose apima keitiklius. Tokia įranga visų pirma naudojama vertinant vielos, metalinių juostų, strypų ir tt suvirinimo siūlių kokybę. Priklausomai nuo elektrodų, gali būti naudojamos skirtingos srovės tiekimo schemos.

Kapiliarinio valdymo aparatas

Tai platus metodų rinkinys, skirtas aptikti ir nustatyti vidinių defektų parametrus. Kapiliarinių defektų detektoriai naudojami kaip darbo įranga. Juose fiksuojamos tų pačių ertmių charakteristikos, jų struktūra, kryptis, gylis ir erdvinis išsidėstymas. Tačiau jų funkcija neįmanoma be skvarbiųjų medžiagų naudojimo. Tai skystos arba birios medžiagos, kurios, jei įmanoma, įvedamos į siūlę ir pasklinda per jos vidines ertmes. Kapiliariniai suvirintų jungčių neardomojo bandymo metodai apima skirtingų charakteristikų skverbtuvų naudojimą. Tai savotiški kūrėjai, teikiantys informaciją apie jungties struktūrą su kapiliarų defektų detektoriais. Yra medžiagų, kurios aktyvuojamos ultragarsu, magnetiniais, spalvotais ir kitais impulsais. Kai kurios kompozicijos turi ryškų cheminį aktyvumą, todėl iškart po kontrolės atlikimo siūles reikia apdoroti vadinamaisiais gesintuvais. Jie pašalina neigiamą kapiliarų įsiskverbimo medžiagų poveikį objekto medžiagai, todėl šį metodą galime priskirti neardomiesiems.

Nuotėkio aptikimas siūlėje kaipvaldymo metodas

Ši technika iš esmės susijusi su ankstesnės valdymo technologijos principais, tačiau turi keletą reikšmingų skirtumų. Jei kapiliarinis metodas yra orientuotas į tikslų vidinių ertmių parametrų nustatymą, tai nuotėkio aptikimo metu iš esmės siekiama surasti vietas, kuriose yra pažeistas sandarumas. Tokiu atveju suvirinimo siūlę galima patikrinti ne tik skystomis medžiagomis, bet ir oro bei dujų mišiniais. Dažnai šis metodas naudojamas prieš kapiliarinę techniką, nes pats nuotėkio aptikimas tik užregistruoja jungties nuotėkio faktą, bet nesuteikia informacijos apie defektų charakteristikas.

Kaip pasirenkamas geriausias kontrolės metodas?

Specialistai pradeda nuo užduočių, kurias reikia atlikti su kontrolės pagalba. Pavyzdžiui, jei kalbame apie paviršiaus patikrinimą, tuomet galima apsieiti be minėtos nuotėkio aptikimo technologijos ar patyrusios vizualinės apžiūros. Gilesnei ir tikslesnei analizei naudojami ultragarsiniai, elektriniai ir rentgeno aparatai. Be to, atsižvelgiama į tai, koks efektyvus gali būti vienoks ar kitoks suvirintų jungčių neardomasis bandymas, kai jis atliekamas konkrečiomis sąlygomis. Taigi, ultragarso technika gali būti naudojama beveik bet kokiomis sąlygomis, tačiau ji yra brangesnė. Įperkamesnis yra elektrinis defektų nuskaitymo metodas, tačiau jį galima naudoti tik esant stabiliam srovės š altiniui.

Išvada

Sąnarių siūlių kontrolėmetalinės konstrukcijos yra pati svarbiausia patikimumo patikros operacija. Gavus teigiamus testo rezultatus, gaminį ar dizainą galite naudoti pagal paskirtį. Be to, suvirintų jungčių neardomasis bandymas gali suteikti informacijos apie senus eksploatuotus objektus. Laikui bėgant, net aukštos kokybės siūlės susidėvi, todėl jas reikia reguliariai tikrinti. Po jos ir remiantis analizės rezultatais pateikiama išvada dėl statinio techninės būklės. Remdamasis šiuo dokumentu, atsakingas inžinierius priima sprendimą pašalinti defektus arba leisti objektą naudoti toliau.