Gamyba ir gamybos sistemos: koncepcija, modeliai ir jų tipai

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Gamybos sistemos yra struktūros, kuriose žmonės ir įranga dirba kartu. Jie atlieka savo funkcijas tam tikroje erdvėje, sąlygose, darbo aplinkoje pagal užduotis. Gamyba ir gamybos sistemos sudarytos iš tam tikrų elementų.

Bendrosios charakteristikos

Gamybos sistemos gali savarankiškai arba bendradarbiaudamos viena su kita patenkinti tam tikrus potencialių vartotojų prašymus ir poreikius per gaminamas paslaugas ir prekes. Tokių struktūrų atsiradimą lemia paklausos atsiradimas arba susiformavimas rinkoje. Jie turi būti pritaikyti taip, kad ilgą laiką tenkintų kliento poreikį. Taigi gamybos sistemos tikslai yra gaminti ir parduoti rinkoje reikalingus produktus.

Etapai

Gamybos proceso sistema – tai operacijų seka, susijusi su medžiagų ir žaliavų pavertimu paslaugomis ir prekėmis. Šiame komplekse vyksta pokyčiaidarbe naudotus įrankius. Jie pereina šiuos etapus:

1. Mechanizacija. Rankinis darbas iš dalies pakeičiamas mašininiu darbu.
2. Automatika. Tai reiškia visišką mechaninių operacijų perkėlimą į įrangą. Automatizavimas sumažina žmonių dalyvavimą.
3. Standartizacija. Tai apima dalių, operacijų, prekių vienodumą, dėl kurio gaminių ir žmonių komponentai tampa pakeičiami.
4. Kompiuterizacija. Tai leidžia jums sukurti galimybes lanksčiai pakeisti įrangą, skirtą įvairių produktų gamybai.

Gamybos sistemų tipai

Jos nustatomos atsižvelgiant į šiuolaikinės pramonės formavimosi etapus. Atsižvelgiant į kaštų mažinimo metodus, organizavimą, technologinį lygį, išskiriami šie tipai:

1. Švelnus ikimokslinis (karinis-anarchistinis).
2. Švelnus mokslas, pagrįstas lanksčiomis technologijomis (tojotizmu).
3. Sunkus mokslas (fordizmas).

Pažvelkime atidžiau į šių tipų gamybos sistemas.

Karinė anarchistinė struktūra

Tokia gamybinės veiklos sistema pasižymi šiomis savybėmis:

1. Pagrindinė kryptis – naujų prekių pardavimo rinkų užvaldymas dėl jų kainų sumažinimo.
2. Gamybinė ir gamyklinė gaminių gamyba. Jis pagrįstas mechanizavimu, pagrindinių funkcijų perkėlimu į įrangą ir numato siauras, paprastas darbuotojų specialybes.
3. Šablono ir pusiau šablono monotoniška veikla.
4. Mašinos nustatytas priverstinis darbo ritmas.
5. Platus materialinių ir žmogiškųjų išteklių naudojimas siekiant sumažinti išlaidas.
6. Paprastos operacijos.

Gamybos sistemos valdymas šiuo atveju yra konfliktinio pobūdžio. Tiesą sakant, dėl to jis vadinamas kariniu anarchistu. Santykiai gamyboje yra gana nestabilūs.

Fordizmas

G. Fordas tapo šios gamybos sistemos įkūrėju. Jis sukūrė teoriją, kurios pagrindinės nuostatos yra šios:

1. Didelis atlyginimas darbuotojui.
2. Valandų skaičiaus valdymas. Darbuotojas turi dirbti 48 valandas per savaitę, bet ne daugiau.
3. Geriausios mašinų būklės palaikymas, visiška jų švara.
4. Žmonių pagarbos sau ir vieni kitiems ugdymas.

Vadovaujantis šiais principais, buvo įvesta 8 valandų darbo diena ir nustatytas dvigubai didesnis atlyginimas, nei buvo numatyta visuotinai priimtose normose. Be to, Fordas su stipendijomis kūrė mokyklas, atidarė sociologinę laboratoriją, kurioje buvo atliktas darbuotojų darbo sąlygų, laisvalaikio ir gyvenimo tyrimas. Tuo pačiu jam rūpėjo potencialūs vartotojai. Ypač gamyboje ypatingas dėmesys buvo skiriamas gaminių kokybei, serviso tinklo plėtrai, automobiliai buvo nuolat tobulinami, mažinamos pardavimo kainos. Sunkaus darbo atlikimo mašinų įdiegimas buvo griežtas reikalavimas,greitas naujovių diegimas. Taip pat buvo griežtai kontroliuojama higiena ir švara, paskiriant atlikti tam tikras operacijas (reikalaujančias kūrybiško žvilgsnio ar monotoniškas), atsižvelgiama į darbuotojų psichofiziologines ypatybes. Fordas buvo vienas iš tų, kurie sukūrė praktikos filosofiją. Šio ir kitų panašias idėjas propagavusių žmogaus nuopelnas – nustatyti pagrindinius principus, kuriais grindžiamas gamybos sistemų organizavimas. Šiuo metu jie neprarado savo aktualumo, o, priešingai, tapo labiau paklausūs.

Pagrindinės funkcijos

Pagrindinė Fordizmo užduotis – sumažinti gamybos sąnaudas. Tarp pagrindinių struktūros ypatybių yra šios:

1. Gamybos surinkimo linija.
2. Yra specializuotų mašinų parkas.
3. Šablonas paprastas darbas.
4. Priverstinis ritmas, apibrėžtas konvejeriu.
5. Žemos kvalifikacijos darbuotojai.
6. Serinė (masinė) gamyba.
7. Nedidelė kaina pritraukti išteklių naujam konvejeriui sukurti.
8. Didelė apyvarta.

