Lietimas į silikono formą: įranga. Vakuuminis liejimas silikoninėse formose

2024 Autorius: Howard Calhoun | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-17 10:34

Kadiems plastikiniams ruošiniams gaminti dažniausiai naudojamas vakuuminis liejimas į silikonines formas. Šis metodas yra gana ekonomiškas (metalinės formos gamyba reikalauja daugiau laiko ir pinigų). Be to, silikonines formas galima naudoti daugkartiniu būdu, o tai taip pat žymiai sumažina gamybos sąnaudas.

Plastikiniai liejiniai

Plastiko liejimo technikos esmė yra tokia. Išlydyta medžiaga yra įrenginio varžte (speciali įranga liejimui į silikonines formas). Stūmoklio įtakoje masė juda išilgai vartų kanalų, tada užpildo formos erdvę. Tokiu būdu galima gauti liejinį. Kai plastikas kaitinamas, jį sudarantys atomai pradeda judėti atsitiktinai ir atsitiktinai. Tačiau atvėsus pradeda formuotis kristalizacijos centrai. Prie formos sienelių auga kristalai, tada tokieprocesas taip pat vyksta liejimo viduje. Šiame etape labai svarbu laikytis temperatūros režimo, pasirinkti tinkamą ekspozicijos laiką. Priešingu atveju plastiko lipdymas į silikonines formas bus nekokybiškas, bus matomi santuokos pėdsakai. Bet pirmiausia reikia pasidaryti pačias formeles, į kurias bus pilama kristalizacijai skirta masė.

Lietimo formų kūrimo technologija

Yra keletas būdų, kaip sukurti silikonines formas. Pirmasis yra kietas užpildas. Šis metodas tinka paprastam dizainui: reljefams, suvenyrams, dvimatėms dalims. Modelis dedamas į klojinį, užpildytas silikonu. Padalintos formos gaminamos kaip ir ankstesnės, naudojamos sudėtingesnėms formoms. Dviejų dalių formos gaminamos keliais etapais. Pirmiausia pilama pirmoji ruošinio pusė, silikonui sukietėjus formelė apverčiama ir tokiu pat būdu pagaminama antra dalis. Šiuo metodu labai svarbu pažymėti specialias spynas ant pagrindo (liejimas tokio tipo silikoninėje formoje turėtų vykti be poslinkio). Tiksliausiai pakartoja visas ruošinio detales „išplitęs“. Ant dalies teptuku užtepamas gana klampus silikonas. Procesas vyksta keliais etapais, tai būtina norint visiškai pakartoti visus smulkius gaminio niuansus. Tuo pačiu metu pati forma yra gana plona - nuo 3 mm. Kad jis išlaikytų savo formą, paskutiniame etape sukuriamas išorinis kietas apvalkalas.

Silicis formoms gaminti

Vakuuminis liejimassilikoninės formos apima įvairių medžiagų naudojimą matricoms kurti. Vienas iš jų – Mold Star tipo silikonas. Jis taikomas nuolatiniam užpildymui, gana tvirtas ir lankstus. Kietėjimas vyksta kambario temperatūroje. „Spread“technikai dažniausiai naudojama „Rebound“serija. Šis silikonas pasižymi dideliu klampumu, kurį taip pat galima kontroliuoti naudojant tirštiklį. Liejimas į tokio tipo silikoninę formą leidžia gauti kokybišką, patvarią matricą ir atitinkamai itin tikslią detalę. Taip pat yra permatomų silikonų, kurie idealiai tinka kirpti formoms.

Liejimo medžiagos

Paprastai pačioms dalims gaminti naudojamas poliuretanas. Medžiaga pasižymi dideliu atsparumu smūgiams, kietumui, elastingumui. Poliuretano gumos turi didesnį atsparumą tempimui, plyšimą. Iš jų gaminamos įvairios juostos, cilindrai, štampai, tarpinės, įvorės. Taip pat liejimui naudojamas skaidrus plastikas. Jis gana atsparus UV spinduliams ir išlaiko skaidrumą net ir dėmėtas. Taikymo sritis – lęšiai įvairiems bandymams, prototipai medicinoje, suvenyrų gamyba ir kt. Paprastai formuojant silikoninėje formoje naudojami dviejų komponentų mišiniai, kuriuose yra tiesiogiai plastikas ir katalizatorius.

Plastiko formavimas į silikonines formas. Įranga

Gamyba mažomis partijomisLieti ruošiniai yra technologinis procesas, leidžiantis gauti tikslių bet kokio sudėtingumo dalies kopijų partiją. Labai dažnai ši technika naudojama prototipams gauti, kurie išbandomi prieš pradedant masinę gamybą, kuriant išvaizdą, dizainą.

