Alavuotas varis: koncepcija, sudėtis, gamyba, charakteristikos ir pritaikymas

Turinys:

Alavuotas varis: koncepcija, sudėtis, gamyba, charakteristikos ir pritaikymas
Alavuotas varis: koncepcija, sudėtis, gamyba, charakteristikos ir pritaikymas

Video: Alavuotas varis: koncepcija, sudėtis, gamyba, charakteristikos ir pritaikymas

Video: Alavuotas varis: koncepcija, sudėtis, gamyba, charakteristikos ir pritaikymas
Video: Defend 400: Advanced Air Cleaning Device - Animation 2024, Lapkritis
Anonim

Kas yra alavuotas varis? Pradėkime nuo to, kad šiuo metu šis metalas yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose. Tarp išskirtinių vielos ypatybių, paaiškinančių jo poreikį, galima išskirti jos atsparumą išoriniams poveikiams: krituliams, temperatūros pokyčiams.

Be to, varinė viela yra palankiai palyginama su kitais metalais dėl savo didelio šilumos ir elektros laidumo.

Kuo skiriasi alavuotas ir neskaldytas varis
Kuo skiriasi alavuotas ir neskaldytas varis

Išskiriami parametrai

Alavuotas varis pasižymi dideliu lankstumu ir puikiu apdirbimu. Būtent ši medžiaga naudojama elektrotechnikoje gaminant laidžius varinių kabelių laidininkus, pynes kariniams ir civiliniams gaminiams.

Pabandykime išsiaiškinti, kuo skiriasi alavuotas ir nesmulkintas varis. Pirmasis variantas yra labiau apsaugotas nuo išorinių poveikių, nes viela yra padengta skardos sluoksniu. Šis metalas apsaugo metalinį siūlą nuo bet kokių korozijos apraiškų, todėl medžiagai padidėja atsparumas tempimui. Alavuotas varis nesutrūks lenkdamas.

Gauti

Atlikite cinkuotą skardinimą. Tai leidžia ant vario padengti ploną, lygią alavo dangą (nuo 1 iki 20 mikronų). Sluoksnio storis visoje laidoje yra vienodas, todėl nėra „dvigubo vielos skersmens“.

Šiuo metu alavuotas varis yra dviejų rūšių:

  • varinė minkšta alavuota viela (MML);
  • kieta alavuota varinė viela (MTL)

Funkcijos

Pagrindinis jų skiriamasis bruožas yra gebėjimas sulenkti. Alavuoto vario su aliuminiu skersmuo gali labai skirtis. Plačiausiai naudojama viela, kurios skersmuo yra 0,02–9,42 mm.

Norėdami tai padaryti, naudokite įprastą varinę vielą ant ritės, kurią galvanizuokite. Medžiaga praleidžiama per alavo vonią, kurioje yra išlydyta alavo. Kad ji nepatektų į oksidaciją su atmosferos deguonimi, vonios paviršius yra padengtas medžiagomis, kurios negali praleisti oro. Ypač tokia medžiaga gali būti anglis.

kaip atpažinti alavuotą varį
kaip atpažinti alavuotą varį

Žingsniai

Norėdami suprasti, ką reiškia alavuotas varis, atidžiau pažvelkime į pagrindinius vykstančio proceso etapus. Pirmiausia nuvaloma varinė viela, kuri sumontuota ant specialaus tiektuvo. Proceso esmė – praėjimas per specialius trynimo šepečius, suvilgytus cinko chlorido tirpalu (ši druska gaunama granuliuotam cinkui reaguojant su druskos rūgštimi).

Toliau laidas nuleidžiamas įskardinimo vonia, kurioje alavas yra išlydytas, todėl gaunamas alavuotas varis. Gatavo produkto nuotraukoje parodytas užtepto sluoksnio vienodumas.

Šiuo etapu svarbu išvengti, kad ant vielos neatsirastų „nutūpimų“, nes dėl nukrypimų nuo deklaruoto skersmens partija gali būti atmesta.