Valdymas

Įtraukta:

1. Gamybos planavimas. Tai buvo vykdoma finansinių, darbo ir materialinių išteklių normavimo forma.
2. Maršrutas. Tai reiškia prekių judėjimo per įrangą sekų ir kelių kūrimą.
3. Išsiuntimas. Tai suteikė maršruto paskirstymątechnologiniai žemėlapiai ir gamybos užduotys įmonės padaliniams.
4. Kalendoriaus planavimas. Tai reiškia grafiko sudarymą ir įvairių produktų perdirbimo etapų bei metodų derinimą (nuosekliai arba lygiagrečiai).
5. Kokybės kontrolė.
6. Gamybos metodų tobulinimas ir funkcijų paskirstymas tarp darbuotojų.

Toyotizmas

Aukščiau aptartos gamybos sistemos nėra lanksčios ir negali prisitaikyti prie kintančių sąlygų. Tojotizmas – tai atsakas į aukštos kvalifikacijos specialistų poreikį, pramonės mobilumo augimą. Ji veikia kaip moderni gamybos ir ekonominė sistema. Pagrindinis jos principas – rasti optimalų žmogiškųjų vertybių derinį, mokymąsi, nuolatinį prisitaikymą prie nuolat kintančių sąlygų. Tai apima aukštos kvalifikacijos personalo įtraukimą, pusiau šablono naudojimą ir kūrybinį darbą. Šioje struktūroje naudojamos lanksčios projektavimo ir gamybos sistemos. Visa įmonė veikia kaip labai specializuotų įmonių kompleksas, išplėtotas filialų tinklas.

Lanksčių gamybos sistemų kūrimas Japonijoje

Jie pradėjo įsitvirtinti palyginti neseniai, XX amžiaus viduryje. Sėkmingas tokio tipo gamybos sistemų vystymas pastebimas Japonijoje. Įmonėse pradėjo veikti kompiuterizuotas modelis. Ji koordinuoja visų struktūrinių padalinių informaciją ir užtikrina nepertraukiamą darbą. Gamyba-tokio tipo techninė sistema apima tiesioginį pačios gamybos eigos administravimą ir atsargų kontrolę. Darbų tęstinumą užtikrina „tik laiku“medžiagų pristatymas į reikiamą vietą ir reikiamu kiekiu. Šis modelis vadinamas „kanban“. Įmonės planavimo skyrius kas savaitę ar kas mėnesį parengia naujų produktų išleidimo grafiką. Tačiau tai neveikia kaip kiekvienos cecho gamybos schema. Kasdien rengiamas veiklos grafikas išskirtinai koordinuoja pagrindinio konvejerio darbą. Kitos parduotuvės bendrauja per kanban sistemą. Japonijos technologijos visame pasaulyje žinomos dėl savo kokybės. Tokį populiarumą užtikrina griežta kontrolė įmonėje. Kiekvienas darbuotojas kiekvienoje įmonėje jaučia individualią atsakomybę už gaminamą produkciją. Kokybės kontrolei įmonėje sudaromi specialūs būreliai. Jų nariai turi nuolat tobulinti savo įgūdžius ir žinias.

Principai

Pagrindinės gamybos sistemos šiuolaikiniame pasaulyje yra pagrįstos:

1. Išteklių planavimas. Pagal bendruosius darbo projektus sudaroma konjunktūros prognozė, finansiniai rodikliai, inžineriniai pokyčiai, užimtumas, grafikas.
2. Kokybės kontrolė.
3. Darbo išteklių valdymas. Tai apima individualių žmogaus savybių tyrimą, siekiant užtikrinti darbo tęstinumą ir saugą. Įmonės taiko lanksčius grafikusplečiasi darbuotojų funkcijų spektras. Gamybos organizavime dalyvauja patys darbininkai. Ypatingas dėmesys skiriamas grupinei ir vidinei specialistų savikontrolei.

Rusijos pramonės ypatybės

Šiuo metu įmonės turi modelį, kuris apima visus įmonės etapus. Tai apima ne tik tiesioginę produktų gamybą, bet ir žaliavų tiekimą jos gamybai, taip pat gatavų gaminių pardavimą. Nuo to, kaip efektyviai organizuota sistema, priklauso prekių kokybė, kaštų dydis, įmonės konkurencingumas. Pagrindiniai veiksniai, stabdantys gamybos sistemų plėtrą Rusijos Federacijoje, yra kvalifikuotų vadovų trūkumas ir informacijos apie modernizavimo galimybes ir perspektyvas trūkumas.

Specialus administravimas

Gamybos sistemos valdymas – tai sąmoningas visos įmonės veiklos reguliavimas. Pirmiausia reikėtų parengti optimalaus įmonės funkcionavimo modelio projektą. Valdymas apima sprendimų dėl objektų išdėstymo, normų ir standartų įvedimo priėmimą. Sistemos veikimas turi būti nuolat stebimas. Tai reiškia, kad turi būti nustatyti užsakymų praėjimo maršrutai, nustatyti jų pristatymo terminai. Ne mažiau svarbi yra medžiagų, mazgų, dalių ir gaminių apskaita įmonėje. Tokia kontrolė turėtų būti užtikrinta visuose įmonės darbo etapuose. Siekdama konkurencingumo, įmonė turi gaminti paklausią prekęturgus. Tuo pačiu metu jis turėtų turėti savo ypatybes, kurios išskirtų jį iš kitų įmonių produktų. Šiuo atžvilgiu specialistų komanda turi parengti produktų, kuriuos įmonė gamins, projektą arba pasinaudoti esamais perspektyviais patobulinimais.