Pramoninis plastiko liejimas į silikono formų įrangą apima: vakuuminę kamerą (įpurškimo mašiną), šildymo spintelę, vakuuminį maišytuvą (maišytuvą). Silikonas pirmiausia paruošiamas vakuuminėje kameroje, kur vyksta medžiagų degazavimo procesas. Tai būtina, kad ant formos nesusidarytų burbuliukai. Pagaminus ir pakaitinus formą, poliuretanai (arba dervos galutinei daliai) sumaišomi tiesiogiai. Šis procesas vyksta vakuuminėje kameroje. Per sruogą mišinys pilamas į formą. Galutiniam apdorojimui ruošinį reikia įdėti į specialią orkaitę, kurioje galutinis gaminio sukietėjimas vyksta 70 ° C temperatūroje.

Vakuuminė kamera. Pagrindinės funkcijos

Paprastai gamybos skalėje naudojamas automatinis silikono liejimas. Įranga, būtent vakuuminė kamera, leidžia valdyti temperatūrą ir liejimo greitį. Operatoriui nereikia specialių įgūdžių ir žinių, nes visas valdymas gaunamas iš operacinės sistemos, kuri turi ir automatinį, ir rankinį perjungimą. Taip pat yra galimybė redaguoti nurodytą programą. Galimos įvairios kameros modifikacijosruošiniai iki 5 kg (pavyzdžiui, ST-02 kamera). Įrenginyje sumontuotas liftas silikoninėms formoms kelti. Reikėtų pažymėti, kad ST-02 sistema leidžia naudoti tiek mažas, tiek gana sunkias matricas.

Kita parinktis yra MCP kamera. Ši silikoninių formų liejimo įranga gali gaminti plonų sienelių ir sudėtingų konfigūracijų dalis. Šis procesas vyksta dėl slėgio skirtumo. Tada gautas liejinys pašalinamas, o tada jis sukietėja ore. Vakuuminis liejimas į silikonines kai kurių rūšių plastikų formas baigiamas kaitinimo spintelėse, kurios užtikrina vienodą oro ir, atitinkamai, ruošinio šildymą.

Lietinio ruošinio užbaigimas

Kai plastikinė masė visiškai sukietėja, ji atsargiai išimama iš formos. Paviršius apdirbamas, pašalinami ir nuvalomi iškilimai, poliruojami nelygumai. Jei reikia, ruošinys padengiamas dažais arba kita apsaugine medžiaga. Taip pat būtina išvalyti silikoninę formą, pašalinti plastiko likučius. Tada jis nuplaunamas, paruošiamas tolesniam naudojimui. Verta paminėti, kad liejant plastiką į silikonines formas, pakartotinai naudojamos matricos (nuo 20 iki 80 kartų).

Pagrindiniai metodo pranašumai

Smulkios apimties gamyba vystosi dinamiškai, leidžia kokybiškai įvertinti pardavimo rinką, išbandyti gaminius, nedideliu kiekiu sukurti unikalių autorinių darbų. Silikonasplastiko įpurškimui naudojamos formos leidžia visiškai nukopijuoti ruošinio tekstūrą, formą ir dizainą. Detalė lengvai atleidžiama iš matricos, kuri, be to, gali būti naudojama pakartotinai. Liejiniai turi minimalų paviršiaus defektų skaičių, optimalias fizines ir mechanines savybes. Be to, kai kuriais atvejais į silikonines formas galima pilti net metalą.

Tačiau pagrindinis silikoninio liejimo pranašumas yra kaina. Šios paslaugos teikėjai nurodo, kad galutinė ruošinio kaina priklausys ir nuo plastiko medžiagos, ir nuo detalės tūrinių parametrų (pavyzdžiui, 101010 cm matmenų ruošinys gali kainuoti 1500 rublių). Pačio silikono galima įsigyti nuo 500 rublių už kilogramą, plastiko - nuo 700 rublių. Metalinių formų savikaina gana didelė, kartais jų panaudojimas tiesiog neefektyvus (jei tiražas keli vienetai). O silikoninės matricos tinka ir naudojimui namuose, visai nebūtina pirkti brangios įrangos. Tereikia patiems pasidaryti maketą, atsižvelgti į poliuretanų tarnavimo laiką (laikotarpį, kai jie išlieka skysti ir tinkami lieti), laikytis visų technologinių niuansų – o liejimas į silikoninę formą gali būti atliekamas net namuose. Remiantis skaičiavimais, vieno ruošinio kaina šiuo atveju yra apie 70-140 rublių.