Kitame alavuotos vielos kūrimo etape medžiaga praleidžiama per guminius šepečius (jų skersmuo neturi viršyti 0,14 mm) arba per tempimo mechanizmą su deimantiniais diskais. Kad vielos paviršius būtų tobulas vienodumas, reikalinga panaši procedūra.

Medžiaga atšaldoma praleidžiant indą su š altu vandeniu. Atvėsusi viela vėl praleidžiama per tempimo mechanizmą deimantiniais diskais, pašalinant likusį „įdubimą“.

Paskutinis momentas yra vielos padavimas į priėmimo mechanizmą. Čia jis tvirtinamas ant specialios ritės. Perėjęs visą grandinę, viela yra visiškai paruošta parduoti arba vėliau sukurti skirtingų sekcijų kabelį. Prieš išsiunčiant alavuotą viela vartotojams, ji turi būti patikrinta. Jo esmė – atlikti keletą operacijų, kurios įrodys jo atitiktį TU 16-505.850-75.

kas yra alavuotas varis
kas yra alavuotas varis

Lituoklio ypatybės

Skardavimo esmė – varinę dalį padengti plonu skardos sluoksniu, kuris apsaugo gaminį nuo korozinių procesų. Lituoklio priežiūra turi keletą išskirtinių savybių.

Pirma, svarbu paruošti darbinį paviršių. imtinaujas lituoklis, pagaląsti prietaiso galiuką. Norėdami tai padaryti, geluonis ištraukiamas, ginkluotas lituokliu arba elektrine mašina, kampu iki 400, tada atliekamas galandimas. Jei lituoklis ruošiamas darbui su mažais radijo komponentais, jis turi būti kūgio formos.

Profesionalai rekomenduoja, kad aštraus pleišto plotis būtų ne mažesnis nei milimetras. Jei gamintojo pasiūlyta įgėlimo forma vartotojui tinka, šį veiksmą galite praleisti. Kadangi lituoklio strypas gamykloje padengtas patina – žalsvu vario oksidu, prieš skardinant svarbu nuimti dangą abrazyvine medžiaga (šlifavimo popieriumi). Toliau antgalis grąžinamas į įrenginį, lituoklis prijungiamas prie elektros tinklo. Turite palaukti, kol įgėlimo paviršius tolygiai sušils, ir tada pereiti prie skardinimo.

Pagrindiniai produktai
Pagrindiniai produktai

Technologija

Eksploatacijos metu varis ir jo lydiniai su atmosferos deguonimi gali sudaryti oksidus. Siekiant išvengti tokių situacijų, varis yra skardinamas alavu. Norint atlikti tokią procedūrą namuose, jums reikės litavimo, lituoklio, kanifolijos ar fliuso. Norint tinkamai skardinti varinę vielą, svarbu kokybiškai pašildyti lituoklį. Laidininkas iš anksto išvalomas nuo izoliacijos, pašalinama (priklausomai nuo poreikių) izoliacija. Kai dirbate su suvyta viela, prieš skardydami ją pasukite.

Tada varinė šerdis padengiama kanifolija, šildoma per visą tūrį lituokliu. Skarda paimama ant šildomo antgalio, paskirstoma per visą vielos atkarpą, iš anksto apdorota kanifolija.

alavuoto vario gaminiai
alavuoto vario gaminiai

Ausinėse dėl mechaninio įtempimo dažnai nutrūksta silpnos srovės laidininkai. Kadangi jie yra mažo skersmens, skardavimui naudojama kiek kitokia technologija. Paimkite lituoklį plonu antgaliu, kanifoliją, litavimo laidą. Pirmiausia lituokite nutrūkusius laidus, tada lituokite naują laidą. Laidai padengiami lako sluoksniu (kad būtų izoliacija), todėl pirmiausia jis pašalinamas įkaitintu lituokliu ir kanifolija. Tada jie padengiami skardos sluoksniu, o tai labai supaprastina tolesnį litavimą.

Rekomenduojamas: